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1、 JDJW焊工技能培训 目录 焊接基本概念 焊接符号 CO2 MAG焊 点焊 焊接基本概念 焊接 焊接是通过加热或加压 或两者并用 并且用或不用填充材料 使焊件达到原子结合 的一种加工方法 焊接分类 熔化焊接 压力焊接 钎焊 使被连接的构件表面局部加热熔化成液体 然后冷却结晶成一体 利用摩擦 扩散和加压等物理作用 使两个连接表面上的原子相 互 接近到晶格距离 从而在固态条件下实现的连接 利用某些熔点低于被连接构件材料熔点的熔化金属 钎料 作连接的媒介物 在连接介面上的流散浸润作用 然后冷却结晶形成结合面的方法 按热源分 电弧焊 电渣焊 气焊 激光焊等 压力焊分为 电阻点焊 缝焊 对焊 磨擦焊等
2、 钎焊分为 火焰钎焊 感应钎焊 电子束钎焊等 焊缝符号 焊缝符号 一般由基本符号与指引线组成 必要时加上辅助 符号 补充符号和焊缝尺寸等符号 GB324 88 u指引线 指引线由箭头线和两条基准线构成 u基本符号相对基准线的位置 如果焊缝在接头的箭头侧 则将基本符号标在基准线的实线侧 如果焊缝在接头的非箭头侧 则将基本符号标在基准线的虚线侧 标对称焊缝及双面焊缝时 不加虚线 焊缝符号 迪尔标准 u指引线由箭头线和一条基准线构成 u基本符号相对基准线的位置 如果焊缝在接头的箭头侧 则将基本符号标在基准线的下侧 如果焊缝在接头的非箭头侧 则将基本符号标在基准线上侧 标对称焊缝及双面焊缝时 与国标相
3、同 焊缝符号 基本符号 基本符号 基本符号是表示焊缝横向剖面形状的符号 焊缝符号 基本符号 焊缝符号 基本符号 焊缝符号 辅助符号 辅助符号 辅助符号是表示对焊缝的辅助要求的符号 焊缝符号 补充符号 补充符号 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号 焊缝符号 尺寸符号 焊缝尺寸符号及数据的标注原则 焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧 焊缝长度方向的尺寸标在基本符号的右侧 坡口角度 坡口面角度 根部间隙等尺寸标在基本符号 的上侧或下侧 相同焊缝数量标在尾部 550 100 2处 焊缝符号 尺寸符号 焊缝符号 尺寸符号 焊缝符号 尺寸标注示例 焊缝符号 尺寸标注示例 CO2 MAG焊
4、 1 气体保护焊 非熔化极气体保护焊接 钨极氩弧焊 TIG 等离子焊等 熔化极气体保护焊接 CO2焊 氩弧焊 MIG 混合气体保焊 MAG 2 CO2 MAG焊的设备构成 送丝装置 焊枪 焊 接 电 源 供气系统 气瓶 流量调节器 配比器 CO2 MAG焊 3 气体保护焊焊丝 3 1 实芯焊丝型号的表示方法为ERXX X 3 2 焊丝常用碳钢焊丝牌号 ER49 1 ER50 3 ER50 5 ER50 6 3 3 我们公司使用的焊丝 ER50 6 使用范围 焊接低碳钢及某些低合金钢结构 3 4 常用焊丝直径规格 0 8 mm 1 2 mm 1 6 mm 我们公司用的焊丝直径为 1 2mm 焊剂
5、 钢 钢 镀铜 实芯焊丝 药芯焊丝 4 保护气体 4 1 保护气体种类 CO2气保焊 二氧化碳 MAG焊 Ar O2 Ar CO2 Ar CO2 O2 Ar He CO2 O2等 我们公司使用的气体为 Ar CO2 Ar与CO2的比例通常为 75 85 25 15 4 2 气体纯度 CO2气体纯度不应低于99 5 Ar气纯度应达到99 99 CO2 MAG焊 焊接电流 熔深 深度 余高 高度 焊缝 宽度 焊接电流是影响熔 深 焊丝熔化速度 换言之效率 的主要 因素 电弧电压 电弧电压主要与 电弧的长度 以及 熔深的状 态 有关 电弧电压和焊缝形状 焊接速度 焊接速度主要与 熔深 状态 焊缝宽度
6、 熔 深以及余高 有关 短 适合 长 电压低电压高电压适合 5 1 CO2气保焊主要规范参数 电弧电压 焊接电流 焊接速度 气体流量及焊丝干伸长等 CO2 MAG焊 5 CO2气保焊主要焊接规范参数 5 2 焊接基本3条件对焊接焊缝的影响 50 cm min 30 cm min 35 cm min 40 cm min 45 cm min45 cm min 400A 38 V 400A 26 V 400A 30 V 400A 42 V 300A 29V 250A 26V 350A 31V 400A 36V 450A 38V 焊接电流 焊接速度 电弧电压 400A 35V CO2 MAG焊 导电嘴
7、与母材间距称焊丝伸出长度 决定电弧稳定性 焊丝熔化速度的因素 焊丝伸出长度 导电 嘴 喷嘴 焊丝 电弧长 导电嘴 母材间距离 电弧的状态 焊丝伸出长度 短路过渡 焊丝径的 倍 颗粒状过渡 焊丝径的 倍 焊 丝 伸 出 长 度 CO2 MAG焊 在焊接电流较大 焊接速度较快 焊丝伸出长度较长等 情况下 气体流量要适当加大 以使保护气体有足够 的挺度 提高其抗干扰的能力 气体流量 气体流量根据焊丝的直径选取 5 3 焊丝干伸长和气体流量 6 涉及 焊接效果 的各因素 的影响 CO2 MAG焊 7 适当的焊缝形成的条件 焊脚长度 水平角焊缝焊接焊缝形状的计算例 电弧电压 V 焊接电流 A 水平角焊缝
8、焊接的实验 CO2焊接焊 脚长度5mm CO2 MAG焊 熔敷量 Co 8 1 焊枪的基本姿势 导电嘴 母材间 的距离 L 导电嘴 溶接方向 焊枪角度 一般 0 焊焊接方向 CO2 MAG焊 8 CO2 MAG焊操作 W2 W H1 D1 H2 D2 8 2 焊枪角度对焊缝的影响 图 CO2 MAG焊 焊接方向 前进法 电弧力的 作用方向 后退法 焊接方向 电弧力的 作用方向 8 3 与接头吻合的焊枪角度 接头形状前进法后退法 GAP T 4 5 薄板对焊 GAP 双面成型焊接 CO2 MAG焊 接头形状前进法后退法 横向双面成型焊接 窄间隙焊接 GAP CO2 MAG焊 8 3 与接头吻合的
9、焊枪角度 接头形状前进法后退法 向下大焊脚焊接 大溶量焊接 窄间隙焊接 CO2 MAG焊 8 3 与接头吻合的焊枪角度 始 端 5 10 间续处理 终 端 1 2次的点焊 CO2 MAG焊 8 3 与接头吻合的焊枪角度 8 4 水平角焊的要点 焊丝瞄准的基本位置 脚长 约 mm以下的情况 脚长 约 mm以上的情况 偏移距离 L L 0 CO2 MAG焊 2 8 4 1 偏移距离L的影响 L过大 L不足 图8 4 2 45度 CO2 MAG焊 8 4 2电弧电压的影响 电压不足 电压过大 后退角20度 0度前进角20度 8 4 3焊接方向的影响 CO2 MAG焊 8 5 厚板多层焊接的要点 前进
10、法 后退法 CO2 MAG焊 8 6 横向焊接的要点 G A G R B mm 开口形状 板 厚GR 2 3 3 2 4 5 4 5 6 0 6 0 A B 1 0 2 5 1 0 2 0 1 0 2 0 0 2 0 0 0 5 0 5 1 0 45度 瞄准后面前后摆动 S 1 5 2 5用低电流完成 瞄准 瞄准 CO2 MAG焊 8 7 立 焊 立 向 下 焊 准确的施工状态 容易发生欠缺 的部位 部 电流过大的情况 速度太慢的情况 CO2 MAG焊 8 7 2 立角焊 a b 常保持 在 部停止 沿着母材 摆动的要点 焊角 5 8mm7 9mm8 1 mm 13 CO2 MAG焊 8 8
11、管缝焊接的要点 6 3 9 12 旋 转 方 向 焊 枪 的 相 对 位 置 的 影 响 过大 合适 不足 12 6 93 离心距离 14 CO2 MAG焊 9 2 检查电源 送丝机构 焊枪 供 气系统等各部位是否连接可靠 9 气保焊焊接前的确认和准备 9 1 安全保护用具 准备好带遮光片的焊接保护面具 戴防护眼镜 皮手套 穿防砸鞋 CO2 MAG焊 9 3 开关操作与气体流量的调节 CO2 MAG焊 打开配电箱的开关 打开气瓶盖 请先确认流量调 节旋钮是否在HUT 端再打开 将流量调节旋钮慢慢向 OPEN 方向旋转 直到流量表上的指示数为需要值 供气开关置于 检查 位置 供气开关置于 焊接
12、位置 电源开关置于 开 的位置 350KR2 5OOKR2 压臂螺母 9 4 焊丝安装 CO2 MAG焊 请确认送丝 轮的安装是否 与丝径吻合 扳倒 提起 松动调节螺钉 使之脱离线轴固定架 拉出焊丝 通过焊丝导向杆插人 导嘴上的导套帽组件中 调整加压螺母 视丝径大小加压 顺序将压臂 加压螺母复原 送丝轮上印有丝径数值的 一面向外时 该数即为 应使用的丝径数 将焊丝装入送丝盘轴上 线轴朝顺时针方向转动 把紧固螺钉拧好 从线轴边缘拆掉焊丝防松脱的固定装置 按住点动开关 开始送丝 直到焊枪头处露出15 20mm 焊丝 再松开 注意事项 点动时 请不要为了确认焊丝是否被送出而观看焊咀孔 焊丝冲出 会刺
13、伤脸部或眼睛 非常危险 点动时 请不要将焊矩的前端部靠近脸部 眼睛及身体 有焊丝飞出刺伤脸部 眼睛或身体的危险 点动时请不要将手 指 头发 衣服等靠近送丝轮等回转 部位 有被卷入受伤的危险 9 5 点动控制送丝 CO2 MAG焊 CO2 MAG焊 10 气保焊机的参数调整 10 1 电流电压的调整方式 10 1 1 一元化调整 选定焊接电流的同时与之相适应的焊接电压得到自动调 节 该功能称为一元化调整 10 1 2 个别调整 对焊接电流 电压可跟据需要分别进行大小调整 称为个别 调整 10 2 收弧 10 2 1 弧坑 一般焊接收尾处 焊缝终端 产生象酒窝一样的小坑 称为 弧坑 10 2 2
14、弧坑形成的原因及对焊缝质量的影响 弧坑的形成是源自电弧的下压力及熔化金属冷凝收缩 一般来说 焊接电流越大弧 坑也越大 焊接构件中 弧坑极易成为焊接缺陷发生的原因 10 2 3 弧坑的填充焊 现在一般的焊机上都有处理收弧的功能 我们把填补弧坑的处理办 法称为弧坑填充焊 其电流设定的目标值为焊接电流的60 70 CO2 MAG焊 10 3 有 收弧 无 收弧的含义 有 收弧 在焊接结束时 操作焊枪开关 即可转换为比焊接电流低 的收弧焊接电流的程序 无 收弧 意味着没有填补弧坑的控制程序设定 操作焊枪开关最 终以原来的焊接电流结束焊接 CO2 MAG焊 10 4 收弧电流 电压的调整方法 以松下 O
15、TC焊机为例 将焊机面板上的 收弧 开关 调到 有 的位置 在遥控器上设定正常焊接时的电流 电压数傎 调整电源面板上的 收弧电压调整 收弧电流调整 钮 设定 收弧电流和电压 收弧电流一般为焊接电流的60 70 CO2 MAG焊 11 1 气保焊的常见焊接缺陷 在焊缝金属和母材之间或焊道金 属与焊道金属之间未完全 熔化 结合的部分称为未熔合 焊接时 母材金属之间应该 项熔合而未焊上的部分称 为未焊透 11 气保焊焊接缺陷 CO2 MAG焊 11 1 气保焊的的常见焊接缺陷 沿焊趾的母材部位产生的 沟槽或凹陷称为咬边 焊接过程中 熔化金属流淌到焊缝之 外未熔化的母材上所形成的金属称为 焊瘤 焊接过
16、程中 熔化金属自 坡口背面流出 形成穿孔 的缺陷叫烧穿 穿过单层焊缝根部 或在多层焊接 接头中穿过前道熔敷金属塌落的 过量焊缝金属称为下塌 CO2 MAG焊 11 2 常见焊接缺陷的产生原因及预防措施 CO2 MAG焊 11 2 常见焊接缺陷的产生原因及预防措施 CO2 MAG焊 12 焊接作业前的检查事项及焊接作业中的注意事项 焊丝压力调节正常吗 压力不足时焊丝打滑 送丝性能差 相反压力过也会损伤焊丝 送丝性能 也不好 确实工件接好了吗 接工件电缆常有人用铜板或钢 筋代用 但这些 材料电阻大 焊接电流不稳定 请用正规的 厚橡胶软电缆切实连接 CO2 MAG焊 12 焊接作业前的检查事项及焊接作业中的注意事项 焊接条件调整是否合适 电压过低时 电弧变短 焊丝前端插入母材 出现 嘭 嘭 声 电弧不能连续 电压过 高时 电弧变长 出现 啪嗒 啪嗒 声 飞溅增加 焊接母材污染严重吗 焊接面上有油 锈 涂料 水 分及其他异物附着或有污物时 不能获得良好的焊接效果 CO2 MAG焊 12 焊接作业前的检查事项及焊接作业中的注意事项 气体有无泄漏 气体调节器和气管的连接不牢时 气体泄漏 喷嘴前端的
