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1、.目 录1、 装置简介 22、 工艺主流程 2三、主要设备 2 1、PTA投料输送设备 2 2、搅拌器 4 3、115-M01/M02、117-M01/M02 6 4、熔体过滤器 7 5、卧式砂磨机（研磨机） 8 6、卧式螺旋离心机 8 7、熔体齿轮泵 10 8、卧式水下切粒机 11 9、热媒屏蔽离心泵 13 10、单螺杆泵 14 11、液环真空泵 15 12、其它典型泵类 16 附页：1 聚酯主要物料性质及危害预防 17 附页：2一般搅拌叶型式 18一、装置简介福建经纬新纤聚酯装置A由中国纺织工业设计院设计，设计产量为600T/D，中国机械工业第一建设有限公司安装，于2012年9月开始安装，
2、2013年10月投产。本套装置是二段酯化，三段缩聚的五釜工艺流程，具有产能高，技术较先进，工艺成熟，设备质量稳定等特点。二、工艺主流程（图1）图1三、主要设备1 PTA投料输送设备1.1 投料电动葫芦：序号位号名称规格数量厂商安装位置1110-L01/L02/03/04PTA投料电动葫芦HB3T-7M4台黄河防爆PTA仓库2111-L01/L02PTA投料电动葫芦HB2T-5M2台黄河防爆5F1.1.1 常见故障：序号常见故障故障原因排除方法1空载时电动机不能启动1.按钮失灵，接触不良2.熔断器、接触器等元件失效（触点粘连）3.限位器未复位1.修整更换有关电器元件2.限位器复位2电动机启动噪声
3、大或有异响1.超载2.制动器未完全打开3.接触器线圈、电路接线有故障1.按额定起重量吊载2.调整制动器间隙3.重新接线3减速器传动噪声太大1.润滑不良，缺油2.传动件有损伤或磨损严重1.清洗、加足润滑油2.修整或更换齿轮、轴承等传动件4制动失灵1.电动机轴断裂2.制动间隙太大3.联轴器损坏 4.制动轮与制动环间有相对摩擦，接触不良1.更换电动机轴2.更换制动环3.更换联轴器4.更换制动环1.1.2日常维护： 钢丝绳每月润滑1次，每月检查钢丝绳及尾端固定情况，发现有钢丝绳断股或多处断丝及严重挤压变形应及时更换； 检查运行部件接螺栓是否松动； 检查钢丝绳电动葫芦制动情况， 必要是调整和更换刹车片，
4、刹车片严禁沾染油污； 投料4台3吨葫芦每6个月更换1次联轴器弹性垫和轮箱润滑油，联接轴花键涂抹油脂。1.1.3 异常处理: 松开按钮后电动葫芦还继续运行(电源接触器粘连或按钮故障)要立即按下急停按钮,若急停按钮失效要立即跑去断开空开,悬挂在吊钩上PTA用叉车托起后放后地面,并通知仪电和保全处理。1.2 管链板输送机 （图2）1.2.1主要参数序号位号名称规格减速器1110-U01管链输送机40m3/h,219，链条：29.9+30.2+30.290.3m/11kwSEW/FAF97-AM160，i=58.0640m3/h,219，链条：30.2+7.6+30.668.4m/11kwSEW/FA
5、F97-AM160 RS（带逆止器），i=58.06 图21.2.2结构与工作原理：输送机由驱动装置（带出料口）、张紧装置、管道、进料口、环形链板等部件组成一个封闭系统。驱动链轮带动链板，按运行方向在封闭的环形管道内循环运转，物料进入进料口后随着链板带到出料口排出。1.2.3日常与维护： 初次运行或更换链条后运行前要检查链条与链轮啮合时链条是否有扭转，有扭转时要拆开链条接头，反方向扭转调整链条； 垂直管链机的减速器带有逆止器，只能单向转动，试机前要脱开电机，先确认电机转向是否正确，严禁电机逆向运转； 每月检查链条的松紧度，水平管链直接调整张紧链轮来张紧链条（测量张紧弹簧压缩后长度），如张紧机构
6、无张紧余量，则要把长出的链条切掉再张紧；垂直管链是靠两边的链条自重张紧，如底部链条太松，则需把多出的链条从观察口拉出切掉； 检查板片是否破损，及时更换破损的板片； 每2个月给驱动链轮两侧的轴承加脂，每2年更换一次减速箱油； 每3个月强制更换所有链条接头的螺栓，防止螺栓疲劳断裂； 管链堵料跳停时处理：先从清理口清出料，若低频率无法启动变频电机，可以用工频（50Hz）点动电机，逐步排出链管的料。 2 搅拌器2.1主要搅拌器参数序号位号名称规格数量厂商安装位置1111-A01浆料调配槽搅拌器HWL2160N/填料，160，i=63.78,75kw，变频1台德国EKATO2F2112-A01第一酯化反
7、应器搅拌器HWL2120N/机封，120，i=28.490,37kw ，变频1台德国EKATO4F3113-A01第二酯化反应器搅拌器HWL2100N/机封,100,i=17.602,30kw1台德国EKATO4F4115-R01第二缩聚釜多个骨架油封,i=172.359,75kw，变频1台南京化机厂3F5117-R01终缩聚釜（双轴）多个骨架油封,进料侧：i=246.47,110kw ，变频；出料侧：i=310.62，132kw ，变频1台南京化机厂3F6114-E01刮板冷凝器(正反转)JR4136/轴封，i=143,3.7kw1台中核华誉机械厂4F7115-E01刮板冷凝器(正反转)JR
8、4402/轴封，i=143,3.7kw1台中核华誉机械厂3F8117-E01刮板冷凝器(正反转)JR4137/轴封，i=143,3.7kw1台中核华誉机械厂3F9121-A01催化剂配制槽搅拌器填料，i=12.09,3kw1台北京迈士华3F10122-A01二氧化钛配制槽搅拌器EM2100/填料，18.5kw,730rpm1台德国EKATO3F11122-A02二氧化钛循环槽搅拌器MSH-TG-S13/填料,3kw1台北京迈士华3F12122-A03二氧化钛稀释槽搅拌器MSH-TG-S14/填料，i=17.82,4kw1台北京迈士华3F13122-A04二氧化钛中间贮槽搅拌器MSH-TG-S1
9、4/填料,i=17.82,8kw 1台北京迈士华3F14122-A05二氧化钛供料槽搅拌器MSH-TG-S/3/填料,i=96.94,3kw1台北京迈士华2F2.2 搅拌器的结构：搅拌器主要由电机、减速机、机封（填料）、搅拌轴和浆叶组成，以112-A01为例（图3），减速机输出轴与搅拌轴采用法兰硬连接，搅拌轴的全部轴向力和主要的上部径向力作用在减速机输出轴上，机封上的轴承只是约束上部搅拌轴，防止搅拌轴跳动大损坏机封，反应釜内的搅拌底轴承（关节轴承）约束搅拌轴下端摆动作用。2.3 机械密封原理及结构(釜用机封，图4）：机械密封是由一对或数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。它是靠弹性构件
10、（如弹簧或波纹管）和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。这层液膜具有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力的作用。机械密封主要由静环、动环、弹簧和弹簧座、密封圈等组成；按摩擦副的数目，分为单端面和双端面机封。根据介质压力在端面上所起的作用，可分为平衡型和非平衡型。动、静环材料一般为石墨、硬质合金和碳化硅等。O形圈材料主要有丁腈橡胶、氟橡胶和聚四氟乙烯等。图3 图42.3.1机械密封优点： 密封可靠在长周期的运行中，密封状态稳定，泄漏量很小； 使用寿命长，端面磨损后可自动补偿，一般可达23 年或更
11、长时间，磨损量不大时可研磨再使用; 轴或轴套基本上不摩损； 适用范围广能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。2.3.2缺点： 结构较复杂，制造加工要求高； 安装与更换比较麻烦，精度要求高； 一次性投资较大。2.4 巡检事项： 检查设备（减速箱）运行时，声音、振动、温度、油位是否正常； 检查机封密封液EG液位是否正常，EG浑浊时要置换，液位不足时要及时补加，EG对机封起润滑和冷却作用，干转会损坏机封； 检查机封冷却水是否畅通，温度是否超温，否则会造成密封老化，机封外泄漏。2.5 日常维护保养： 定期检查各连接螺栓、机封或填料螺栓是否松动； 2个月给轴承添加脂
12、1次，及时清理外渗出的油脂和机封外渗漏的EG。2.6 注意事项： 搅拌器启动前，应先以手盘动，使搅拌轴转动一圈以上，无异常情况方可启动； 114-R01、115-R01、117-R01（2套）反应釜共装有4套钴Co60放射线液位计来检测液位，射线对人体有伤害，现场有警告标识，尽量远离； 112-A01、113-A01搅拌有底轴承，液位不得低于最低液位，防止底轴承缺润滑损坏； 114-E01、115-E01、117-E01启动前先开启轴承润滑EG管阀门，EG流量100L/hr,防止轴承缺润滑损坏； 115-R01、117R01运转前先启动润滑站和密封站油泵，并调整润滑油和硅油的回流流量为46L/min，开停车反应釜升降温时要定期点动搅拌器（24小时转动90180），防止搅拌轴长时间在一个位置造成搅拌轴变形，物料未进入反应釜前不能长时间启动搅拌轴，防止反应釜内的半瓦关节轴承缺润滑损坏。2.7 检修： 每2年更换减速箱润滑油； 机封一般每23年拆检1次，更换动、静环、O形圈和弹簧等，每年要置换EG密封液和清洗冷却水套； 检查联轴器缓冲垫是否磨损、老化（包括电机、油泵、搅拌轴等联轴器），择差更换，必要时强制更换； 拆人孔
