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1、石材方案范文 一、施工进度计划干挂石材总工期xx年8月8日xx年10月8日骨架安装xx年8月8日xx年9月1日完成石材安装xx年9月2日xx年10月8日 二、骨架受力计算书基本参数1力学模型双跨梁；2立柱跨度L=3600mm，短跨长L1=300mm，长跨长L2=3300mm；3立柱左分格宽1150mm；立柱右分格宽1150mm；4立柱计算间距(指立柱左右分格平均宽度)B=1150mm；5板块配置石材；6立柱材质Q235；7安装方式偏心受拉；本处幕墙立柱按双跨梁力学模型进行设计计算，受力模型如下1.立柱型材选材计算 (1)风荷载作用的线荷载集度(按矩形分布)qwk风荷载线分布最大荷载集度标准值(
2、N/mm)；wk风荷载标准值(MPa)；B幕墙立柱计算间距(mm)；qwk=wkB=0.0011150=1.15N/mm qw风荷载线分布最大荷载集度设计值(N/mm)；qw=1.4qwk=1.41.15=1.61N/mm (2)水平地震作用线荷载集度(按矩形分布)qEAk垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值(MPa)；E动力放大系数,取5.0；max水平地震影响系数最大值，取0.08；Gk幕墙构件的重力荷载标准值(N)，(含面板和框架)；A幕墙平面面积(mm qEAk=EmaxG/A5.3.4JGJ102-xx=50.080.0011=0.00044MPa qEk水平地震作用线荷载集度标准
3、值(N/mm)；B幕墙立柱计算间距(mm)；qEk=qEAkB=0.000441150=0.506N/mm qE水平地震作用线荷载集度设计值(N/mm)；qE=1.3qEk=1.30.506=0.658N/mm (3)幕墙受荷载集度组合用于强度计算时，采用Sw+0.5SE设计值组合5.4.1JGJ102-xxq=qw+0.5qE=1.61+0.50.658=1.939N/mm用于挠度计算时，采用Sw标准值5.4.1JGJ102-xxqk=qwk=1.15N/mm (4)求支座反力R1及最大弯矩由双跨梁弯矩图可知,两支点0,2处弯矩为零,中支点弯矩最大为M1，而在均布荷载作用下,最大挠度在长跨内
4、出现。 M1中支座弯矩(Nmm)；R1中支座反力(N)；M1=-q(L1=-1.939(300=-3424758.75Nmm R1=qL1/2-M1/L1+qL2/2-M1/L2=1.939300/2-(-3424758.75/300)+1.9393900/2-(-3424758.75/3900)=16365.906N2.确定材料的截面参数 (1)截面的型材惯性矩要求k2=0k1=4M1/(qL22)；3+L23)/8L3+39003)/8/4xx)=43424758.75/(1.9393900=0.464查建筑结构静力计算手册第二版表3-9附注说明x0=A/4+2R其中A=2+k1-k2=2
5、.464R=(A/4)=1/3aros(A x0=A/4+2R=2.464/4+20.057=0.569=x0(1-2k1+3k1x0-2x0=0.1425代入df,lim=qkL2上式中df,lim按规范要求，立柱的挠度限值(mm)；qk风荷载线荷载集度标准值(N/mm)；L2长跨长度(mm)；E型材的弹性模量(MPa)，对Q235取206000MPa；Ixmin材料需满足的绕X轴最小惯性矩(mm L2/250=3900/250=15.6取df,lim=15.6mm代入上式:Ixmin=qkL2=0.14251.153900=491550.421mm (2)截面的型材抵抗矩要求Wnx立柱净截
6、面抵抗矩预选值(mm Mx弯矩组合设计值即M1(Nmm)；塑性发展系数取1.05；fs型材抗弯强度设计值(MPa)，对Q235取215；Wnx=Mx/fs=3424758.75/1.05/215=15170.581mm3.选用立柱型材的截面特性按上一项计算结果选用型材号6.3#型材的抗弯强度设计值215MPa型材的抗剪强度设计值s=125MPa型材弹性模量E=206000MPa绕X轴惯性矩Ix=512270mm绕Y轴惯性矩Iy=118870mm绕X轴净截面抵抗矩Wnx1=16263mm绕X轴净截面抵抗矩Wnx2=16263mm型材净截面面积An=844.6mm2)1/3cos(+240)2-k
7、1/2)3/2=0.0573-12k1A-8(1-2k1-k2)/64R)=26.5181/3cos(+240)1/3cos(26.518+240)2-k1x02+x03)4/24EIxmin4)；4/24Edf,lim4/24/206000/15.643)；344332型材线密度g=0.066301N/mm型材截面垂直于X轴腹板的截面总宽度t=5mm型材受力面对中性轴的面积矩Sx=9824mm塑性发展系数=1.054.立柱的抗弯强度计算 (1)立柱轴向拉力设计值Nk立柱轴向拉力标准值(N)；qGAk幕墙单位面积的自重标准值(MPa)；A立柱单元的面积(mm B幕墙立柱计算间距(mm)；L立柱
8、跨度(mm)；Nk=qGAkA=qGAkBL=0.001111504200=5313N N立柱轴向拉力设计值(N)；N=1.2Nk=1.25313=6375.6N (2)抗弯强度校核按双跨梁(受拉)立柱强度公式,应满足N/An+Mx/Wnxfs6.3.7JGJ102-xx上式中N立柱轴力设计值(N)；Mx立柱弯矩设计值(Nmm)；An立柱净截面面积(mm Wnx在弯矩作用方向的净截面抵抗矩(mm塑性发展系数，取1.05；fs型材的抗弯强度设计值，取215MPa；则N/An+Mx/Wnx=6375.6/844.6+3424758.75/1.05/16263=208.107MPa215MPa立柱抗
9、弯强度满足要求。 5.立柱的挠度计算因为惯性矩预选是根据挠度限值计算的，所以只要选择的立柱惯性矩大于预选值，挠度就满足要求实际选用的型材惯性矩为Ix=512270mm预选值为Ixmin=491550.421mm实际挠度计算值为df=qkL2=0.14251.153900=14.969mm而df,lim=15.6mm所以，立柱挠度满足规范要求。 6.立柱的抗剪计算32)；2)；3)；444/24EIx4/24/206000/512270校核依据maxs=125MPa(立柱的抗剪强度设计值) (1)求中支座剪力设计值采用Vw+0.5VE组合Vw1左=-(qL1/2-M1/L1)=-(1.93930
10、0/2-(-3424758.75/300)=-11706.712N Vw1右=qL2/2-M1/L2=1.9393900/2-(-3424758.75/3900)=4659.193N取V=11706.712N (2)立柱剪应力max立柱最大剪应力(MPa)；V立柱所受剪力(N)；Sx立柱型材受力面对中性轴的面积矩(mm Ix立柱型材截面惯性矩(mm t型材截面垂直于X轴腹板的截面总宽度(mm)；max=VSx/Ixt=11706.7129824/512270/5=44.901MPa44.901MPa125MPa立柱抗剪强度满足要求! 三、施工要求3)；4)；1）基层处理墙面基层表面用笤帚清扫干
11、净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。 饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。 根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。 2）放控制线石材干挂施工前必须现场放线，按照设计标高要求在墙体上弹出每层石材水平控制线和竖向石材分格线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正。 3）确定加挂件的安装位置根据墙上弹好的石材分格图，确定加挂件的安装位置及固定膨胀螺栓安装位置。 4）挑选石材石材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。 5）预排石材将挑选出来的石材按照使用的部
12、位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。 6）打膨胀螺栓按照设计的石材排版和划好的挂件安装位置，确定膨胀螺栓的打孔点，用手枪钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格做。 7）安装挂件按照设计图纸确定的石材竖向分格线在整个墙面进行弹线，确定挂件的安装位置，用膨胀螺栓将挂件固定在混凝土墙面上。 8）安装调节片调节片安装是依据石材的板块规格确定的，采用50mm*5规格，按照设计要求进行加工，每块调节片上应打好与直角板上长孔方向垂直的长孔。 利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要
13、安装牢固。 9）石材开槽安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。 10）石材安装石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。 为了保证下部石材与地面石材的交接，可将最下部一层石材预留。 必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐侯胶，要求胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线
14、校正后扳紧螺栓。 安装时注意各种石材的交接口，保证石材安装交圈。 对于窗、门侧面石材可采用湿贴或挂接，可根据现场情况确定。 11）打胶对于设计要求留缝的位置，需要在缝内用符合设计要求的玻璃胶打入缝隙内。 为了保证打胶的质量，在石材的边缘贴上纸胶带然后打胶，一般要求打胶深度在10mm保证雨水不能进入骨架内即可。 待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 12）清理打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。 2、个项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包同意安排，做到布置安全及合理、场地干净。 3、各种材料要分区堆码整齐，分列排放，并挂
15、上醒目的标志牌，严禁烟火，确保安全，同时确保信道及出入口畅通无阻。 4、作业层要做到工完料清，未使用完的材料不需堆码整齐，保持施工现场的清洁。 四、分项工程的主要施工方法花岗岩干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将镀锌角钢与墙柱面连接牢固，然后用镀锌安插件，把按设计要求打好孔的板材支撑在镀锌角钢上，挂满墙面。 1、具体施工工序 （1）施工前先将干挂花岗岩石板的墙面、门窗套用大线坠从上至下找出垂直。 同时考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的距离，一般控制在6-8cm为宜。 根据花岗石石板的高度用水准仪测定并标注在墙面上，一般竖向板缝为6-10mm，横向板缝隙为6-10mm。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要均开。 花岗石石板安装前要在石板背面涂刷防腐剂。 （2）确定安装基准线，按石材布置图、主体结构轴线、标高进行全面测量放线，。 内容仅供参考
