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1、山西能源工业国际分销物流港-展馆及交易大厦东楼预应力施工方案 工程名称：山西能源工业国际分销物流港-展馆及交易大厦东楼 施工单位：编 制 人： 编制日期：2011年2月22日审核签字：53 / 53目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工部署4（一）、技术预备 5（二）、人员组织 8（三）、材料预备 9（四）、机具预备 10（五）、施工顺序 11四、施工工期 11五、施工工艺、施工方法 12（一）、施工工艺12（二）、施工方法 12六、质量验收标准及材料试验打算 21（一）、质量验收标准 21（二）、材料试验打算 22七、工程质量目标及保证措施 22（一）、质量目标 22（二）、保证措施 2
2、2八、安全保证措施 30九、治理人员名单及治理制度 32十、附表 33一、编制依据（一）编制讲明预应力施工技术是整个工程施工技术的一部分，因此，它不是一项简单的单项技术，须与整个工程紧密配合好，即需要整个工程中其它各工种的配合，这就需要在施工过程中，本着通力合作的原则相互协调，以圆满实现整个工程的总体目标。预应力施工的项目治理是整个工程项目治理的重要组成部分，它有它的专门性，但总体上来讲，作为配合整体工程施工的部分，它与整个项目治理又密不可分，具有相容性。（二）编制依据1、“山西能源工业国际分销物流港-展馆及交易大厦东楼”工程施工图；2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420023、
3、预应力锚具、夹具和连接器GBT14370-20044、预应力钢筋混凝土用钢铰线GBT522420045、预应力混凝土用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ8520106、后张预应力混凝土手册二、工程概况 1、由于本工程一层顶梁上荷载较大，而梁本身的跨度也专门大，按设计计算，其承载后挠度较大，在实际施工中要抵消此变形设置预留起拱高度不符合实际，只能设置预应力钢筋，使其张拉后能直接起拱，并预留应力来抵消上部荷载带来的变形。2.本部分为连续预应力梁板结构，且结构形式复杂，特不是张拉端、锚固端的接点布置，不但要考虑柱筋、梁筋的调整，还要考虑张拉空间，部分张拉端设在梁内，此梁部分需后浇，增加了施工的难度
4、。3.施工穿插繁多，特不是留设后浇带的阻碍，结构施工顺序、张拉顺序交错阻碍整体结构的施工工期，部分张拉端需要单独留设脚手架，必须统筹安排。4.预应力施工如跨越冬季施工,灌浆时可选择白天气温较高的时段，并注意天气预报，遇有温度有降到零下的可能时，停止灌浆操作,以防质量事故的发生。三、施工部署 预应力混凝土梁施工过程总体流程图如下：细部计算方案编制方案审定施工预备施工过程监控结构检查、张拉前预备工作预应力张拉施工孔道灌浆资料整理、验收钢绞线切割锚具封闭 预应力钢筋混凝土梁施工过程流程图（一）、 技术预备1、完成设计交底和图纸会审，进行预应力工程细化设计（如需要），编制预应力施工方案，并报有关方批准
5、；2、细化方案、交底，技术预备工作内容如下：(1)依照设计预应力曲线标高要求，分段计算绘制预应力筋支架高度，作为施工操纵的指标。依照选用的锚具、波浪管尺寸绘制梁柱节点大样图，必要时调整一般钢筋位置，以保证预应力筋的位置。 (2)绘制预应力梁平面图和断面图，并在图上标注灌浆孔、排气孔等；本工程可仅在张拉端垫板处留设灌浆孔，在固定端及孔道曲线的最高点留设排气孔，必要时，排气孔也可做灌浆孔使用。 见下图(3)放样、计算预应力筋的下料长度；曲线筋 L=LT+2H+L0其中,LT曲线孔道长度加直线段长度，LT= L曲+L直L曲=1（8h23L2投 ）L投h预应力筋曲线段的矢高L投预应力筋曲线段的水平投影
6、长度H锚具厚度L0穿心式千斤顶内预应力筋的长度+工具锚厚度+100mm(4)编制预应力筋、锚具、波浪管、承压板等材料需用量打算,提出技术质量指标；见下表序号名称规格型号数量验收标准1钢绞线s15.24,1860级高强度低松弛吨GB52242锚具LQM15套GB/T14370-2000JGJ85-2002J219-2002LQM15 P套3塑料波浪管mJG/T3013m（5）依据分段要求,计算各段的应力损失、平均应力及伸长值指标；理论伸长值由下式计算：L=(NPLT )/(ApEp)式中：L预应力筋的理论伸长值NP预应力筋的平均张拉力LT预应力筋的曲线长度加直线段长度AP预应力筋的截面积EP预应
7、力筋的弹性模量NP=APcon1（KLT）28hL投（rad）式中 预应力筋的曲线转角h预应力筋曲线段的失高L投预应力筋曲线段的水平投影长度k考虑孔道局部偏差对摩擦的阻碍系数预应力筋与孔道壁的摩擦系数或预应力筋与护套的摩擦系数 实际伸长值为0.10con下的推算伸长值L0与张拉时测量的伸长值L1之和即：LL0L1。实际伸长值应在理论伸长值的66之间，若超出此范围应暂停张拉，待查明缘故并采取措施后方可接着进行。以上各项计算经复核后,设计并打印出表格；3、依据设计及施工规范要求,制订质量检查表, 作为质量操纵的标准；4、依据预应力筋的不同级不张拉力,列表计算统计,并依此配套校验千斤顶,得出相应张拉
8、力下压力表的读数。此表在张拉设备配套标定后及时上报。（二）、人员组织预应力结构的布管、穿筋、承压板螺旋筋的安装、灌浆孔及排气孔的安装、锚具连接器的安装、张拉及灌浆等均由我局专业预应力施工队完成。预应力施工设专业工程师2人，其中设项目负责人一名，施工员一名，兼职安全员、质检员一名，资料员1人；下设专业张拉队、下料队和敷设穿筋队各1个，专业张拉队依照施工进度分为1个班，每班8人；下料队1个班10人；敷设穿筋队1个班，每班10人，灌浆队一组8人。（三）、材料预备施工前,进行锚具、预应力筋的招标,选定符合标准的材料，依照工程进度打算，分批组织材料进场，此工作在预应力施工前20天完成。锚具进场时,核对质
9、量证明书中所列型号、数量及规格，确认无误后按规定进行外观检查，检查应按10%，且许多于10套，检查其外形尺寸，表面应无污染物、锈蚀、机械损伤和裂纹。对硬度有严格要求的锚环、夹片，应进行硬度检验。从每批中抽取5%且许多于5套，按规定作硬度试验。考虑到本工程锚具，用量较少，按规范的规定，用量较少的可由供货方提供有效试验合格证明文件，不必进行静载试验。试验合格后验收入库保管，作到防雨淋防生锈。钢绞线进场时,核对质量证明书中所列型号数量及规格，并逐盘目测验收，钢绞线表面不得有油污、氧化铁皮、裂纹或机械损伤，但表面同意有浮锈和回火色。钢绞线外观检查合格后，按规范规定抽样复试，每验收批由同一牌号、同一规格
10、、统一生产工艺制成的钢丝组成，重量不大于60吨，按预应力混凝土用钢绞线GB5224-2003要求测量其抗拉强度、延伸率等，合格后方可使用。钢绞线堆放场地应平坦，地势较高，下垫木方及防雨布幸免钢绞线直接接触地面并及时覆盖防雨布，幸免雨雪淋湿生锈和泥土污染。波浪管进场后应认真检查，其质量应符合国家标准预应力混凝土用金属螺旋管JG/T3013的要求，并按规定取样复试合格。堆放时应架空堆放，用钢管搭设放料平台，并覆盖遮阳、防雨布。灌浆用水泥应首选PO32.5 水泥，依照需要掺加灌浆剂，本工程灌浆剂用量较少，且为定型产品，质量可靠，可不作材料性能的进场复试，在水泥试验合格后直接送试验室配制出强度大于M2
11、0,符合灌浆流淌性、泌水率要求的配合比。其他材料如一般钢筋、弧型压板、胶带等材料也相应作好预备。（四）、机具预备依照预应力筋种类、根数、张拉吨位选定2台YCW250B穿心式千斤顶进行张拉；选用3台ZB500型高压油泵配备以上千斤顶和1台GYJA型挤压机；UB3型灌浆泵1台，砂浆搅拌机1台；其他小型设备若干。其中， 张拉及灌浆设备要在预应力张拉前10天进场并于5天内完成配套校验及维修保养，其他设备在预应力结构施工前10天进场。 本工程预应力工程施工机具配备一览表 设 备 名 称规 格 型 号数 量备 注高 压 油 泵ZB5003千 斤 顶YCW2500B2挤 压 机GYJA1砂 浆 搅 拌 机1
12、灰.浆 泵UB31砂 轮 切 割 机2磨光机3电 焊 机2（五）施工顺序预应力施工顺序应符合设计要求和总体安排的施工顺序，每层内或每层间组织施工流水，合理安排人员，降低工程成本。每一流水段内梁的非预应力钢筋绑扎完毕后（横向拉钩钢筋不要绑扎，侧模可先支设一边），先焊接预应力梁的支架、穿管、穿钢绞线，然后可挂拉钩钢筋，支侧模。混凝土同条件试块强度达到设计强度的100%以上时即可进行预应力筋的张拉灌浆，张拉前应先拆除梁侧及端头模板、板底模板或至少应松掉侧模螺栓。四、施工工期依照土建施工分区的划分，预应力工程也相应的进行分区流水施工，预应力筋的铺放、预埋需要单独占用一定的工期；预应力张拉不但占用总工期
13、，还牵涉到脚手架、模板的周转，必须统筹安排，降低成本，满足进度要求。按每一层每一施工区内预应力施工预留预埋工期安排如下：自部分梁骨架差不多成型（具备安装波浪管条件）开始预应力施工起，与一般钢筋穿插施工，在一般钢筋施工完毕2日内完成预应力部分预埋。按每一层内预应力张拉灌浆施工工期安排如下：张拉、灌浆即混凝土强度达100%时开始张拉，每层张拉灌浆时刻为4天。五、施工工艺、施工方法（一）施工工艺框架梁、板脚手架梁底模排放非预应力钢筋钢筋绑扎安装支架穿金属波浪管穿钢绞线、安灌浆孔排气孔预埋承压板及附件挂横向拉钩钢筋、绑扎预应力梁上面柱子钢筋梁隐蔽工程验收立侧模隐蔽工程验收板筋绑扎砼浇筑养护、张拉预备张拉梁预应力筋切除外露钢绞线灌浆端部封锚脚手架拆除（二）施工方法1、预应力施工要求浇注混凝土前，梁内预应力筋同波浪管一同埋设于混凝土中，混凝土分区施工时
