100T四柱液压机液压系统毕业设计说明

上传人:xmg****18 文档编号:122353510 上传时间:2020-03-05 格式:DOC 页数:39 大小:1.17MB
返回 下载 相关 举报
100T四柱液压机液压系统毕业设计说明_第1页
第1页 / 共39页
100T四柱液压机液压系统毕业设计说明_第2页
第2页 / 共39页
100T四柱液压机液压系统毕业设计说明_第3页
第3页 / 共39页
100T四柱液压机液压系统毕业设计说明_第4页
第4页 / 共39页
100T四柱液压机液压系统毕业设计说明_第5页
第5页 / 共39页
点击查看更多>>
资源描述

《100T四柱液压机液压系统毕业设计说明》由会员分享,可在线阅读,更多相关《100T四柱液压机液压系统毕业设计说明(39页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、. . . . 中华人民共和国教育部*大学 毕 业 设 计 设计题目: 100T四柱液压机液压系统设计 学 生: * 指导教师: *教授 学 院: *学院 专 业:* .*大学毕 业 设 计 任 务 书设计题目 100T四柱液压机液压系统设计 指导教师 * 专 业 *学 生 * . . . 题目名称:100T四柱液压机液压系统设计任务内容(包括内容、计划、时间安排、完成工作量与水平具体要求)液压压力机又叫油压机,是压力机的一种,可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。具有用途广泛,生产效率高等特点。液压压力机通常由

2、上缸带动压排(固定上模)向下运行,进行施压、保压等动作,动作完成后再由下缸把工件顶出。本课题设计要求:完成100吨四柱液压机液压系统设计,包括液压机结构设计、液压系统的设计计算、液压缸的设计及电机、液压元件的选择等。设计参数如下:公称压力-100T液体最大工作压力-25 MPa 有效工作台面积-720580 mm2滑块空程速度-27 mm/s滑块工作速度-10-14 mm/s滑块回程速度-80 mm/s 滑块最大行程-600 mm进度安排:12月30日前,收集资料,写出开题报告;3月30日前,进行实习,收集资料;4月20日前,完成液压机结构装配图合A0图纸1张; 5月10日前,进行液压系统设计

3、计算,选择电机和液压元件;完成液压系统图一张(A1图纸); 5月31日前,进行液压缸设计计算,完成液压缸装配图一张(A1图纸),液压缸零件图合A1图纸一张,设计说明书一份。6月10日至15日,导师评审,完善改进图纸和设计说明书。其中: 参考文献篇数: 20篇以上(其中,外文文献3篇以上)图 纸 张 数: 3张A0图纸 说明书字数: 6000字以上专业负责人意见签名:年 月 日.100T四柱液压机液压系统设计摘 要本设计为四柱式液压机,四柱液压机的主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。其中主缸可完成快速下行、慢速加压、保压延时、释压换向、快速返回、原位停止的动作;顶出缸可实

4、现向上顶出、停留、向下退回、原位停止的动作。本设计主机最大工作负载为1000KN。通过对液压缸工况分析确定液压缸负载的变化,拟定液压系统图和电磁铁动作顺序。并设计主液压缸,计算主液压缸的尺寸和流量,主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制。根据技术要求及设计计算选择液压泵、GE系列电磁阀等液压元件。通过液压系统压力损失和温升的验算,液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求,设计的四柱液压机能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。本液压系统选用PLC控制系统,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。液压机采用集中式布置,液压系

5、统油源与控制调节装置置于主机之外。该液压机结构紧凑,动作灵敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,压力和行程可在规定的范围内任意调节,操作简单。关键词:四柱液压机;液压系统;PLC100T Four-column hydraulic press hydraulic system designAbstractThe design for the Four-column hydraulic machine, four-column hydraulic machine is mainly composed of the host beam, pillar, table, moving beams, mast

6、er cylinders, composed of the top of the cylinder.The master cylinder can be completed quickly down, slow compression, security calendar, the release pressure for the rapid return of in situ to stop the action; the top of the cylinder can be achieved out of the top up, stay, down the back, stopped i

7、n situaction.The design maximum working load of the host 1000KN.Conditions on the hydraulic cylinder hydraulic cylinder load analysis to determine changes in the hydraulic system developed action plans and the electromagnet order.And the main hydraulic cylinder design to calculate the size of the ma

8、in cylinder and the flow rate of master cylinder for access and security, travel limit switches to control through the stroke.Calculated according to the technical requirements and design options hydraulic pump, GE series of solenoid valves and other hydraulic components.The hydraulic system pressur

9、e loss and temperature rise of checking, hydraulic system design to meet the hydraulic requirements of the order cycle of action, designed to achieve four-column hydraulic press plastic material, forging, stamping, cold extrusion, straightening, bending and other forming processes.The PLC control sy

10、stem, hydraulic system used by a variety of hydraulic pumps and cylinders and valves to achieve energy conversion, regulation and distribution, complete a variety of process action cycle.Hydraulic press using a centralized arrangement, the hydraulic system and control of oil sources outside the regu

11、lating device in the host.The hydraulic machine structure is compact, reliable sensitive action, speed, energy consumption, low noise, stress and travel can be adjusted within the limits prescribed, simple operation.Keywords: Four-column hydraulic press; hydraulic system; PLC目 录摘要Abstract1 绪论 11.1 概

12、述 11.2 发展概况22液压系统工况分析32.1 载荷的组成和计算32.1.1 主液压缸载荷的组成与计算32.1.2 绘制负载图和速度图42.1.3 初选系统工作压力42.2 液压系统及元件的设计52.2.1 拟定液压系统图52.2.2 电磁铁动作顺序63 液压缸的设计73.1 液压缸基本结构设计73.1.1 液压缸的类型73.1.2 缸口部分结构73.1.3 缸底结构73.2 缸体结构设计73.2.1 液压缸主要参数的确定73.2.2 液压缸动作时的流量83.2.3 缸的设计计算93.2.4 活塞的设计123.2.5 活塞杆的设计133.2.6 导向环的设计153.2.7 导向套的设计163.2.8 缸盖的设计164 液压元件的选择及性能验算194.1 液压元件的选择194.1.1 液压泵的选择194.1.2 GE系列阀简介及选择204.1.3 辅助元件的选择204.1.4 管件的选择及计算214.1.5 油箱容量的确定224.2液压系统性能验算234.2.1 液压系统压力损失234.2.2 液压系统的发热温升计算245 液压系统的PLC控制设计255.1 PLC概述25

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 教学/培训

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号