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1、摘摘 要要 当今社会 信息化日益发展 手机由于使用的方便 从而从之前的 奢侈品变成了大众化的日常用品 渐渐成了生活的必需品 伴随着手机 而产生的是五花八门的手机充电器 而模具制造业的发展 成为国民经 济中不可或缺的一部分 占有重要地位 本设计从日常生活出发 选择 了手机充电器注塑模模具设计这个课题 在结合实际的基础上 分析了 手机充电器结构的工艺特点 介绍了手机充电器外壳上盖注射模结构及 模具的工作过程 重点介绍了手机充电器外壳注射模结构的设计思想和 方法 分析和阐述了模具型芯零件及各标准件的选材 热处理工艺 手 机充电器外壳的塑件的结构要素 塑件的尺寸公差和精度的选择 塑件 的体积和质量的计
2、算方法 注射机的选择和校核 脱模推出机构的设计 和相关计算 抽芯机构的设计计算以及校核 成型零件的工作尺寸的计 算 以及模具冷却系统的设计 最后还对模具机构中的导柱运用 MASTER CAM 软件进行了参数化设计 此手机充电器外壳注射模设计的 结构特点是点浇口形式的单分型面的注射模 模具采用一模两腔的结构 两塑件平行放置 方向相反以便侧向抽芯 仪用热流道 可以消除废料 的产生 但流道过长加热较复杂 而且 ABS 塑料流动性较好易产生涎流 现象 改用 PP 等其它符合热流道的塑料 不仅塑性能不能满足制件功 能要求 而且增加生产成本 本设计采用嵌入式型腔结构 该结构广泛 应用于中小型塑件的模具中
3、加工方法可采用普通机加工 数控机床 电火花 电铸成型等方法 将一个整体型腔嵌入到型腔固定板中 嵌入 的型腔材料可用低碳钢或低碳合金钢 渗碳淬火后抛光 该模具结构设 计巧妙 降低了生产中操作的复杂性 延长了模具使用寿命 塑件达到 国家相关部门所规定的技术要求 并且在很大程度上实现了生产的自动 化 使生产管理更加有效 提高了生产效率 关键词 手机充电器外壳 注塑模具 型芯 型腔 河南理工大学万方科技学院本科毕业设计 论文 Abstract Today the world is becoming more and more information mobile phones became popul
4、ar the daily from the luxury articles introduced before and became the necessities of life And phone chargers becomes necessary The handset battery charger outer covering top head injection mold structure and the mold work process introduced the handset battery charger outer covering injection mold
5、structure design method with emphasis Analyzed and elaborated the mold core components selection the heat treatment craft the handset battery charger outer covering model the member model the size common difference and the precision choice model a volume and the quality computational method This han
6、dset battery charger outer covering injection mold designs the unique feature is the runner form three minute profiles injection molds is lateral pulls out the coreiniection mold Forming part of the calculation of the size and mold cooling system design eventually die of the use of derivative MASTER
7、 CAM software for the design parameters This cell phone charger shell injection mold design of the structure is characterized by the form of points runner alone surface of the injection mold Die using a two cavity structure two pieces of plastic placed parallel direction opposite to the lateral extr
8、acting core Instrument Hot Runner and eliminate waste but the excessive heat flow is more complicated ABS plastics and better mobility easy to produce saliva flow and other use of PP with Hot Runner of plastic Not only plastic component performance can t meet the functional requirements and an incre
9、ase in production costs embedded design using the cavity structure The structure widely used in small and medium sized plastic parts mold Processing methods use ordinary machine CNC machine tools 河南理工大学万方科技学院本科毕业设计 论文 EDM LIGA methods Will be embedded in a cavity of a whole cavity plate Embedded in
10、the cavity material available low carbon or low alloy steel carburizing quenching after polishing After production confirmation this mold structural design ingenious the ease of operation the service life is long models to achieve the specification keywords handset battery charger outer covering inj
11、ection mold slide core 河南理工大学万方科技学院本科毕业设计 论文 摘 要 I ABSTRACT 1 1 绪 论 3 1 1 模具工业在国民经济中的地位 3 1 2 我国模具技术的现状及发展趋势 3 1 2 1 我国模具技术的现状 3 2 塑件工艺分析 3 2 1 塑件的结构要素 3 2 2 塑件尺寸公差与精度 3 3 模具设计要点 3 3 1 方案的确定 3 3 2 确定型腔分型面及型腔数目 3 3 3 型腔 型芯的结构 3 3 4 浇口的设计 3 3 5 冷料穴的设计 3 4 模具结构及其工作过程 3 5 注塑成型的准备 3 5 1 注塑成型工艺简介 3 5 2 注塑
12、成型工艺条件 3 5 3 注塑机的选择 3 5 3 1 注塑机简介 3 5 3 2 注塑机基本参数 3 5 3 3 选择注塑机 3 5 4 注射机的校核 3 5 4 1 最大注塑量的校核 3 5 4 2 锁模力的校核 3 5 4 3 定位圈尺寸校核 3 5 4 4 模具外形尺寸校核 3 5 4 5 模具厚度校核 3 5 4 6 模具安装尺寸校核 3 5 4 7 开模行程校核 3 6 浇注系统设计 3 河南理工大学万方科技学院本科毕业设计 论文 6 1 主流道 3 6 2 分流道 3 7 模架的确定 3 7 1 模仁尺寸的确定 3 7 2 凸 凹模尺寸的确定 3 7 3 模具高度尺寸的确定 4
13、8 导向与定位机构 4 9 顶出系统与脱模力 4 9 1 顶出系统的设计 4 10 推杆脱模机构 4 10 1 推杆脱模机构 4 10 2 推板脱模机构设计 4 11 抽芯机构设计 4 11 1 确定抽芯机构形式 4 11 2 斜导柱抽芯的结构尺寸 4 12 成型零件工作尺寸的计算 4 12 1 凹模工作尺寸的计算 4 12 2 凸模工作尺寸的计算 4 13 冷却系统设计 4 13 1 温度调节对塑件质量的影响 4 13 2 对温度调节系统的要求 4 13 3 冷却系统设计 4 13 4 模具的加热 4 13 5 模具的冷却 4 致谢 4 参考文献 4 河南理工大学万方科技学院本科毕业设计 论
14、文 1 1 绪绪 论论 1 1 模具工业在国民经济中的地位模具工业在国民经济中的地位 模具是制造业的一种基本工艺装备 它的作用是控制和限制材料 固态或液态 的流动 使之形成所需要的形体 模具制造零件以其效 率高 产品质量好 材料消耗低 重复使用率高 生产成本低而广泛应 用于制造业中 模具工业是国民经济的基础工业 是国际上公认的关键工业 近几 年 其在国民经济中的比重逐步上升 模具生产技术水平的高低是衡量 一个国家产品制造水平高低的重要标志 它在很大程度上决定着产品的 质量 效益和新产品的开发能力 振兴和发展我国的模具工业 正日益 受到人们的关注 早在 1989 年 3 月中国政府颁布的 关于当
15、前产业政 策要点的决定 中 将模具列为机械工业技术改造序列的第一位 模具工业既是高新技术产业的一个组成部分 又是高新技术产业化 的重要领域 模具在机械 电子 轻工 汽车 纺织 航空 航天等工 业领域里 日益成为使用最广泛的主要工艺装备 它承担了这些工业领 域中 60 90 的产品的零件 组件和部件的生产加工 模具制造的重要性主要体现在市场的需求上 仅以汽车 摩托车行 业的模具市场为例 汽车 摩托车行业是模具最大的市场 在工业发达 的国家 这一市场占整个模具市场一半左右 汽车工业是我国国民经济 五大支柱产业之一 汽车工业重点是发展零部件 经济型轿车和重型汽 车 汽车模具作为发展重点 已在汽车工业
16、产业政策中得到了明确 汽 车基本车型不断增加 2015 年将达到 250 种 一个型号的汽车所需模 具达几千副 价值上亿元 为了适应市场的需求 汽车将不断换型 汽 河南理工大学万方科技学院本科毕业设计 论文 车换型时约有 80 的模具需要更换 中国摩托车产量位居世界第一 据统计 中国摩托车共有 14 种排量 80 多个车型 1000 多个型号 单 辆摩托车约有零件 2000 种 共计 5000 多个 其中一半以上需要模具生 产 一个型号的摩托车生产需 1000 副模具 总价值为 1000 多万元 其 他行业 如电子及通讯 家电 建筑等 也存在巨大的模具市场 目前世界模具市场供不应求 模具的主要出口国是美国 日本 法 国 瑞士等国家 中国模具出口数量极少 但中国模具钳工技术水平高 劳动成本低 只要配备一些先进的数控制模设备 提高模具加工质量 缩短生产周期 沟通外贸渠道 模具出口将会有很大发展 研究和发展 模具技术 提高模具技术水平 对于促进国民经济的发展有着特别重要 的意义 1 2 我国模具技术的现状及发展趋势我国模具技术的现状及发展趋势 1 2 1 我国模具技术的现状 20 世纪 80
