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1、目 录一、编制依据二、工程概况三、工程目标四、施工总体部署施工前准备工作施工进度计划施工现场布置劳动力配置计划机工具配置五、项目经理部组织机构、管理职责项目经理部组织机构质量管理体系过程及职能分配表项目体职业健康安全和环境管理体系要素及职能分配表项目体质量体系活动汇编六、主要施工方法、顺序与技术、质量规范措施管道安装工程电气安装工程通风安装工程七、技术质量控制点和质量保证的主要技术和管理措施质量保证体系施工质量检验方法关键过程控制各工种工序质量控制点八、危险源和不利环境因素的识别九、安全防范措施与现场防火要求 安全防范措施安全用电现场防火要求现场标化要求十、职业健康与环境管理计划十一、质量计划
2、某长途客运南站安装工程施工组织设计一、编制依据1、工程施工承包合同及图纸会审纪要2、由院设计的水、电、风工程施工图 3、现行相关的国家安装工程施工、验收规范及质量评定标准(见附件清单) 4、安装工管部有关文件规定5、公司文件：质量手册、程序文件汇编、职业健康安全与环境手册（第B版）二、工程概况某长途客运南站位于石龙路以北、柳州路以西，是某南站配套设施之一。本工程建筑面积22000，地下一层，地上四层。本工程由某长途客运有限公司投资。设计单位为建筑设计研究院，监理单位为展有限公司，本工程由某市第七建筑有限公司总承包。本工程机电安装包括给排水、电气照明、动力、空调通风，天然气、弱电、电梯、消防报警
3、等系统。三 、工程目标1、 本工程工期：本工程开工日期为2004年9月20日，计划竣工日期为2005年6月30日。2、 本工程质量目标：本工程确保一次验收合格，竣工备案核验合格；分项工程合格率达100%；分部工程合格率达100%。3、 安全施工、文明管理目标：（1）安全卫生核验合格；（2）施工现场安全达到公司贯标要求；（3）污水、粉尘、噪声、固体废物排放受控，无相关方重大投诉事件。4、 职业健康安全与环境目标（1）因工伤死亡事故为零；（2）三级以上伤亡事故为零；（3）无重大火灾，爆炸，职业危害环境事故。四、施工总体部署（一）施工前准备工作1. 在施工生产之前安排好临时加工场地和堆放材料、机具设
4、备的临时仓库及更衣室、办公室和休息间。2. 施工用的氧气、乙炔等瓶罐放置在远离生活区的地方，并放置专用临时层隔离，并配灭火器。3. 机具进场后必须加油保养合格机械方可投入，带病机具决不使用。4. 按照工程材料需用计划及施工进度计划、工程实际进度情况进行施工材料准备，安装开工前半个月内准备好当月物资，以后按月进度计划安排材料进场。5. 开工前必须认真熟悉图纸，组织技术人员参加甲方、设计方和施工方一起对图纸进行消化，按工程实际提出合理化建议。6. 施工人员进入现场及时进行安全生产教育和安全知识考核，避免施工中发生安全事故。（二）施工进度计划本工程施工配合计划按总包单位提供之计划安排，如总包计划变动
5、配合计划也作相应调整。暂编制施工进度计划如表一。（三）施工现场布置根据现场提供的临时设施平面布置，暂设平面布置示意图如下：危险品库机具仓 库预制场地门卫办公室办公室厕所食堂职工宿舍（四）劳动力配置计划本工程总用工预计达到22000工左右，在结构前期主要为电工和少量管道工进行配合。预埋隐蔽工作安排在二结构，减少装饰阶段的工作量，避免或缩短生产高峰期。人员安排基本根据施工进度计划进行如下配置和安排。 阶段系统结构配合二结构管线安装及精装饰调试04.9月-04.11月04.12月-05.2月05.3月-05.5月05.6月给排水20203513电气30454518通风8182310（五）主要施工机具
6、计划以下进场机具均符合国家标准，属合格产品。拟投入的主要施工机械设备表序号机械名称型号规格数量1电动套丝机DN15-DN506台2电动套丝机DN65-DN1004台3交、直流电焊机20KVA6台4气焊机具5套5砂轮切割机3505台6台钻123台7手揿式试压泵1台8电动活塞式试压泵1.6MPa1台9角向砂轮机1502台10冲击电钻12-1618台11手枪钻6.58台12联合角咬口机2台13手动拉铆钳5台14接地电阻测试仪ZC-29115绝缘测试表500V216墙面开槽机717电线管套丝机618万用电表数字式219漏风量测定装置120强力型管子钳1200*67把21电锤20台22液压弯管机3台六、
7、项目经理部组织机构、管理职责（一）项目组织机构图项目经理：张更生 通风施工员：安全员：材料员：资料员：电气质量员：管道质量员：电气 施工员：管道施工员：若干通风班组若干电气班组若干管道班组（二）项目体职业健康安全和和环境管理体系要素及职能分配表（三）质量管理管理体系及职能分配表（四）项目体质量体系活动汇编六、主要施工方法、顺序与技术、质量规范措施（一）管道安装工程施工程序（见图）技术交底现场测绘绘制草图吊支架制作管道及部件预制吊支架防腐镀锌防腐吊支架安装管道安装设备安装设备接口水压试验、灌水试验单机试运转管道保温系统吹扫系统调试交工验收2、配合结构留洞和套管施工（1）管道系统在施工前期结构阶段
8、配合留洞影响到后期的管道施工及设备之间的衔接，对施工的有序组织起到了不可替代的作用，如卫生洁具型号多样性和品牌多样化，更对前期配合提出了更高的要求。（2）在施工中，留洞配合应根据给排水施工图、结构留洞图，并在条件许可下参考甲方提供卫生洁具型号，确定预留洞位置、尺寸，安装配合留洞施工方对土建留洞进行复核，核对预留洞的位置、座标和标高尺寸是否正确，结合管路布置图，确保尺寸准确、位置合乎系统管道和结构限制要求。（3）管道进出各建筑单体、地下室外墙、进出水箱及穿越屋面等处应设置刚性防水套管，对消防喷淋系统、空调水系统主干管穿楼板、砼墙体和梁设置钢套管。（4）同一根立管的楼板套管，上下中心应用线锤吊直，
9、定位准确。3、水泵安装：水泵就位前须待土建做好基础地面并符合图纸尺寸及设计要求方可安装。水泵支座下应设减振垫。水管和水泵相接必须设软接头过渡，不得直接与泵相连接。进水端设过滤装置，出水端设止回阀。4、给水管道材料要求管材和管件采用：生活给水管采用聚乙烯（PE）管、热水管采用聚丁烯（PB）管，均为热熔连接在本市建设工程中使用的塑料给水管必须具有市材办核发的准用证。无准用证的不得使用。管材和管件应具有产品质量合格证，并应有明显的标志，标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。管材与管件的外观应颜色一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和
10、严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%，管材的外径、壁厚应符合规定。管件应完整，无缺损、变形、合模缝、浇口应平整，无开裂。PE管施工要求PE管道热熔承插连接应符合下列规定：a. 管材端口外部宜进行坡口，坡角不宜小于30，且管材表面坡口长度不宜大于4.0。b. 应测量和核对管件承口长度，在管材插入端标出插入长度。c. 应用洁净棉布擦净管材、管件待连接面和热熔承插连接工具的加热面上的污物。d. 用热熔承插连接工具加热管材插口外表面和管件插口内表面，加热时间、加热温度应满足热熔承插连接工具生
11、产企业和管材、管件生产企业的要求。e. 加热完毕，待连接件应迅速脱离加热器，并应用均匀外力将管材插口插入管件承口内，至管材插入长度的标记位置，且应使管件承口端部形成均匀凸缘。f. 热熔承插连接保压、冷却时间应满足热熔承插连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求。聚乙烯（PE）管道热熔对接连接应符合下列规定：a. 在热熔对接连接工具上，应较直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。b. 应用热熔对接连接工具上的铣刀铣削待连接的端面，使其与管道轴线垂直，并应保证待连接面能吻合。c. 应用洁净棉布擦净管材或管件待连接端面，以及热熔对接连接工具的加热面上的污物。d. 用热熔对接
12、连接工具加热待连接的端面，加热时间、加热温度应满足热熔对接连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求。e. 加热完毕，待连接件应迅速脱离加热器，并用均匀外力使待连接件端面完全接触，在接头处应形成均匀的型凸缘。管道安装进场时间应在土建结构施工结束后，根据管道安装部位、敷设方法及与土建配合情况确定。非直埋敷设和明敷管安装应按下列程序进行：a. 根据施工图规定位置进行配管和管线定位b. 按设计要求确立管道系统滑动支架、固定支承位置，并进行管道支架安装，支架铆固点必须牢固可靠。c. 根据管道材质、材性按设计要求的连接方式，分段连接成系统，经检验无误后再移入支架。d. 在支架上进行分组管段连接。PE管道
13、支承点最大间距外径De(mm)2025324050637590110立管(mm)8009001000130016001800210023002600横管(mm)600700800100012001400160018002000直埋敷设管道安装应符合下列规定：a. 嵌墙敷设管道应水平和垂直敷设；楼地面地坪层内直埋敷设的管道，当穿越厅堂、走道、卧室时宜沿墙敷设。b. 嵌墙敷设管道应配合土建预留或开凿管槽，管槽高度不应小于dn+30，深度不应小于dn+20，楼（地）面垫层内直埋敷设的管道顶面与垫层顶面的距离不得小于10。管槽应整齐通顺，槽内壁应平整，不得有尖锐棱角。管槽应随管道折角转弯，其转弯半径不应小于6dn。c. 管道应按配水点间距及标高进行布置，槽内管道及转弯位置应用管卡固定，但不得强行扭曲管道。d. 管道经水压试验、复核标高和冷热水管间距检验合格后，应采用M10水泥砂浆将配水点和转弯管段浇筑牢固；与配水件连接的带内螺纹的终端管件端面应与建筑面相平。e. 管槽应采用M10水泥砂浆填补。宜分二次进行，第一次填补高度不应低于管中心，待初硬后，进行第二次填
