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1、“一通三防”安全风险评估报告建昌营煤业有限责任第一章 概述第一节 煤矿生产系统现状概况一、通风系统矿井采纳中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。主立井、副立井担负全矿井进风任务，回风立井担负矿井回风任务。1. 要紧通风机矿井要紧通风机型号选用FBCDZNo16型对旋轴流式通风机2台，1台工作、1台备用。风机配套电机功率275kW，风量范围26.6-62m/s,风压范围 702-2000Pa，矿井总进风量为2361/min，总回风量为2390/min，有效风量率87%，等积孔1.45，负压1164.1Pa。实现近控、远控操作，同时装有在线监测系统，随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控，通风
2、机采纳双回路供电。2017年4月15日，由内蒙古安科安全检验检测有限公司。2. 采、掘工作面通风1) 采煤工作面通风7煤层现布置1个回采工作面，即7102综采工作面。工作面采纳全负压通风方式，工作面主、辅运顺槽进风，回风顺槽回风。7102综采工作面通风系统：副井井底车场280主运大巷160运输石门6-0采区运输上山7102运输顺槽7102综采工作面7102回风顺槽7102采区回风上山6-0总回175总回二水平总回风上山风井底地面。2) 掘进工作面通风矿井布置2个综掘工作面，即7001回风巷掘进，7001运输巷掘进，为压入式通风，采纳双风机双电源，具备风电、瓦斯电闭锁功能。风筒采纳485mm抗静
3、电、阻燃风筒。掘进工作面采纳FBD5.6/211kW 型局部通风机供风，局部通风机实现了“三专两闭锁”。局部通风机安装在进风巷道中，距回风口距离大于10m，运行正常，综掘工作面风量满足需要。 3. 通风设施井下有风门、调节风门、风墙、等通风构筑物。回风立井井口设有防爆门1道。二、瓦斯综合防治系统1. 瓦斯等级鉴定2016年12月16日，内蒙古安科生产检测检验有限公司对矿井瓦斯等级进行了鉴定，依照鉴定结果，该矿井属瓦斯矿井。2. 瓦斯治理矿井采纳以风排、监测监控及人工巡检相结合的综合瓦斯防治措施。矿井选用KJF-2000N型煤矿安全生产监测监控系统，要紧监测井下各采掘工作面、机电设备硐室及其它地
4、点的瓦斯浓度。矿井建立有瓦斯巡回检查制度，配备有专职瓦斯检查工，分三班专人对井下工作地点瓦斯进行定点巡回检测，各采、掘工作面每班配备有瓦斯检查工检查瓦斯。3. 隔爆设施井下在主运大巷、辅运大巷、回风大巷设置有要紧隔爆水棚；在采煤工作面主运顺槽、回风顺槽等地点设置有辅助隔爆水棚。风井安装有防爆门。三、粉尘灾难防治系统7-1煤层煤尘具有爆炸性。(1) 矿井建有完善的粉尘防治系统。地面建有高位消防洒水水池，容水量2300m3,供水方式采纳静压供水，水池通过管路输送井下，并送达各喷雾洒水地点。(2) 各运输巷、回风巷、采掘工作面按规定设有灭尘管路、三通阀门；皮带机巷和工作面所有转载点均设有喷雾洒水装置
5、。(3) 对接触粉尘地点的从业人员配备防尘口罩。(4) 建立粉尘检测制度，配备CCGZ-1000型测尘仪，定期对井下作业地点粉尘进行测检、分析。四、防灭火系统该矿煤层属类易自燃煤层，采取以黄泥灌浆为主，喷洒凝胶、注氮为辅的综合防灭火措施。矿井制定有专门防灭火设计和防灭火措施。(1) 井下各皮带机运输巷装设消防管路，每隔50m设有支管和阀门，各运输机头配备砂箱和2个灭火器。(2) 各机电硐室设有砂箱，配备有干粉灭火器及消防桶、尖锹等。(3)在一号井底车场设有井下消防材料库，地面设有消防材料库；配足防灭火器材。(4) 井下硐室和巷道，大多采纳砌碹和锚网喷支护。煤巷掘进采纳锚网支护，采煤工作面超前支
6、护使用单体液压支柱。(5) 采空区封闭均采纳防火墙并留有观测孔，每周对密闭设施进行检查并有相应记录。第二章 安全风险辩识与评估第一节 危险、有害因素辨识方法在矿山生产过程中，由于地质情况和生产工艺的限制，危险、有害因素存在于生产活动的各个方面。因此要对整个矿山生产系统和辅助系统的各方面进行分析辨识。常用的危险、有害因素辨识方法有直观经验分析法和系统安全分析法。经验分析法有对比分析法、类比推断法、专家评议法等；常用的系统安全分析方法有危险性分析等。评估要紧采纳了专家评议法、类比分析法。1. 专家评议法组织技术专家，依据煤矿安全规程和有关规定，对生产过程中及各个生产系统和环节，以及生产设备、设施、
7、装置的安全性进行分析，同时搜集与该矿地质条件和开采方式类似企业的安全事故统计，进行类比推断，从而提出本矿危险有害因素及其危险程度，按轻重缓急排序。2. 类比分析法通过相同或类似生产矿井或建设项目的实际自然条件、灾难治理措施、技术参数及其有效性、事故发生情况、安全治理体系与措施等的全面调查分析，结合本项目的具体情况，进行系统的比对分析，以分析、推断、评估项目可能存在的危险、有害因素及其导致事故的可能性、危害性。第二节 危险、有害因素辨识与分析过程一、 危险、有害因素辨识过程按照科学、系统、全面和预测性原则,评估项目组采纳对比分析、类比分析和系统安全评估方法,深入现场收集资料，依靠掌握的法律、法规
8、、规章、规程、规定及行业标准等知识，对矿井采、掘、机、运、通等各系统和环节进行分析，选择地质条件及其他开采技术条件相同和相似的矿井进行调查研究,对其要紧危险、有害因素及其存在场所进行分析，从而尽可能客观准确地辨识项目可能存在的要紧危险、有害因素,为重大危险源评估和制定有针对性的安全对策措施奠定可靠基础。二、 危险、有害因素的分类评估组参考了企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）的事故类不，并依照项目实际全面分析，突出重点，认为该煤矿存在的要紧危险、有害因素有16类：1) 瓦斯爆炸；2) 冒顶片帮；3) 其它爆炸（煤尘）；4) 透水；5) 车辆损害；6）物体打击；7）火灾；8) 机械损害
9、；9) 触电；10) 高处坠落：指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故；11) 起重损害：指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）物体打击和触电；12) 中毒和窒息：包括中毒、缺氧（窒息、中毒性窒息）； 13) 放炮损害；14) 火药爆炸；15) 容器爆炸；16) 职业危害：噪声、振动、粉尘等。第三节 生产过程中危险、有害因素辨识与分析一、通风系统危害辨识与分析该矿为瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性。依照井田开拓布置、矿井瓦斯及煤层赋存条件等因素，矿井采纳中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。主斜井、副斜井为矿井的进风井，回风斜井为矿井的回风井
10、。1. 通风系统不合理造成的危险、有害因素分析(1) 风量过大或过小：过小造成环境风量不足，温度过高，阻碍健康，增加安全隐患，长期处在这种环境中将形成职业病；过大恶化作业环境，引起粉尘飞扬，不利于安全生产，造成白费。(2) 配风方式不合理：大量采纳增阻方法调风，将使矿井通风阻力增加，成本加大。(3) 采纳局部扇风机通风的地点，由于供风量不足，产生循环风，使巷道有害气体不能完全排除，含量不断增加，造成有害气体超限危险，并诱发其它事故。(4) 采掘工作面风量不足，容易造成瓦斯超限，低瓦斯矿井的回采工作面上隅角和煤巷掘进工作面高度重视。(5) 通风阻力大，通风压差随之加大，使漏风量加大。关于有自然发
11、火倾向的煤层，容易引起自然发火。不易自燃煤层也可能引起自燃。(6) 造成瓦斯爆炸。长期、经常性的瓦斯积聚，给瓦斯爆炸提供了条件，一旦产生火源，将引起爆炸。(7) 对采煤工作面产量，掘进工作面进尺和其它工作产生限制作用。2. 通风设备故障引起的危险、有害因素分析(1) 通风设备一旦发生故障，风流短路，通风巷道风阻增大、风量降低或无风、微风、循环风，都可造成瓦斯积聚，一旦有火源存在，将引起瓦斯爆炸或燃烧。(2) 矿井一旦发生灾变（瓦斯爆炸、燃烧、内外因火灾等），反风设施不全，质量不行，不能按要求实施全矿井或区域性反风，将扩大灾难范围，且不利于救灾。(3) 掘进工作面采纳局部通风机。局扇风量不足，风
12、筒接设质量不行，局扇电机故障，不能及时切换启动，都将因工作面微风或无风导致瓦斯积聚，造成人员窒息或瓦斯燃烧爆炸事故。二、瓦斯危害辨识与分析1. 在下列情况下，可能造成瓦斯爆炸及有害气体中毒和窒息事故(1) 要紧通风机风机性能与矿井通风网络不相匹配，通风机运行工况点不能满足矿井通风对风量和风压的要求，造成矿井供风量不足。(2) 局部通风机选型不合理或安装和使用不当、风筒损坏漏风，导致掘进工作面风量不足或无风。(3) 要紧通风机、局部通风机因设备故障、供电故障或人为操作等因素引起停电、停风，导致矿井或采、掘工作面风量不足或无风。(4) 矿井通风设施设置不当、质量差或损坏，造成漏风和风流短路，导致作
13、业地点风量不足或无风。(5) 由于矿井或作业地点风量不足或无风，造成瓦斯积聚超限，其浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源即可引起瓦斯爆炸。(6) 由于缺氧或有毒、有害气体浓度超限，可能造成人员中毒或窒息死亡。(7) 已采区和盲巷未及时进行封闭，有毒有害气体积聚，浓度大，引起缺氧，人员误入可能造成中毒或窒息死亡。(8) 与老空区贯穿，造成老空区积聚的有毒有害气体侵入本矿井造成危害。(9) 矿井安全监控系统不完善，传感器设置不当或失效，矿井瓦斯检查制度不严，空班漏检，未能检测出瓦斯浓度超限情况，未及时采取应对措施，造成事故发生。2. 矿井瓦斯危害要紧有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯燃烧等1) 瓦斯爆炸危险瓦斯
14、与空气混合成适当的浓度时（即空气中的瓦斯浓度在516%之间，氧气大于12%时），一旦遇到明火便会引起燃烧爆炸。瓦斯爆炸后将会产生大量的有毒气体、高和气强大冲击波，摧毁巷道设备，造成人员伤亡，引发煤与瓦斯突出事故，引起煤尘爆炸事故，给生产矿井带来人员伤亡和巨大的经济损失。2) 瓦斯窒息危险由于矿井瓦斯涌出量较大，假如通风治理不善，出现盲巷而不及时封闭，或由于停风导致瓦斯积聚而不采取相应的撤出人员、防止人员进入的措施，可能导致瓦斯窒息发生而造成人员损害。3) 瓦斯燃烧危险当瓦斯浓度小于5%或大于16%时，瓦斯可发生燃烧。往往由于燃烧而引发瓦斯爆炸，瓦斯燃烧能造成人员的严峻烧伤和井下火灾事故。三、
15、煤尘爆炸危害辨识与分析1. 矿井煤尘具有爆炸性7-1煤层测试的火焰长度300mm，岩粉用量85%，属有爆炸性危险的煤层。本区煤的挥发分45.76（Vdaf）产率与固定碳（FCdaf）之比（爆炸性指数）远远大于10%的界线，表明本区煤尘有爆炸性危险。2. 引起煤尘爆炸的风险煤尘爆炸必须同时具备3个条件：(1) 煤尘本身具有爆炸性，煤尘达到一定的浓度且富有在空气中。(2) 有引起爆炸的热源存在，一般为6101050。(3) 氧气浓度不低于18%。生产过程中，若防尘、降尘措施、设施不完善，使上述地点煤尘超限，将可能发生煤尘爆炸，导致重大伤亡事故。(1) 防尘供水管路系统不完善。(2) 矿井的防尘设施不完善。(3) 矿井预防和隔绝煤尘爆炸的措施不完善。(4) 职工个体防护意识不强，工作当中不配戴个人防尘或防毒劳动爱护用品。(5) 未及时清理积尘、风速不合理。3. 煤尘爆炸的破坏与损害高温灼烧效应。煤尘爆炸时，要紧是碳的剧烈氧化反应放出大量热，可产生高达2500的高温，能灼烧、烧死人员，烧毁巷道、设备，引起火灾，资源受损，甚至矿毁人亡；煤尘爆炸时产生的爆炸冲
