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1、.一、工程概况；11、工程位于南京市仙林大学城仙鹤片区灵山北路南侧；12、结构层数；地下1层，地上4层13、地下室层高5.1m；地上楼层层高4.5m、3.9m。14、基础；桩基、筏板基础、独立基础、带形基础；15、地下室；框架；剪力墙；16、主体结构；主体采用钢筋混凝土框架结构体系，部分结构件采用了钢结构、预应力钢筋混凝土结构及预制钢筋混凝土构件17、结构在平面上按抗震缝、后浇带、功能区域分为a、b、c、d、e、f、g七个区，其中地上4层，地下1层。18、工程结构为框架结构体系，结构安全等级二级，设计使用年限50年，耐火等级为一级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，场地类别为类。具体结构
2、设计参数如下：序号项目内 容（主要特征值）1结构形式基础结构形式桩基、 筏板基础、独立基础、带形基础主体结构形式框架结构2基础持力层采用人工挖孔灌注桩，桩身混凝土C30，桩长15米，以2-1层粉质粘土为持力层，承载力特征值为150Kpa。3混凝土强度等级C10基础垫层C40S8地下室结构C30、C40、C50主体砼框架结构：一层柱C50，二层柱C40，其它均为C304结构几何尺寸基础结构筏板500、400、300等承台150015001700200020001700、260026001700、290029001700、420042001700、基础梁1600600、1600700、230060
3、0、柱600600、500500、650650直形墙300、400、450、500、600、700顶板250、300、200、120地上结构柱600600、500500、650650、D=850框架梁300750、300650、500550、400600、500600、300550、400550、300450、400750、400650、350650、 300600板100、120、150、180、2005钢筋类别HPB235、HRB335、HRB4006钢筋接头形式电渣压力焊柱内纵向主筋闪光对焊加工制作22mm的水平筋锥螺纹连接加工制作22mm的钢筋7墙体0.00以下MU10蒸压灰砂砖、M1
4、0砂浆砌筑0.00以上采用页岩模数砖、M5.0混合砂浆砌筑，加气混凝土砌块、M5.0混合砂浆砌筑， 19、工程部分结构板为现浇空心楼盖楼面，板空心内模采用BDF薄壁管。本工程C区屋面在18-26/v-d区段设置有预应力梁板，G区四层楼面C50-1/C56/t处设有预应力梁。C区设有钢管混凝土柱；G区二层设有钢梁。本工程在南北及东西方向共设计有7条后浇带。110、桩基概况；本工程采用采用人工挖孔灌注桩，桩身混凝土C30，桩长15米。总计89根桩。以2-1层粉质粘土为持力层，承载力特征值为150Kpa。桩基由桩基专业施工单位完成。111、水电安装预埋；安装工程预留预埋主要包括：给水、排水、电气、预
5、留预埋工程等系统。112、工程部分结构板为现浇空心楼盖楼面，板空心内模采用BDF薄壁管。113、本工程C区屋面在18-26/v-d区段设置有预应力梁板，G区四层楼面C50-1/C56/t处设有预应力梁。114、C区设有钢管混凝土柱；G区二层设有钢梁。115、本工程在南北及东西方向共设计有7条后浇带。二、钢筋工程21、钢筋质量要求本工程中所用的钢筋必须符合国家钢筋混凝土用钢筋标准GB1499-2007和设计要求。21、1、所有钢筋进场应有出厂质量证明书，并通过现场见证检测试验报告，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准
6、的规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用。212、钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。22、钢筋加工221、根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经公司技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足混凝土结构施工及验收规范(GB50204-2002)等标准与抗震设计要求。23、钢筋连接231、本工程结构部分所使用的钢筋，地下室部分直径R20主要采用直螺纹连接采用电渣压力焊搭接接头和闪光对焊接头，钢
7、筋接头的位置、钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求，特别是本工程柱梁交接处，必须严格按设计要求进行施工。24、钢筋绑扎241、本工程钢筋规格多，用量大，板、墙、柱、梁交接处钢筋多且复杂。因此，钢筋成型前，要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，弄清各部位钢筋的相互位置，并结合钢筋构造要求及验收规范，严格控制钢筋成型和绑扎质量。242、基础承台、基础梁的底层筋用C30砼预制垫块作钢筋保护垫层，间距为10001000。243、固定墙板、柱钢筋时，将钢筋插至底部，并固定于承台与底板筋上，上部按图纸要求绑扎，在底板上500mm处用限位钢筋烧焊固定，柱采用不少于2道箍筋点焊固定。双排钢筋
8、用6300“S”筋钩牢并点焊固定，确保钢筋定位正确。244、本工程所有墙板、顶板双面布筋时，双面筋之间拉结筋未标注时，采用8500钢筋梅花型拉结。245、本工程钢筋采用集中加工，现场绑扎成型。246、钢筋锚固搭接a.受拉钢筋锚固长度La钢筋类别混凝土强度等级备注C25C35C35C40HPB23527d24d22d20d1、d25mm时锚固长度应乘以修正系数1.12、锚固长度最低应小于250mmHRB33534d30d27d25dHRB40040d36d33d30db.抗震设防区纵向钢筋锚固长度LaE抗震等级一、二级三级四级备注LaE1.15La1.05La1.0Lac.纵向钢筋搭接长度：LL
9、=la、LLE=LaE(为纵向钢筋搭接长度修正系数)。纵向钢筋搭接接头面积百分率2550100备 注1.21.41.6搭接长度最低不应小于300mm247、砼保护层：本工程保护层：承台：40mm；基础梁：30 mm；挡土墙：外侧胺力主筋50 mm、内侧20 mm；上部结构钢筋保护层：现浇板15 mm；梁25 mm；柱30 mm。248、柱钢筋连接本工程采用直螺纹套筒连接。249、双向板的底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。2410、双层钢筋的楼板，为保证上、下层钢筋位置准确，支撑钢筋用8每平方米设置不少于一个。2411、电梯间等处混凝土墙，其边楼板上部钢筋锚入墙面45d。2412、次梁
10、最下一排钢筋应放在框架梁最下一排主筋上面。2413、所有梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度为：梁高800时为60度，梁高800时为45度。2414、柱中钢筋接头应分别在两个水平面上搭接，接头最底点距楼板面500，相邻接头间距不少于500，在钢筋搭接范围内箍筋间距为100，直径同本层箍筋，遇截面变化处上柱钢筋锚入下柱45d。2415、钢筋砼墙双排钢筋之间设8拉筋，双向间距500，拉筋应与外皮水平钢筋钩牢。2416、浇筑砼时，平台上搭设临时跑道板，同时派专人护筋，确保钢筋不致变形，影响受力作用，而影响工程质量。2417、钢筋工程其它有关要求按GB50204-2002规范规定执行。25、施工配合251、钢筋
11、绑扎的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以便木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧方可封模。另必须重视安装预留孔预埋件的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏；砼施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙板、柱子插筋位置正确。26、质量保证及注意事项261、在整个钢筋工程的施工过程中，从
12、材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。262、钢筋加工、连接及绑扎施工中的主要注意事项如下：钢筋加工和形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向不大于10mm，对箍筋边长应不大于5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标识，以防错用；钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式
13、施工焊接；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开规定的距离；冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏；按规范和设计要求设置垫块；砼浇捣过程中，设专职钢筋工看守，对偏移钢筋及时修正。三、模板工程；建筑结构荷载规范GB50009-20013、混凝土结构设计规范GB50010-2002、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。框架柱：截面为500500mm、600600mm、6
14、50mm650mm、1100mm1100mm、1300mm600mm；框架梁：截面为300mm600mm、400mm750mm、500mm600mm、500mm550mm、300mm750mm、300mm650mm、300mm550 mm、300mm450mm、400mm750mm、400mm550mm、400mm600mm；楼板：厚度为100mm、120mm、150mm、180mm、200mm、250mm、300mm、500mm。3.1、基础模扳（1）底板承台以及深基坑（电梯基坑）的四周采用砖砌胎模，用MU10标准粘土砖M10.0水泥砂浆砌筑240mm厚。砖胎模在砌筑前应将砖浇水湿润，砌筑时要求砖缝饱满，砌筑后在墙内侧用1：3水泥砂浆抹面。 （2）独立基础、地梁模板采用木模板，支撑采用钢管和木桩。（3）人防地下室墙体模板采用多层胶合板木模。内外模板用M12对穿螺杆紧固，对于地下室外墙，螺杆中部需焊50504钢板止水片，对拉螺栓间距为300400mm(沿多层夹板宽900mm)，并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头，用于固定砼墙厚，确保砼墙板设计厚度
