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1、QC小组成果发布资料 高空混凝土大悬挑板模板支承体系的研究与应用高空混凝土大悬挑板模板支承体系的研究与应用 交流人：xxxx 时间：2011年12月2日xxQC小组xx目 录1、 工程概况2、 小组简介3、 选择课题4、 现状调查5、 确定目标6、 提出方案并进行方案比选7、 问题假象预测8、 制定对策措施9、 对策实施10、 效果检查11、 巩固措施12、 体会及下一步打算一、工程概况：xxxx工程位于x县振发工业园区内。分A座、B座两个子单位工程，总建筑面积28693m2。工程主体结构13层，为框架结构。本工程2010年10月8日开工，质量目标确定为“安济杯”。该工程第13层为装饰构件，其
2、中54.200m标高处为长度3米的悬挑板。如悬挑板采取传统的落地式脚手架支承体系，人力和物力投入量大，搭设时间长，对项目的成本和工期将产生不利影响。因此，必须在支撑体系的搭设方式上进行创新。二、小组简介：本QC小组成立于2011年3月5日，由公司技术人员、项目部有关技术人员及班组技术骨干组成。小组名称xxxx项目部QC小组本次活动时间2011年3月-2011年10月注册时间2011年3月小组人数11人活动频率15天/次注册编号FZQC-11-2平均年龄36.9小组类型创新型制表人：xxxx 时间：2011年10月9日小组组成成员序号姓名年龄职务职称小组职务组内分工QC教育时间1xxxx41项目
3、经理高级工程师组长全面负责50小时2xxxx42公司副总经理高级工程师顾问技术指导50小时3xxxx44项目技术负责人工程师副组长技术指导55小时4xxxx42质检员工程师组员质量管理55小时5xxxx30质检员助理工程师组员质量管理55小时6xxxx46施工员工程师组员施工过程控制55小时7xxxx33安全员助理工程师组员安全管理55小时8xxxx31施工员助理工程师组员施工过程控制55小时9xxxx28安全员助理工程师组员安全管理55小时10xxxx36班组长高级技工组员脚手架安装55小时11xx38班组长高级技工组员模板安装55小时制表人：xxxx 时间：2011年10月9日三、选择课题
4、 选题理由1： 公司方针：科学管理 持续改进 建造精品 选题理由2： 项目部要求：力争河北省“安济杯”是本工程的质量目标。选题理由3： 现状存在的问题：1安全方面：该悬挑板模板安装高度达54.2米，支设难度大，一旦模板支撑系统失稳造成事故，必将产生无法估量的生命财产损失和社会影响。2技术和经济方面：从搭设方式考虑，若采用传统的落地式脚手架，地基要进行处理，搭设所需投入的材料数量多，搭设用时长，且架体自重较大。无论从技术方面还是从经济方面分析落地式脚手架都不是最佳的方案，必须考虑采用悬挑式脚手架。3工期方面：本工程工期紧张，为不影响总工期，必须保证在2011年8月底完成全部悬挑板混凝土浇筑工作。
5、四、现状调查该54.200m标高悬挑板由A轴、C轴分别向外悬挑120mm厚造型板，净悬挑长度3米，悬挑长度较大；悬挑板端部设250500mm边梁，结构比较复杂；悬挑板面积达540 m2，工程量大。该工程工期紧迫，质量要求严格，安全施工方面面临严峻考验；本公司在此方面无类似工程可以借鉴。五、确定目标 1、设定目标1）、悬挑板模板支撑系统一次性搭设成功，搭设、使用和拆除全过程中要确保安全。2）、支撑系统刚度满足要求，砼浇筑过程中沉降变形控制在 10mm以内。3）、悬挑板模板于2011年8月25日前安装完毕，确保悬挑板砼2011年8月底全部完成浇筑，保证施工总进度不受影响。 2、目标可行性分析： 1
6、）、公司领导十分重视该工程悬挑结构模板的支设，并在各种资源方面给予大力支持。2）、本项目部成员技术水平较高，经验丰富，责任心强，管理手段先进，所施工的工程多次获得市优、省优荣誉，为实现目标提供了保证。3)、本小组技术人员搜集和整理了大量有关高空大悬挑模板的资料，并邀请结构设计人员进行指导，为施工顺利进行提供了可靠的安全和技术保障。 小组通过调查、分析和全面论证一致认为：以上的目标完全可以实现。六、提出方案并进行方案比选悬挑脚手架由一端固定于楼板的悬挑水平钢梁以及附加约束组成的承重体系支承架体，并承担上部荷载。此项工艺，脚手架搭设为常规方式，关键是确保处于悬挑状的水平钢梁承受荷载后不变形、不破坏
7、、不倾覆。 因此，合理选择承重体系的材质类别和搭设方式是实现课题目标的前提。 小组成员运用“头脑风暴法”集思广益，博采众长，对承重体系的选材和脚手架搭设方案各抒己见。讨论结果归纳整理如下：1、 对悬挑钢梁材料进行比选： 序号材料名称材料点分析材料选择1工字钢工字钢截面特征呈对称性，受力均匀，属于轴心受力的最佳状态，抗弯性能最优，稳定性好。采用2槽钢 槽钢截面为非对称性截面力均匀，属非轴受力。与同截面面积的工字钢相比，槽钢惯性矩小，不能充分发挥钢材抗弯的性能。不采用制表人：xxxx2、选择体系搭设方案：序号支承体系类型支承体系优缺点分析方案选择1悬臂端上拉下撑方案（1）、安全可靠，保险系数最大。
8、（2）、对拉绳尺寸精度要求低，但对支撑杆件尺寸精度要求高。（3）、加工安装工期最长，投入量最大。不采用2悬臂端上拉方案（1）、传力明确，受力合理。（2）、施工便捷，可行性高。（3）、现场制作，对拉绳尺寸精度要求低。（4）、安全性高，隐患较少。采用悬臂端下撑方案（1）、传力明确，受力合理。（2）、该方案安全性、可靠性高。（3）、现场拼装，对支撑杆件尺寸精度要求高。（4）、制作工程量较大，耗时较长；且投入多。不采用 制表人：xxxx 3、悬挑钢梁拉绳采用钢丝绳，现对悬挑钢梁与钢丝绳的连接方式进行比选。待选方案待选方案优缺点分析方案选择钢丝绳包裹1. 本工程选用钢丝绳直径较大，直接用钢丝绳包裹钢梁，
9、对钢丝绳损伤严重。2. 由于本工程选用的钢梁截面大，与其相适应的卸扣重量偏大，安装不方便。3. 焊接吊环的强度高，可靠性好，虽焊接工程量大，但可以提前加工制作。焊接吊环卸扣焊接吊环 制表人：xxxx经分析、优选和综合评价，确定方案如下：钢梁选材工字钢，搭设方式悬臂端上拉，悬挑钢梁与钢丝绳的连接方式确定为：焊接吊环。悬挑钢梁脚手架搭设搭设简图如下：制图人：xxxx七、问题假想预测 1、悬挑钢梁上拉绳体系操作流程初步设计建立体系受力模型构件验算节点深化设计钢梁下料、制作焊接吊环钢梁吊装上拉钢丝绳安装搭设脚手架和模板支撑体系焊接水平阻铁未通过 专家评审方案 制表人：xxxx2、问题假想原因预测我小组
10、成员对悬挑钢梁上拉绳脚手架体系的制作、安装、使用过程进行了讨论，对可能出现的质量、安全问题进行了预测，假想问题归纳如下：1、该悬挑板模板安装高度高，支设难度大，一旦模板支撑系统失稳造成安全事故，必将造成巨大的生命财产损失和社会影响。因此，必须建立具有针对性和操作性的专项施工方案，并组织落实。满足施工要求，确保施工安全。2、模板支撑系统直接立于悬挑钢梁上，产生的荷载大，对拉绳拉环要求很高，特别是对拉环焊缝施工质量要求严格，拉环焊缝承载力可能达不到要求。3、每根钢梁位于建筑内侧的部分采用U型卡箍固定，需提前预留在十层顶板内，卡箍预留位置、顶板混凝土施工中产生的扰动都有可能使卡箍产生偏移，造成钢梁安
11、装位置不准确。且卡箍位置产生的负弯矩有可能对楼板造成破坏。4、该悬挑钢梁结构悬挑长度大，反拉角在60左右，产生的水平力较大，系统需解决该水平力可能产生的不利影响。5、由于结构悬挑长度为3米，钢梁挑出长度达3.4米，悬挑长度大，钢梁变形量有可能超过允许值。6、混凝土悬挑板悬挑长度达3米，施工时施工荷载大，有可能对支撑系统的稳定性产生大的影响，可以考虑悬挑板分段浇筑。八、制订对策措施序号要求对策目 标措 施责任人完成时间地点1编制专项施工方案并组织实施根据工程实际情况编制切实可行的专项施工方案，保证施工正常进行。满足施工要求，保证施工安全1、 组织专业人员编制专项施工方案。2、 由专人负责落实，保
12、证施工安全。xxxxxxxxxxxx2011.6现场2确保拉环焊缝强度进行焊缝验算，确定焊缝长度及高度，确保钢梁安全性。焊缝承载力达到设计要求1.保证焊缝高度，施工过程中进行严格控制。xxxxxxxx2011.6现场3确保固定钢梁用的卡箍位置准确，且对卡箍位置楼板采取加强措施。1.对箍卡安装位置进行预先布置，采取有效固定措施，防止产生位移。2.请设计院结构工程师对卡箍位置进行局部加强设计。确保卡箍不产生大的位移，钢梁安装位置准确，且卡箍部位楼板不受破坏。1、 卡箍位置用CAD作平面布置。2、 安装时用50钢尺进行排尺，现场放线根据实际作局部调整。3、 卡箍部位设置1200mm1200mm， 1
13、4上层钢筋网片 xxxxxxxx2011.8现场4确保钢梁水平方向无位移在钢梁与混凝土框架梁交点部位，焊接一段短工字钢。钢梁水平方向不产生位移1、 通过计算确定焊缝的长度和高度。2、 严格按照是设计施工，确保施工质量。xxxxxxxx2011.8现场5确保钢梁变形不超过允许值验算钢梁允许变形值，吊装钢梁时，预留一定挠度。施工中严密监测钢梁的变形。钢梁变形不超过10mm1、根据需要对钢丝绳进行适当调整，保证钢梁变形量在允许范围之内。xxxxxxxx2011.8现场6合理安排施工荷载，确保支撑系统稳定悬挑板分两次进行浇筑确保支撑系统稳定1、第一次浇筑至悬挑1米部位，待48小时后完成全部浇筑xxxxxxxx2011.8现场图表制作：xxxx 九、对策实施实施一 编制专项施工方案，确保架体的稳定性小组根据讨论确定的脚手架搭设方式
