《机械制造--锻造与焊接讲义(ppt 26页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造--锻造与焊接讲义(ppt 26页)（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、锻 压 1 对坯料施加外力 使其产生塑性变形 改变尺寸 形状及改 善性能 用以制造机械零件或毛坯的成型加工方法 2 基本方式 锻造 板料冲压 轧制 挤压 拉拔 3 特点 消除金属内部缺陷 改善金属组织 提高力学性能 具有较高的生产效率 节省金属材料 切削加工工时 提高材料利用率和经济效 益 适应性强 成形困难 对材料适应性差 设备贵重 成本较高 金属的可锻性 锻造金属时获得合格制品的难 易程度 用塑性与变形抗力衡量 取决因素 金属本质 外界加工条件 1 化学成分 2 组织状态 3 变形温度 4 变形速度 5 应力状态 加热中易产生的缺陷 l氧化 铁与氧化性气体反应 即烧损 要缩短 加热时间或在
2、还原性炉气中加热 l脱碳 金属中碳与炉气中元素反应 造成的表 面碳含量降低的现象 要采取快速加热 缩短 高温段时间 尽快出炉锻造 涂护层 l过热 加热温度过高 时间过长而引起的晶粒 粗大的现象 可通过退火或锻打改善 l过烧 钢加热到接近熔点温度并停留时间过长 氧化性气体渗入奥氏体晶界 造成晶界氧化 或局部熔化的现象 无法补救 自由锻 l只用简单的通用性的工具或在锻压设备的上 下砧之 间直接使坯料变形 从而获得所需几何形状及内部质 量的锻件的成型方法 l特点 l 改善组织结构 提高力学性能 l 成本低 经济性好 l 工艺灵活 适用性强 l 尺寸精度低 l设备 l 空气锤 l 水压机 自由锻的工艺
3、流程 绘制锻件图 坯料质量 和尺寸计算 确定锻造工序 选择锻造设备 确定坯料温度范围 锻件的冷却与热处理 填写工艺卡 1 绘制锻件图 主要考虑余量 余块 锻件 公差 锻件形状用粗实线表示 零件的轮廓用双点 划线表示 尺寸上标出锻件的尺寸与公差 零件尺寸加括号标在尺寸线下面 模锻 利用模具使毛坯变形的锻造方法 特点 与自由锻比 生产效率高 尺寸精度高 加工余量小 可锻造形状复杂的锻件 流线合理 可提高力学性能和寿命 操作简单 劳动强度低 但成本较高 工艺复杂 生产周期长 不能锻造 大型锻件 适用于中小型锻件的大量生产 压力机上模锻 摩擦压力机上模锻 曲柄压力机上模锻 平锻机杠铃 3 胎模锻 摔模
4、 扣模 套筒模 合模 模锻工艺规程 一 绘制模锻件图 1 确定分模面 保证锻件取出顺利 不易发生错模 模膛深度最浅 最好为平直面 2 加工余量与锻造公 差 比自由锻小 3 确定模锻斜度 4 确定圆角半径 5 冲孔连皮 第五节 板料冲压 冲裁 弯曲 拉深 成形 冲床 板料冲压的基本工序及特点 l可冲压形状复杂的零件 废料少 l冲件尺寸精度高 质量稳定 互换性好 l质量轻 强度高 刚性好 l操作简单 生产率高 l板料必须具备足够的塑性 冲模制造复杂 费用高 基本工序 冲裁 弯曲 拉深和成形 特点 一 冲裁 冲裁 板料沿封闭轮廓分离的工序 落料和冲孔 问题 冲孔和落料有何异同 相同 1 模具结构 2
5、 坯料变形过 程 落料 冲孔 l焊接是通过加热或加压 或两者并用 并且 用填充材料 使焊机形成原子间结合的一种 加工方法 焊接生产的特点是 l 能减轻结构件的重量 节约大量金属材料 l 生产率高 生产周期短 劳动强度低 l 接头质量高 致密度好 l 产品成本低 便于实现机械化和自动化 l缺点是 易引起较大的残余变形和焊接内应 力 焊接接头的性能不均匀 接头中存在一 定数量的缺陷 l熔化焊 气焊 电弧焊 电渣焊等 l压力焊 电阻焊 压力焊 l钎焊 软钎焊 硬钎焊 焊接的种类 焊接的分类 焊接 通过加热或加压 使焊件达到原子 结合的一种加工方法 焊接的特点与应用 l省工省料 密封性好 力学性能高
6、l可简化工艺 减轻重量 节约成本 l可以制造双金属结构 l生产效率高 易实现机械化自动化 优点 l结构不可拆卸 l焊接接头的组织 性能变坏 l产生残余应力和变形 l易产生焊接缺陷 缺点 l金属结构件 自行车三角架 钢窗 锅炉 压力容器 管道 船舶 车辆等 l机器部件 轴 齿轮 刀具等 l维修 修复损坏的零件 焊补铸件 锻件缺陷 应用 1 焊接过程 3 当电弧向前移动时 熔池冷却凝固而新的熔池不 断产生 形成连续的焊缝 1 电弧在焊条与被焊件之 间 燃烧 电弧热使工件和 焊条同时熔化成熔池 2 电弧使焊条的药皮熔化 或燃烧 产生熔渣和气体 对熔化金属和熔池起保护 作用 焊条电弧焊 焊条电弧焊 2
7、 焊接电弧 两极间的放电 电弧的温度 阴极区 2100 弧柱 5700 7700 阳极区 2300 气体电离 电极发射电子 电弧区热量 阳极占43 阴极区占36 弧柱区占21 正接法 工件接正极 焊条接负极 用于 厚板焊接 直流焊接电源的极性选择 电焊条 l电焊条的组成 焊芯 药皮 l焊芯 作用 导电 产生电弧 提供焊接电源 作 为焊缝填充金属 成分 符合国标 规格 直径为焊条直径 常用 1 6 2 0 2 5 3 2 5 0mm 长度为200 450mm l焊条药皮 作用 机械保护 冶金处理 改善焊接工艺 性能 成分 稳弧剂 造气剂 造渣剂 脱氧剂 合金剂 稀渣剂 粘接剂 l电焊条的种类 一
8、 按用途分 结构钢焊条 钼和铬耐热钢焊条 低温钢焊 条 不锈钢焊条 铸铁焊条 堆焊焊条 镍和镍合金焊条 铜和铜合金焊条 铝和铝合金焊条 特殊用途焊条共十 类 二 按熔渣性质分 酸性焊条 缺点 氧化性较强 合金烧损多 氧化夹杂物多 脱硫能力 差 焊缝塑性韧性和抗裂能力差 优点 焊接工艺性能好 对铁锈 油污 水分敏感性不大 可交直流电源焊接 用途 低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接 碱性焊条 优点 能隔氧去硫去氢 焊缝抗裂性能好 力学性能高 缺点 对油污 铁锈 水分敏感性大 易产生气孔 一般用 直流焊接 用途 用于裂纹倾向性大 塑性 韧性要求高的重要结构 电焊条的型号与牌号 型号 2 牌号 一个大写拼音字母 三个数字 拼音字母表示种类 前两位表示抗拉强度 第三 位数表示药皮类型和电流种类 生产中常用牌 号来表示焊条 电焊条的选用 1 根据被焊件的化学成分和性能要求选 择 2 焊缝的性能要和母材具有相同的使用 性能 如 等强 的原则 受力较大时 选用碱性焊条 不锈钢耐热钢应选用 与母材成分相同的焊条 3 根据工作条件和结构特点选择 4 考虑劳动条件 生产率 及经济性 焊接应力与变形 l焊接应力与变形产生的 原因 焊接过程中不均 匀加热和冷却 l预防和消除焊接应力的 措施 1 焊前对焊件进行整体 或局部加热 2 采用合理的焊接顺序 3 锤击焊缝 4 焊后退火处理
