报告:QTZ63塔式起重机械安装方案

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1、QTZ63 塔式起重机械 安 装 方 案 XX 工程公司 年月日 目 录 1 安装任务安装任务 1 1 1 工程概况 1 1 2 塔吊总图 1 1 3 塔机主要性能参数和安装重量 1 1 4 安装塔吊工期要求 2 2 编制依据编制依据 2 3 安装准备和条件安装准备和条件 2 3 1 人力资源配备 2 3 2 安装条件 3 4 安装方法及工艺要求安装方法及工艺要求 3 4 1 立塔的注意事项 3 4 2 基础设计施工要求 4 4 3 吊装立塔 4 4 4 吊装标准节 MQQ 和 2 节标准节 MQ 4 4 5 吊装爬升架 5 4 6 安装回转支承总成 6 4 7 吊装回转塔身 6 4 8 安装

2、塔顶 7 4 9 安装平衡臂总成 8 4 10 吊装司机室 10 4 11 吊装起重臂总成 11 4 12 配装平衡重 14 4 13 起升机构绕绳系统 14 4 14 接电源及试运转 14 4 15 顶升加节 15 4 15 1顶升前的准备 15 4 15 2顶升前塔机的配平 15 4 15 3顶升作业 见下图 16 5 试吊试吊 17 5 1 部件检查 17 5 2 安全装置调试 18 5 4 塔机组装好后应进行的实验 20 6 作业质量标准及检验要求作业质量标准及检验要求 20 7 技术记录要求技术记录要求 21 8 职业安全健康 环境管理措施和文明施工职业安全健康 环境管理措施和文明施

3、工 21 9 附着附着 22 附表附表 1 24 附表附表 2 25 附表附表 3 26 附表附表 4 27 附表附表 5 28 1 1 安装任务安装任务 1 1 工程概况工程概况 根据 施工组织设计需在 楼安装壹台 QTZ63 自升式起重塔吊以配合 3 4 楼的施工 本次塔吊为固定式安装 50m 臂长 钩下最大高度 70m 可以满 足工程需要 安装本次塔吊时 暂安装 5 个标准节 根据工程需要 依次顶升高度 1 2 塔吊总图塔吊总图 1 3 塔机主要性能参数和安装重量塔机主要性能参数和安装重量 机型 QTZ63 最大工程幅度 50m 最大钩下高度 100m 最大起重量 6T 最大幅度时起重量

4、 1 2T 起重绳 2 倍率 1 2T 起重绳 4 倍率 起重速度 2 倍率 起重量 3T 时 9 40 80m mim 4 倍率 起重量 6T 时 4 5 20 40m min 回转速度 0 6r min 牵引小车速度 20 40r min 总功率 31 4kw 2 本次安装总重 33 827T 标准节 8 节 5 6T 爬升架塔身 2 9T 回转塔身驾驶室 3 45T 塔 顶 0 85T 平衡臂总成 3 862T 起重臂总成 3 965T 平衡重 13 2T 1 4 安装塔吊工期要求安装塔吊工期要求 项 目时 间备 注 基础节 爬升架 回转支承 塔身 驾驶室 塔顶 平衡臂 起重臂 平 衡重

5、 1 天 电气 顶升1 天 试吊1 天 2 编制依据编制依据 2 1 QTZ63 塔式起重机说明书 2 2 起重机械安全规程 GB6067 85 2 3 起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范 GB5972 86 2 4 起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602 90 2 5 建筑塔式起重机性能试验规范和方法 GB5201 85 3 安装准备和条件安装准备和条件 3 1 人力资源配备人力资源配备 现场负责人 质量安全员 成 员 3 电工 1 人 对塔吊电气系统进线恢复 测量工 1 人 对塔吊垂直度进行测量 名 称规格单位数量 汽车吊16 吨台1 千斤绳 6 37 1 17 5 mm 根4

6、卸 扣4 9T只4 活动板手12 寸把2 钢丝钳把1 榔 头18P 6P 4P把3 白棕绳 20 米50 3 2 安装条件安装条件 A 区 3 4 楼为新建项目 塔吊组合及安装场地开阔 地基平整 周围无高 压线及建筑物 安装时必须注意塔吊的安 拆方向 4 安装方法及工艺要求安装方法及工艺要求 4 1 立塔的注意事项立塔的注意事项 a 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 13m s 时进行 b 必须遵循立塔程序 c 注意吊点的选择 根据吊装部件选用长度适当 质量可靠的吊具 d 塔机各部件所有可拆的销轴 塔身连接的螺栓 螺母均是专门特制零件 不 得随意代换 e 必须安装并使用如扶梯 平台 护栏等

7、安全保护装置 f 必须根据起重臂臂长 正确确定配重数量 在安装起重臂之前 必须先在平 衡上安装一块重 1 6T 的平衡重 注意严禁超过此数量 g 装好起重臂后平衡臂上未装够规定的平衡重前 严重起重臂吊载 h 标准节的安装不得任意交换方位 否则无法进行顶升 i 塔机在施工现场的安装位置 必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的 距离不小于 1 5m 塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合如下图表 4 起重机距离输电线的安全距离 电压 KV 安全距离 M 11 1520 4060 110200 沿垂直方向1 53 04 05 06 0 沿水平方向1 01 52 04 06 0 j 顶升过程中 严禁

8、旋转起重臂以及使用吊钩起升和放下 4 2 基础设计施工要求基础设计施工要求 基础设计施工 固定支腿预埋时需用基础节找正垂直度 要求 1 5 1000 4 3 吊装立塔吊装立塔 安装好压板及固定基础节后 固定式立塔的顺序按下图进行 4 4 吊装标准节吊装标准节 MQQ 和和 2 节标准节节标准节 MQ a 将吊具挂在标准节 MQQ 上 将其吊起 安装到已埋好的固定基础上的预埋 支腿固定基节 MQQ 上 再将标准 2 节标准节 MQ 安装到标准节 MQQ 上 或将 2 节标准节 MQ 己安装好的底架固定式的基节 II 上 每个标准节 MQ 用 12 件 10 9 级 高强度螺栓连接牢靠 标准节上有

9、踏步的一面应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆 5 卸 此时在基础上已有 l 节预埋支腿固定基节 MQQ 1 节标准节 MQQ 和 2 节标准 节 MQ 见右图 b M36 高强度螺栓的预紧扭矩为 2400N m 每根高强度螺栓均应装配两个垫圈 下个垫在螺栓头下 一个垫在螺母下 且使有倒角的一面朝向螺栓头或螺母 见 右图 及两个螺母并拧紧防松 双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于 2400N m c 用经纬仪或吊线法检查其垂直度 主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于 1 5 1000 4 5 吊装爬升架吊装爬升架 a 将爬升架按图要求组装完毕后 如下图所示 将吊具挂在爬升架上 拉紧钢 丝绳吊起 切

10、记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧 b 将爬升架缓慢套装在二个标准节 MQ 侧 c 将爬升架上的爬爪放在标准节 MQ 的第二节 从上往下数 上部的踏步上 再调整好 16 个爬升导轮与标准节 MQ 的间隙 间隙为 2 3mm d 安装好顶升油缸 将液压泵站吊装到平台一角 接好油管 检查液压系统的 运转情况 应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋 与外壳箭头标识一致 以避免烧 坏油泵 如有错误 则应重新接好电机接线 6 4 6 安装回转支承总成安装回转支承总成 将下支座 回转支承 上支座用 88 件 8 8 级的勺 M24 高强螺栓连为整体 每个 螺栓的预紧扭矩为 640N m 双螺母中防松螺母拧紧

11、扭矩说法不一稍大于或等于 6N M a 将吊具挂在上支座四个支柱耳套下 将回转支承总成吊起 下支座的八个连 接强对谁标准带四根主弦杆的八个连接套缓慢落下 将回转支承总成放在塔身顶部 切记下支座的斜腹杆方向一致 下支座与套架连接时 应对好四角的标记 b 用 8 件 10 9 级的 M36 高强度螺栓 将下支座与标准节连接牢固 每个螺检用双螺母拧紧防松 螺栓的预紧扭矩为 2400N m 双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于 2400N m c 操符预升系统 将液压油缸伸长至第 2 节标准节的下踏步上 将爬升架顶升 至与下支座连接耳板接触 用 4 件销轴将爬升架与下支架连接牢固 4 7 吊装回转塔

12、身吊装回转塔身 如下图所示 将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处 拉紧吊索 7 a 吊起回转塔身 安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向 使靠近 起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致 b 用 8 件 10 9 级的 M36 高强度螺栓和 16 件 10 级的 M36 高强度螺母 双 螺母防松 将回转塔身与上支座紧固 螺栓的预紧力矩为 2400N m 双螺母中防 松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于 2400N m 4 8 安装塔顶安装塔顶 吊装前在地面上先把塔顶上的平台 栏杆 扶梯及力矩限制器装好 为使安装 平衡臂方便 在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆 a 如下图所示 将吊具挂在塔顶上

13、 8 b 将塔顶吊到回转塔身上 应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方 向 c 用 4 件销轴将塔顶与回转塔身连接 穿好并充分张开开口销 4 9 安装平衡臂总成安装平衡臂总成 在地面上把两节平衡臂组装好 将起升机构 电控箔 电阻箱 平衡臂拉杆装 在平衡臂上 并固接好 回转机构接上临时电源 将回转支承以上部分回转到便于 安装平衡臂的方位 a 如下图所示 吊起平衡 平衡臂上设有 4 个安装吊耳 9 b 用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好 c 平衡臂拉杆示意见如下图所示 按如下图将平衡臂逐渐抬高至适当的位置 便于平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连 将拉杆用销轴铰接 穿好并张开开 销

14、10 d 缓慢地将平衡臂放下 再吊装一块 1 6t 重的平衡重安装在平衡臂最前面的安 装位置上 4 10 吊装司机室吊装司机室 司机室内的电气设备安装齐全后 11 a 如上图所示 吊起司机室 b 把司机室吊到上支座靠右平台的前端 对准耳板上孔的位胃 然后用三根销 轴联接并穿好开口销 也可在地下先将司机室与回转艾承总成组装好后 作为一个 整体 一次性吊装 4 11 吊装起重臂总成吊装起重臂总成 起重臂总成包括起重臂 起重臂拉杆 载重小车和变幅机构 起重臂拉杆安放 在起重臂上弦杆的拉杆固定架上 a 在塔机附近平整的枕木 或支架 高约 0 6m 上 如下图 拼装好起重臂 注意无论组装多长的起重臂 均

15、应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上 注 1 起重臂安装时的参考重心位置合长矩拉杆牵引机构找受车 且我重小车 位置在最根部时 50 米臂长 L 18 米 C 4500kg 12 2 吊装绳 8 米 3 组装好的起鱼馆用支架文承在地面时 严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方仅 仅文承两端 全长内支架不应少于 5 个 且每个支架均应垫好受力 为了穿绕方便 允许分别支承在两边主弦杆下 b 将维修吊篮紧固在载重小车上 并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度 处 c 安装好起重臂根部处的牵引机构 卷简绕出两根钢丝绳 其中一根通过臂根 导向滑轮固定于载重小车后部 另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮 圆定于载重

16、 小车前部 如下图所示 在载重小车后部设有 3 个绳卡 绳卡压板应在钢丝绳受力 一边 绳卡问距为钢丝绳直径的 6 9 倍 钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装胃 如果牵引钢丝绳松弛 调整张紧装置 即可将钢丝绳张紧 在起重臂根部还有另一 套牵引钢丝绳张紧装置 在使用过程中出现牵引钢丝绳松驰时 可用该装置将钢丝 绳张紧 d 将起重臂拉杆按下图所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接 穿好开口 销 放在起重臂上弦杆的定位托架内 13 e 检查起重臂上的电路是否完善 使用回转机构的临时电源将塔机上部结构田 转到便于安装起重臂的方位 f 按下图挂绳 试吊是否平衡 否则可适当移动挂绳位贯 起吊起重臂总成至 安装高度 如下图所示用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定 注意 记录下吊装起重审的吊点位置 以便拆塔时使用 g 接通起升机构的电源 放出起升钢丝绳缠绕好钢丝绳 用汽车吊逐渐抬高起 重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳 直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板 将拉 14 杆分别与塔顶拉板 I II 销轴饺接 并穿好开口销 松驰起升机构钢丝绳把起重臂 缓慢放下 h 使拉杆处于拉紧状态 这时起重臂约上 1 7

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