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1、永康市金江龙至马关公路工程（一期）S合同段方岩5号隧道工程安全专项施工方案义乌市恒风路桥有限公司金江龙至马关公路工程（一期）S合同段项目经理部二0一一年五月十日目 录一、编制说明2二、工程概况2三、施工工艺3四、施工计划9五、危险源因素分析9六、施工安全保障措施24七、安全检查和验收30八、安全验算30方岩5号隧道工程安全专项施工方案1、编制说明1.1编制依据为保证永康市金江龙至马关公路工程（一期）S合同段隧道工程施工安全，切实履行企业安全生产的责任主体,根据建设工程安全生产管理条例第二十六条和建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的规定，结合本工程的特点，制订S合同段隧道
2、工程安全专项施工方案。上述工程施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面安全技术交底，双方签字，并由专职安全生产管理人员进行监督。1.2采用的标准规范工程建设标准强制性条文公路工程安全施工技术规程 JTJ 076-95公路隧道施工技术规范 JTG F602009施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001建筑施工安全检查标准 JGJ59-99本项目的合同、招投标文件、施工图纸等2、工程概况2.1本合同段简介1、工程简介：永康市金江龙至马关公路工程（一期）起点在永康市金江龙村，与以建成的方岩大道（K4+610）相接，经派溪、上呈，在橙里王村南侧打
3、方岩隧道群，路线出洞后终点桩号K5+990，路线全长5.991km。本合同段起讫桩号为K3+680K5+990，全长2.351Km（含长链40.557m）的路基、路面、涵洞、隧道、交叉工程、其中主要挖方39.182千m3，填方92.359千m3，水泥混凝土路面17.5m2，涵洞201.5m/8道、隧道760m/3座。2、主要技术标准：计算行车速度60km/h，路基宽度12m 行车道宽度23.75m硬路肩：21.75m土路肩：20.5m路面宽度（行车道+硬路肩）：11m隧道净宽度:10m隧道净高：5.0m设计荷载公路：级质量目标：优良2.2隧道工程概况本合同段方岩5号隧道全长585m，进口地段地
4、标自然坡度16-40 ，出口地段自然坡度10-32 ，洞身穿越、级围岩；其中明洞长20m，暗洞长565m。本隧道明洞按明挖施工，暗洞按新奥法施工。2.3水文地质条件本项目位于永康市方岩镇东北部，属侵蚀剥蚀地貌低山。测区图幅内海拔高程106.00m166.00m，相对高差60.00m；隧道地段海拔高程121.00m153.00m，相对高差32.00m。山坡坡度一般为1550根据区域资料，本区在燕山期及以前的地质年代里，构造运动强烈，到喜山期基本结束了大规模的断裂和褶皱，地壳运动主要表现为升降运动，深、大断裂逐渐趋于稳定，从上更新以来，据区域资料，本区上升速率小于0.17mm/年，地壳基本处于稳定
5、状态。3、施工工艺3.1 工程特点及施工对策（1）方岩5号隧道全长585m，穿越、IV、级围岩中。（2）本隧道进出口埋深浅，均有明洞，隧道最小埋深只有17米，最大埋深45米。（3）地质条件差，隧道穿越、级围岩，本隧道级围岩422m占隧道总长的72.1%。并且本遂道中段的k4+480k4+520、k4+600 k4+640在山塘附近，属浅埋地段，地表水丰富，隧道顶板为级围岩，岩体呈镶嵌碎裂结构，风化裂隙，节理裂隙发育，最小埋深17米左右。施工过程中由于放炮震动，会使裂隙张开增大，加速地表水的渗入，可能会产生片流现象，给一、二次衬砌施工造成困难。（4）有地下水。地下水由大气降水补给，由于岩体破碎，
6、节理裂隙发育，地表水易于渗入，形成地下水，地下水会使泥岩软化，降低强度。（5）五号隧道出口地面坡度较缓，挖方量较大，该段为上更新统坡洪积含砾粉土，强风化砂砾岩，埋深变化大，透水性较好，富水性差，地下水主要接受大气降水和基岩裂隙水补给，加之两侧农田灌溉用水、施工反坡加大汇水量，丰水季节会给施工带来困难。3.2总体施工组织方案本合同段隧道采用普通钻爆法施工，洞口段地质条件差，采用上弧导预留核心法施工或台阶法开挖，施工支护采用喷射混凝土、钢筋网、钢架和锚杆联合支护，并辅以管棚、小导管等超前支护。洞口浅埋段钢筋砼衬砌应及时施作。、级围岩地段，可选择使用侧壁导坑法、环形掏槽开挖法、上下台阶法等方法开挖。
7、3.3主要施工方法、施工工艺简述3.3.1 隧道施工资源配置隧道主要施工资源配置表隧道队伍名称主要施工人员配置主要施工机械配置方岩35号隧道隧道施工队风枪班28人，出碴7人，锚喷19人，支护11人，衬砌班36人（包括绑钢筋），电工1人，空压机司机2人，挖机司机1人，装载机司机2人，杂工4人，加工格栅拱架4人，厨师4人，管理人员6人，采购1人，库房1人，生活车司机1人，测量技术2人。凿岩机20台，掘进台车1台，砼输送泵1台，整体式液压衬砌台车1台，通风机2台，压风机3台，湿喷机1台，发电机1台，挖机1台，侧卸式装载机2台，自卸汽车5台。3.3.2 一般地段施工方法简述采用普通钻爆法施工，级围岩地
8、段，可选择使用侧壁导坑法、环形掏槽开挖法、上下台阶法等方法开挖。3.4.监控量测（1）量测的目的围岩量测是新奥法施工的重要组成部分，现场量测结果对研究隧道施工安全、支护效果，修正设计，施做二次衬砌时间等有重要指导作用。掌握围岩力学形态的变化和规律；掌握支护的工作状态信息并及时反馈，指导施工作业；作出工程预报，确定施工对策和措施；监视险情，以确保安全施工。 （2）量测项目 根据隧道的地质条件，围岩特点，设计考虑进行如下项目的量测：地质及初期支护状况观察；周边位移量测；拱顶下沉量测；围岩内部位移量测；地表下沉观测；锚杆拉拔试验。施工中根据具体情况增加其它量测项目，以满足施工需要。（3）施工监控流程
9、 见围岩施工监控流程框图。（4）监控量测方法隧道开挖支护时，及时埋入观测计或锚固件。拱顶下沉用精密水准仪悬挂钢卷尺进行量测，水平收敛用收敛仪量测，锚杆抗拨试验用锚杆抗拨计，洞口浅埋段地表沉降观测采用精密水准仪，洞内外观察由有经验的工程师用地质罗盘、钢尺、地质锤等工具。量测方法及仪器见附图，量测断面测点布置见附图。（5）数据整理在取得量测数据后，将同一断面的各种量测数据互相印证，以确认量测结果的可靠性：对位移等物理量随时间变化的时态曲线进行回归处理，监视时态曲线的变化规律，利用电子计算机进行数据处理，分析围岩变形的空间分布规律，了解围岩的稳定性特征。（6）信息反馈用经验对量测情况进行信息反馈。通
10、过对目测和位移量测结果的分析，对围岩稳定状态，施工方法和支护措施的安全情况进行评判，将评判结果反馈到设计和施工中，确定二次社砌和仰拱施工时间，及时调整施工方法和支护设计参数。围岩施工监控流程框图地质超前探测预报 开挖开挖面岩性的观察埋入观测预进埋件初期支护砼初期支护状部观察初读数拱顶下沉和净空收敛按设计频率量测绘数据整理和计算机处理围岩变形趋于稳定变形曲线出现反常施作二次衬砌加强支护4、施工计划方岩5号隧道计划施工日期2010年6月102011年10月31日。计划工期为508天。5、危险因素分析工程开工前，对隧道工程施工可能存在的危险源进行辨识、评估，并采取控制措施。5.1.1危险源种类隧道施
11、工存在的危险源主要有：物体打击、机械伤害、触电、涌水淹溺、突泥突水、坍塌、爆炸、中毒和窒息等。5.1.2危险源辨识和风险评估从人的不安全行为、作业活动的不安全因素、设备设施和周围环境的不安全状态等方面，对隧道施工可能存在的危害进行识别。现有的预防措施不能防止事故发生的，很可能造成人员伤亡的，列为重要危险源，其他可能造成伤害的判定为一般危险源。5.1.3风险控制和管理对评估出的危险源制定控制措施，有针对性地进行安全技术交底。对危险性较大的专项工程应当编制专项工程施工方案。安全生产管理部负责制定重大危险源识别和控制管理。建立工程项目施工安全重大危险源的台帐，加强重大危险源的监控管理。对本工程项目的
12、施工安全重大危险源应予以公示，并在其部位悬挂安全警示标志。项目部应对重大危险源实施动态管理，项目负责人、专职安全管理人员应当全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危险源，加强对施工安全重大危险源的检查。编制安全应急救援预案，配备应急救援人员、器材设备，定期组织演练。5.2针对危险源的安全技术措施隧道施工是高风险作业，应抓好如下工作：在一般地质地段施工时，主要抓好开挖、出碴、支护、衬砌、辅助作业等环节的控制，每道工序严格按操作规程执行；在不良地质地段，除按一般地质地段抓好各道工序的控制以外，重点做好方案的预控。5.2.1一般地质地段隧道施工的安全技术措施一、开挖（一）危险源:塌方（塌坍、掉块）、爆
13、炸（炸药、雷管、高压风管爆管）、高压水管爆管、触电、钻孔台架倒塌、钻孔台架的高空坠落、机械伤害。（二）控制要点1、钻眼（）钻孔台车的安全：钻孔台架主体结构必须有专门设计，加工制作必须符合设计要求，保证台架的安全稳定，作业平台上钢筋围栏的高度应大于.0m。（）检查清理危石，确认掌子面的安全：施钻的人员和安全员在钻眼前，同时应检查掌子面、拱顶、边帮安全状况，清理掉松动的危石。（）检查有无瞎炮：进入掌子面后首先检查有无瞎炮，如发现有瞎炮，应立即通知爆破工，对瞎炮进行处理，不得在原炮眼里继续打眼。（）高压风、水：高压风、水管线必须经常有专人进行检查维护，防止其爆裂伤人。（）供电线路：台车上的供电线路要
14、经常检查维护，上人之前必须先检查，后上人。（）防止机械伤人：使用风动凿岩机前，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管接头是否牢固，有无漏风，钻杆是否弯直，是否堵塞，凿岩机支架应放置稳定。5.2.2、装药（）爆破器材加工必须在专用加工房里进行，加工房要远离洞口不少于50m以外适合的地方，当洞口距开挖面大于一定距离后，可在洞内附属洞室等适当地点设临时加工房，严禁在加工房以外任何地方加工爆破器材。加工爆破器材必须使用合格的专用雷管钳连接。加工好的爆破器材运到装炮点后，应分别放在安全地点，必须有专人全程管理。（）清除炮眼内杂物：在清除炮眼内杂物时，要通知在场人员注意躲避。（）分工划片装药：在装药前，应针对炮眼的布局和装药规定，规范装药的顺序和安全有效的装药程序，划片分工负责，保持安全距离，防止相互碰撞。（）应用木棒装
