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1、變化點管理 變化點 目錄 2020 2 13 01 有關變化點管理02 所謂變化點是03 為何要作變化點管理04 變化點 變更點的區分05 對應變化點06 變更 變化點的結果管理07 首件 末件徹底確認檢查08 一天生產的首件 末件09 變化點發生性的區分10 變化點型態11 變化點管理重點12 CL現階段變化點管理現況 有關變化點管理 2020 2 13 所謂變化點是 意圖改變現況 沒有意圖但結果改變 生產準備活動 品質的植入 掌握所要求品質 工程展開 設計 驗證 成果 能力確認 突發的人 機 料 環境的變化變化管理 維持活動 生產 提高品質VE VA CD變更管理 改善活動 2020 2
2、13 在生產活動中 影響品質原因系的狀態或性質有所變化時稱之 為何要作變化點管理 2020 2 13 1 品質保證之必須 2 防患問題於未然 為何要作變化點管理 備案 消弭變化於無形 確認 防患變化不良影響流出 方法 儘可能預備 預謀 預見 預行列入計畫性 用以管理可能之變化 變化點 變更點的區分 小變更刀具 ex 鉚刀 的更換治具的調整 變化刀具 ex 鉚刀 的磨耗 缺損治具的鬆動作業員的疏忽 變化 變更1M 人 工程變更 大變更3M 機 料 法 工程變更 2020 2 13 對應變化點 2020 2 13 變更點 變化點 大變更 機 料 法 3M 小變更 刀具的交換治具的交換 變更 人 1
3、M 由YAMAHA決定 須事前做工程變更檢討 列入內部工程變更管理 刀具的磨耗 缺損治具的鬆動作業者的疏失 不論何時 只要作業者感覺到的 不理解的變化都要提出 考量 要因變更 的影響 確認 結果的變化 以防患未然 早期檢知 結果的變化 以注意到 要因的變化 使損害減至最小 首件 末件 一般作業者 監督者 變更 變化點的結果管理 變更 變化 工程變更生準活動實施 人變更 防止要求品質的變化 人的變化 健康 情緒 4 的變化 破損 磨耗 劣化 鬆脫 誤判 混品 看錯 逆追溯的確認 首件 製品的品質確認 中間 末件 注意變化點 在未發生不良之前 變更的確認 寸法調整 刀具交換 條件調整 模具調整 L
4、OT 2020 2 13 日常管理活動強化 首件 末件徹底確認檢查 首件確認檢查 必須 末件確認檢查 必須 中間確認檢查 變更點 生產第一個物品的檢查判定 LOT 條件 型 刃具 人 等 生產中為防止變化點的結果流出提前檢查 不讓變化點逃脫 變化點的最終確認檢查 如果不做最終檢查 不良品就會流出 檢知非特意的變化做確認檢查 不良發現時要做變化點的逆追溯檢查 首件 末件的定義 每日生產的開始 結束 工程變更 刀具 模具 條件的交換 調整的開始 結束 2020 2 13 國瑞首 未件宣導案例 一天生產的首件 末件 2020 2 13 首件 末件的定義 變更點的初始與終了 首件檢查 起始的檢查 以自
5、主判定從現在起加工的工件是否為良品 末件檢查 最終的檢查 以確認至今為止加工的工件是否為良品 出勤狀況 上班 下班 上班 下班 白班作業者A 夜班作業者B 吃飯 休息 吃飯 休息 8 009 0010 0011 0012 0013 0014 0015 0016 0017 0018 0019 0020 0021 0022 0023 001 002 00 開始作業的首件 工作終了的末件 開始作業的首件 工作終了的末件 寸法調整 刀具 ex 鉚刀 交換 尺寸調整前的末件 尺寸調整後的首件 刀具交換前的末件 刀具交換後的首件 時間 逆追溯 首 末件 變化點發生性的區分 變化點是指與日常相違背的狀況 1 計畫性2 突發性3 計畫 突發 指導 訓練與管理 區分3種型態 對此狀況決定適切的規定 2020 2 13 變化點型態 2020 2 13 變化點管理重點 2020 2 13 國瑞年度變化點活動案例 CL現階段變化點管理現況 2020 2 13 變化點管理看板 生產一課 生產二課 人員教育實績 異常聯絡管理 2020 2 13 Thanksforyourattention
