《高大支模架专家论证工程施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高大支模架专家论证工程施工设计方案（83页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、. . . .目 录第一章 工程概况2第二章 编制依据2第三章 超高超重梁板概况3第四章 施工准备和总体部署5第五章 模板支架的设计和构造体系8第六章 模板安装10第七章 模板支架计算书12第一节 4001450梁模板支架计算书12第二节 5501200模板支架计算书22第三节 300mm厚板模板支架计算书33第四节 250mm厚板模板支架计算书43第八章 质量标准及保证措施53第九章 模板验收及拆除55第十章 安全文明施工、环境保护和成品保护措施58第十一章 特殊季节施工59第十二章 监测措施60第十三章 模板倒塌应急预案61附表：超高梁、板扣件式钢管模板支架搭设参数表附图1：地下室顶板高大
2、模架支架立杆布置图附图2：地下室顶板高大模架支架剪刀撑布置图附图3：4001450梁模板支架剖面图附图4：4001200梁模板支架剖面图附图5：5501200梁模板支架剖面图附图6：后浇带模板支架剖面图.下载可编辑.第一章 工程概况1.工程名称：温岭市大溪镇盘山村村民公寓式住宅工程2.工程地址：温岭市大溪镇盘山村3.建设单位：温岭市大溪镇盘山村村民委员会4.监理单位：浙江工程建设监理公司5.设计单位：北京市工业设计研究院6.勘察单位：东华理工大学勘察设计研究院7.施工单位：曙光建设有限公司8.质量监督机构：温岭市建筑工程质量安全监督9.建筑概况：该项目总用地面积约14788。由1#楼地上11层
3、，2#-5#楼地上18层住宅楼及地下1层组成。总建筑面积60028.24，其中1#楼8394.986、2#楼10121.448、3#楼、4#楼、5#楼各9880.518，地下室11849.12。 二类高层公共建筑。建筑耐火等级为一级，地下室为一级。室外地坪标高4.000m。0.000相当于黄海标高5.20米。10.结构概况：结构形式为框架结构，设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震等级为非抗震。采用钻孔灌注桩基础，最大单桩荷载约为5000KN。基本风压：W0=0.70KN/m2；地面粗糙度：B类。第二章 编制依据1.本工程施工图纸及施工组织设计；2.建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(
4、DB33/10352006)；3.建筑施工手册第四版；4.建筑施工计算手册江正荣著；5.建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；6.混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；7.钢结构设计规范（GB50017-2003）；8.建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；9.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；10.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；11.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；12.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；13.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；14.建筑
5、施工安全技术统一规范（GB50870-2013）；15.建筑施工企业安全生产管理规范（GB50656-2011）；16.建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）；17.建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）；18.混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）；19.品茗模板（浙江）V8.0软件；20.关于印发的通知（建质200987号）；21.建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）；22.浙江省建筑施工安全标准化管理规定（浙建建201254号）；23.关于加强建筑企业和施工现场安全生产基础工作的若干规定（试行）（台建规201113
6、6号）；24.转发关于加强支模架安全管理的若干意见的通知（温建工2011120号）；25.关于加强支模架安全管理的若干意见（温建工201513号）。第三章 超高超重梁板概况根据浙江省工程建设标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/10352006)中7.1.5和7.5.3条的规定：高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10KN/m2，或集中线荷载大于15KN/m的模板支架工程属于危险性较大的分部分项工程，应组织专家论证，施工企业相关部门应参加验收。本工程地下室底板面标高-5.100，板厚400mm；顶板面标高-1.200，板厚250mm和300mm；各单体一层面标高0.00
7、0，板厚180mm，内外存在1.2m的高差。地下室顶板梁截面尺寸有4001450、4001200、5501200、4501200，周边板厚不一。以上梁集中线荷载均超过了15KN/m，300mm厚的顶板施工总荷载超过了10KN/m2， 模板支架搭设高度5.1m和3.9m，属于荷载超过限值的超重梁、板。具体信息概述如下：本工程超重梁、板概况表梁编号截面尺寸(mmmm)最大跨度(m)梁顶标高板厚（mm）KL134、KL14、KL133、KL136、KL141、KL139、KL64、KZL1、KL145、KL185、KL1154001450110.000250、180KL31、KL137、KZL7、K
8、L11240014506.10.000180KL3、KL5、KL7、KL21、KL16、KL11、KL52、KL10140012009.4-1.200250KL4040014509.4-1.200300WKL1845012009.4-1.200300WKL3055012009.4-1.200300KL8545012009.4-1.200250本方案超重梁选取截面尺寸4001450、5501200两种类型、超重板选取板厚300mm进行计算，其余梁参照进行施工。为方便计算，梁4001450模板支架搭设高度按5.1m考虑；梁5501200模板支架搭设高度按3.9m考虑。而250mm厚的顶板施工总荷载
9、虽然未超过10KN/m2，但为了能使梁、板模板支架水平杆能互相拉通，也对其进行了计算。以上梁、板模板支架的立杆均作用在400mm厚的底板上。第四章 施工准备和总体部署一、施工准备1.施工前，一切施工用的机具应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职维修人员随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证施工用电、施工照明不中断。2.木工放样人员应当根据图纸和方案中的具体节点，提前进行模板放样工作，找出模板工程中施工难点、重点等，便于及时发现问题并进行更改，以保证支设模板的质量。3.提前做好材料的采购计划，模板工程施工前各种材料等应当提前进场并且通过检查验收，按照放样图提前进行现场配置模板的加工配制，为加快施工速
10、度提供可靠保证。二、劳动力组织1.施工员2人：主要负责模板及支模架搭设、拆除的技术指导。2.安全员3人：主要负责模板及支模架的安全监督工作。3.模板及支模架技术工35人：根据进度需要可再调整，主要负责支模架的搭设、拆除工作。4.其他配合人员10人：主要负责模板、钢管、扣件等的运输工作。三、混凝土来源本工程为保证混凝土质量和施工进度，采用商品混凝土。结合本工程的特点，混凝土采用泵管输送。四、模板现场布置和堆放本工程结构施工期间，现场场地狭窄，模板需求量较大，需要堆放场地较大。现场模板除了在规划位置放置外，充分考虑流水施工，从而加快模板周转，减少模板闲置时间。五、混凝土浇筑总体要求1.由于层高较高
11、，所以本工程先浇筑框架柱混凝土，待梁、板钢筋绑扎完毕验收合格后浇筑梁板混凝土。2.混凝土浇筑时，确保模板支模架在施工过程中均衡受力，高度大于0.5m的梁采用由中部向两边扩展的浇筑方式。3.梁和板应同时浇筑，对高度大于1m的梁，应在梁浇筑完毕后停歇11.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇捣板，以防止接缝处出现裂缝。4.当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；当下层混凝土初凝后，浇筑上次混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。5.泵送混凝土的布料方法：(1)在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，
12、也不得直冲钢筋骨架。(2)浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板，并由远而近浇筑。(3)混凝土浇筑分层厚度，一般为300500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1:61:10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。(4)振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530s，并且在2030min和对其进行二次复振。(5)对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措
13、施。(6)水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。6.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过设计荷载的情况要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。7.混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备。可采用对讲机等通信设备进行混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络。六、材料选用1.钢管选用483.50mm的焊接钢管（计算中按安全考虑，取483.0mm），其质量应符合碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
14、钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形等均应符合规程附录E的规定。2.扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造，其材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。在螺栓拧紧扭力达65Nm时,不得发生破坏。扣件不得有裂纹、砂眼、缩松和气孔等锻造缺陷。严禁使用有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件。3.采购或租赁的钢管和扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明材料或质量证明材料不齐全的钢管和扣件不得进入施工现场。4.施工现场的钢管和扣件每次使用前，必须按照现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）、钢管脚手架扣件（GB15831）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）对钢管和扣件质量进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。5.施工现场应建立钢管和扣件使用台帐，详细记录钢管和扣件的来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况，防止未经检测或检测不合格的钢管和扣件在施工中使用。6.施工现场要落实专人，加强钢管和扣件的维修保养工作。钢管和扣件应按品种、规格分类堆放，堆放场地不得有积水。每次使用回收后，应及时清理，剔除报废的钢管、扣件后，进行防锈处理后存放。7.模板采用厚度15mm的胶合板，板材表面应平整光滑
