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1、反重力工业冷却水系统综合节能技术技术适用范围适用于工业冷却水节能技术改造。技术原理及工艺将工业冷却水泵为了克服重力所产生的无效功耗，通过集成技术措施进行回收或利用。采用富余扬程释放技术、真空负压回收技术、系统流量匹配技术、冷却塔势能回收技术、 功率因素提高技术，以安全高效生产为主线，进行系统能量利用效率优化提升，使冷却水系统运行过程与能量利用最佳结合。工业冷却水系统工艺总图如下：技术指标功率因素提高技术节能率 25%，富余扬程释放技术节能率 36%，系统流量匹配技术节能率 36%，负压真空回收技术节能率 47%，冷却塔势能回收技术节能率 36%，综合节能率达到 1530%。技术功能特性（1）
2、实现对管网进行实时数据釆集并进行大数据分析 及负荷变化自动跟踪；（2） 采用“纵向同程”技术改善末端供水不足问题；（3） 提高了电机功率因数。应用案例江苏天音化工股份有限公司。技术提供单位为江苏天纳节能科技股份有限公司。（1） 用户用能情况简单说明用户现扬精溜塔装置最高 43m，系统流量需求约为 2200m/h，改造前全年电耗为 2401286 kWh。（2） 实施内容及周期调试安装 200kW、185kW 的 FGGF 水泵能效控制柜，水泵出口处的阀门全开以释放扬程，安装冷却塔RTU 控制箱， 利用昼夜温差和湿度控制差自动调整至最佳风电比高效点， 安装 WISDOM 管理平台，将水泵能效控制柜、冷却塔 RTU 控制箱进行集中管理。改造后，水泵扬程降低 15.5%，全年电耗为 2041093kWh。实施周期 2 个月。（3） 节能减排效果及投资回收期改造后，全年节约总电量约 37 万 kWh，折合标煤 126t， 电费以 0.75 元/度计算，每年节约电费 27 万元。该项目投资约 65 万元，投资回收期约 2.5 年。未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年，推广应用比例可达到 20%，可形成节能6.8 万tce/a，减排CO2 18.36 万t/a。3
