《《装配整体式叠合剪力墙结构施工及质量验收规程-湖北》标准全文》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《装配整体式叠合剪力墙结构施工及质量验收规程-湖北》标准全文(38页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、ICSP备案号:DB42湖北省地方标准DB42/T XXXX-2020 装配整体式叠合剪力墙结构施工及质量验收规程Specification for construction and acceptance of superimposed slab concerete wall structure(征求意见稿)联合发布湖北省住房和城乡建设厅湖北省市场管理监督局 2020-XX-XX发布2020-XX-XX实施 DB42/T XXXX2020目 次前 言1引 言21 范围32 规范性引用文件33 术语与定义44 总则45 基本规定56 预制构件生产56.1 一般规定56.2 预制构件生产66.3
2、构件成型与养护76.4 预制构件检验87 预制构件运输与堆放117.1 一般规定117.2 预制构件运输117.3 预制构件堆放118 主体结构施工118.1 一般规定118.2 整体施工工艺128.3 安装准备138.4 叠合墙板安装施工138.5 叠合楼板安装施工148.6 其他预制构件安装施工158.7 混凝土浇筑158.8 外墙板接缝处防水施工159 质量验收169.1 一般规定169.2 预制构件179.3 安装与连接189.4 结构实体的检验209.5 装配式混凝土结构子分部工程质量验收2010 施工安全及成品保护2010.1 施工安全2010.2 绿色施工2110.3 成品保护2
3、1附录A23附录B25本规程用词说明36条文说明371引 言为了贯彻湖北省住房和城乡建设厅及武汉市政府大力推进住宅建筑产业化的要求,编制组在引进、吸收国外的新技术、新工艺装配整体式叠合剪力墙结构体系,并在广泛调查、理论研究、试验验证和参考有关国内外先进标准的基础上,编制了地方标准装配整体式叠合剪力墙结构施工及质量验收规程,为装配整体式叠合剪力墙结构体系的推广应用提供了技术支持。该体系工业化和标准化程度高、质量好、施工进度快、节能环保。在编制过程中,总结了已应用工程的实践经验,广泛地征求了设计、施工、监理、生产、质量监督等相关单位及专家的意见,经过反复讨论研究,修改完善而成。33DB42/T X
4、XXX2020装配整体式叠合剪力墙结构施工及质量验收规程1 范围本规程规定了湖北省装配整体式叠合剪力墙结构在施工管控及质量验收的技术要求,适用于湖北省内装配整体式叠合剪力墙结构工程。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T51231 装配式混凝土建筑技术标准GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB 50210 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50300 建筑工程施
5、工质量验收统一标准GB 50666 混凝土结构施工规范GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范JGJ 1 装配式混凝土结构技术规程DB42/T1044 装配整体式混凝土剪力墙结构技术规程DB42/T1224 预制混凝土构件质量检验标准DB42/T1225 装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程DB23/T1813 预制装配整体式房屋混凝土剪力墙结构技术规程DB33/1120 叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程DB34/1468 叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程DB34/T810 叠合板混凝土剪力墙结构技术规程3 术语与定义3.1 装配整体式叠合剪力墙结构 superposed concr
6、ete shear wall structure 全部或部分剪力墙采用预制叠合剪力墙经可靠连接构成的装配式结构。3.2 预制混凝土构件 precast concrete component在工厂或现场预先生产制作的混凝土构件,简称预制构件。3.3 叠合墙板 superposed wall panel由两层混凝土预制板通过桁架钢筋或连接件连接形成空腔区域的半预制混凝土墙板,叠合剪力墙按照受力性能不同分为单面叠合剪力墙和双面叠合剪力墙。3.4 单面叠合剪力墙 single-side superposed shear wall两侧预制板中,仅一侧预制板参与叠合,与中间空腔的后浇混凝土共同受力而形成的
7、叠合剪力墙;另一侧的预制板不参与结构受力,仅作为施工时的一侧模板或保温层的外保护板。3.5 双面叠合剪力墙 double-side superposed shear wall两侧预制板均参与叠合,与中间空腔的后浇混凝土共同受力形成的叠合剪力墙。3.6 混凝土叠合受弯构件 concrete composite flexural component预制混凝土梁、板顶部在现场后浇混凝土而形成的整体受弯构件,简称叠合梁、叠合板。3.7 桁架钢筋 truss bar桁架钢筋由三根截面成等腰三角形的上下弦钢筋及连系的腹筋组成,用于连接墙板或楼板的预制部分和现场后浇叠合部分。3.8 混凝土粗糙面 concr
8、ete rough interface预制构件结合面上的凹凸不平或显露的表面。简称粗糙面3.9 建筑系统集成 integration of building systems以装配化建造方式为基础,统筹策划、设计、生产和施工等,实现建筑结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统一体化的过程。3.10 结构系统 structure system由结构构件通过可靠的连接方式装配而成,以承受或传递荷载作用的整体。3.11 外围护系统 containment system由建筑外墙、屋面、外门窗及其他部品构件等组合而成,用于分隔建筑室内外环境的部品构件的整体。3.12 设备与管线系统 facilit
9、y and pipeline system由给水排水、供暖通风空调、电气和智能化、燃气等设备与管线组合而成,满足建筑使用功能的整体。3.13 内装系统 interior decoration system由楼地面、墙面、轻质隔墙、吊顶、内门窗、厨房和卫生间等组合而成,满足建筑空间使用要求的整体。3.14 部品 part由工厂生产,构成外围护系统、设备与管线系统、内装系统的建筑单一产品或复合产品组装而成的功能单元的统称。3.15 接缝 joint指同类构件的连接部位形成的缝。3.16 标准化接口 standardized interface具有统一的尺寸规格与参数,并满足公差配合及模数协调的接口
10、。3.17 管线分离 pipe&wire detached from structure system将设备与管线设置在结构系统之外的方式。3.18 附加钢筋 additional rebar附加钢筋分为水平附加钢筋和竖向附加钢筋,用于预制构件水平及竖向接缝处的连接钢筋。4 总则4.1 为规范装配整体式叠合剪力墙结构的施工和质量验收,贯彻国家的技术经济政策,做到安全适用、技术先进、经济合理、节能环保、确保质量,促进住宅产业化的发展,制定本规程。4.2 本规程适用于装配整体式叠合剪力墙结构施工及质量验收。4.3 装配整体式叠合剪力墙结构建筑应遵循建筑全寿命周期的可持续性原则,并应标准化设计、工厂
11、化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理和智能化应用。4.4 装配整体式叠合剪力墙结构的施工与质量验收除应执行本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。5 基本规定5.1 装配整体式叠合剪力墙结构应对预制构件生产、工程施工和质量验收等工作编制科学合理的实施方案。5.2 装配整体式叠合剪力墙结构的预制构件生产单位应有产品标准及质量、职业健康安全、环境管理体系,施工质量控制和检验制度,并宜配备有砂石原材料、混凝土和钢筋等主要原材料的检测资质的试验室。5.3 装配整体式叠合剪力墙结构构件的深化设计宜从规划设计阶段开始,深化设计文件应经原结构设计单位认可。5.4 装配整体式叠合剪力墙结构施工应具有健
12、全的质量管理体系、相应的施工组织方案、技术标准和施工质量控制制度。5.5 预制构件安装施工前,应编制专项施工方案,并按设计要求对各工况进行施工验算和施工技术交底。6 预制构件生产6.1 一般规定6.1.1 预制构件的各种原材料和预埋件、连接件等在使用前应进行试验检测,其质量标准应符合现行国家标准的有关规定。6.1.2 预制构件的生产设施、设备应符合环保要求,混凝土搅拌与砂石堆场宜建立封闭设施;无封闭设施的砂石堆场应建立防扬尘及喷淋设施;混凝土生产余料、废弃物应综合利用,生产污水应进行处理后排放。6.1.3 预制混凝土构件生产前,应根据工程特点制定相应的质量管控计划,明确构件的生产进度计划、材料
13、要求、工序控制和产品质量及检验要求,并应对相关部门和班组进行技术交底。6.1.4 预制构件制作前应进行深化设计,深化设计包括以下内容:1 预制构件平面图、模板图、配筋图、安装图、预埋件及细部构造图等;2 带有饰面板材的构件应绘制板材排板图;3 单面叠合剪力墙应绘制内外叶墙板拉结件布置图、保温板排版图;4 预制构件脱模、翻转过程中混凝土强度验算。6.1.5 预制构件生产应建立首件验收制度。6.1.6 预制构件生产应建立交接检验制度,上道工序质量检测和检查结果不符合有关标准规定、设计文件和合同要求时,不应进行下道工序的制作。6.1.7 带有表面装饰的预制墙板构件,其质量应符合现行国家标准建筑装饰装
14、修工程质量验收规范GB 50210的规定。6.1.8 工厂应建立构件标识系统,标识系统应满足唯一性要求。对于检验合格的预制构件,应设置表面标识。标识中应包含下列内容:项目名称、使用部位、构件编号、产品规格、生产厂家名称、预制混凝土强度等级、生产日期、检验人员代号、检验部门印章等。6.1.9 预制构件和部品出厂时,应出具质量证明文件。6.1.10 对不合格构件,应使用明显标志在构件显著位置标识,不合格构件应远离合格构件区域,单独存放并集中处理。6.1.11 预制构件生产中采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,应制定专门的生产方案,并应进行样品试制,经检验合格后方可实施。6.2 预制构件生产6.2.1 钢筋桁架和钢筋网片尺寸允许偏差应符合表6.2.1-1的规定,钢筋桁架尺寸允许偏差应符合表6.2.1-2的规定。表6.2.1-1 钢筋网和钢筋桁架尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)检验方法钢筋网片长、宽5钢尺检查网眼尺寸10钢尺量连续三档,取最大值对角线5钢尺检查端头不齐5钢尺检查钢筋骨架长0,-5钢尺检查宽5钢尺检查高(厚)5钢尺检查主筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值