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1、 . . . .汽机设备技术规范1 汽轮机本体技术规范1.1 制造厂家:东方汽轮机厂1.2 技术规范1.2.1 主要技术参数机组型式亚临界、中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽凝汽式汽轮机型号N600-16.67/538/538THA工况出力MW600.最大连续工况出力MW630.969VWO工况出力MW666.538高加全切工况出力MW600.TRL工况出力MW600THA主蒸汽压力MPa(a)16.67THA主蒸汽温度538THA高压缸排汽压力Mpa(a)3.695THA再热蒸汽进口压力Mpa(a)3.325THA再热蒸汽进口温度538THA主蒸汽进汽量t/h1785.5主蒸汽最大进汽量t/
2、h2028THA再热蒸汽进汽量t/h1524.259THA排汽压力Mpa0.0062设计冷却水温度25THA给水温度274额定转速转/分3000THA工况热耗kJ/kW.h(kcal/kW.h)7826(1870)汽轮机总内效率%92.07高压缸效率(包括阀门损失)%86.53中压缸效率(包括阀门损失)%92.52低压缸效率%93.03临界转速一阶(轴段/轴系)二阶(轴段/轴系)高中压转子转/分1650/16934000/4000低压转子A转/分1678/17284000/3865低压转子A转/分1704/17504000/4000发电机转子转/分933/9842695/2676机组轴系扭振频
3、率Hz(弧度/秒)13.9、26.7、31.2、142.1、145.2附录技术参数1机组外型尺寸(长、宽、高)m27.8210.686.292转子是否做过超速试验做过超速试验3机组在出厂前是否经过总装和热态试验机组总装但不进行热态试验4调节装置DEH主要功能起动有升速有同步有自动增减负荷有蒸汽参数、金属温度监视有振动过限警报有功率控制有5安全监测装置(TSI)制造厂EPRO公司转速有轴承振动有大轴振动有轴向位移有大轴偏心有大轴挠度有汽缸膨胀、胀差有推力轴瓦磨损无6运行层标高m13.77最大起吊高度m8.926830年寿命分配冷态次/年6.66温态次/年33.33热态次/年150极热态次/年13
4、.3负荷变化次/年400带厂用电次/年109启动及运行方式(定压、变压)定滑定运行方式10变压运行负荷范围309011定压、变压负荷变化率/分4、612轴承振动三个方向最大值mm0.07613临界转速时轴承振动最大值mm0.0814最高允许背压值MPa(a)0.025315最高允许排汽温度12016噪声水平dB(A)8517润滑油系统主油泵型式主轴驱动离心泵润滑油牌号ISO VG 32油系统装油量kg30660主油泵出口压力MPa(a)1.55轴承油压MPa(a)0.176主油箱容量m335油冷却器型式、台数台U型管式、2台顶轴油泵型式变量柱塞泵A10VSO顶轴油泵制造厂德国REROTH顶轴油
5、泵出口压力MPa(a)16顶轴油泵供油量Kg514518液力控制系统抗燃油泵型式、台数台变量柱塞泵、2抗燃油牌号磷酸脂抗燃油抗燃油系统装油量Kg1200抗燃油泵出口压力MPa(a)14抗燃油泵供油量Kg/h8800抗燃油箱容量m30.6抗燃油冷却器型式、台数台管壳式、2抗燃油冷却器管侧设计压力MPa(a)1.619盘车装置盘车转速转/分1.5盘车电动机容量、电压kW、V15、AC38020轴封有无自密封系统有21机组维持空负荷时间分钟1522机组可用率92%23机组强迫停机率1%保证热耗率KJ/KWh7826铭牌功率MW600最大连续出力(TMCR)MW631阀门全开工况(VWO)的进汽量t/
6、h2028在额定转速时轴振三个方向的最大振动值mm在额定转速时各轴承座三个方向的最大振动值mm0.025在通过临界转速时轴的最大振动值mm0.15在通过临界转速时各轴承座的最大振动值mm0.0824辅助设备性能汽轮机本体t1150(包括阀门)主汽门、调节阀等t132800润滑油系统t28包括在本体内1.2.2 通流级数共42级,其中高压缸9级、中压缸5级、低压缸227级、低压末级叶片长度909 mm。1.2.4 支持轴承类型,可倾轴瓦(1#、2#)及椭圆瓦(3#、4#、5#、6#)。1.2.5 支持轴承尺寸1#381 mm229 mm2#431.81 mm254 mm3#482.6 mm356
7、 mm4#482.6 mm356 mm5#482.6 mm356 mm6#608 mm330mm1.2.6 推力轴承,密切尔型1.2.7 给水回热级数(高压除氧低压)8级(3高加+1除氧+4低加)1.2.8 机组外型尺寸(长、宽、高)27.8210.686.29 m1.2.9 旋转方向:从汽机端向发电机端看为_逆时针1.2.10 机组运行方式:定压运行及定滑定运行1.2.11 机组布置方式:汽轮发电机组为室内纵向顺列布置。从机头向发电机方向看,润滑油系统为右侧布置。1.3 设备外部尺寸序号部件名称数量尺寸(m)长宽高未包装重量(t)1A低压转子18.83.7773.77764.62B低压转子1
8、8.7623.7773.77766.53低压第七级隔板44.644.640.5212.14低压内缸上半23.7615.2223.2726.55低压内缸下半23.7615.3442.8928.56高中压外缸上半16.1423.782.7259.87高中压外缸下半15.7623.782.8361.08低压外缸上半(前后部)42.0327.1622.93810.89低压外缸下半(前后部)42.4897.1623.02325.810低压外缸上半(中部)41.987.1623.0486.5511低压外缸下半(中部)41.987.1623.02323.612高中压转子18.2361.7871.78727.
9、62 高压主汽阀技术规范2.1 制造厂家:东方汽轮机厂2.2 技术规范2.2.1 型式:液压开启,弹簧关闭,非定位球阀2.2.2 单机数量:两个2.2.3 配合直径:355.6mm3 高压调节阀技术规范3.1制造厂家:东方汽轮机厂3.2 技术规范3.2.1 型式:液压开启,弹簧关闭,定位球阀3.2.2 单机数量:四个3.2.3 配合直径:1号:228.6 mm,2号:228.6 mm,3号:203.2 mm,4号:228.64 中压联合汽阀4.1 型式:中压主汽阀合中压调节阀在同一阀壳内4.2 数量:两个5 中压主汽阀技术规范5.1 制造厂家:东方汽轮机厂5.2 技术规范5.2.1 型式:液压
10、开启,弹簧关闭,非定位球阀5.2.2 单机数量:两个5.2.3 配合直径:673.1mm6 中压调节阀技术规范6.1 制造厂家:东方汽轮机厂6.2 技术规范6.2.1 型式:液压开启,弹簧关闭,非定位球阀6.2.2 单机数量:两个6.2.3 配合直径:355.6mm7 给水泵汽轮机技术规范7.1 制造厂家:东方汽轮机厂7.2 单机台数:2台7.3 技术规范7.3.1 型号:G7-1.0 7.3.2 型式:单缸、单流、单轴、 冲 动式、纯凝汽、新汽、内切换7.3.3 运行方式:变参数、变功率、变转速7.3.4 额定功率:7MW(给水泵效率为 81,转速待定)7.3.5 内效率:80.8(额定功率
11、时)7.3.6 最大连续功率:9.2MW7.3.7 额定进汽压力:1.138MPa,温度367.67.3.8 额定排汽压力:7.57KPa,温度40.57.3.9 额定转速:5120r/min7.3.10 调速范围:29005900r/min7.3.11 超速保护: 6327+100r/min(电气一值)7.3.12 动作转速: 6327r/min(电气二值)7.3.13 旋转方向:顺时针旋转(从机头向泵看)7.3.14 与给水泵连接方式: 鼓形齿式饶性联轴器7.3.15 最大噪声值:85dB(A)(距小汽机壳外罩1米处)7.3.16 安装方式:快装式7.3.17 小汽机结构尺寸:长 7013
12、 ,宽 4140 ,高 3643 mm(不包括罩壳在内)8 汽机房行车技术规范8.1制造厂家:杭州华新机电工程有限公司8.2 台数:2台8.3 技术参数8.3.1额定起重量(工作级别A3):主钩80 t,副钩32 t8.3.2 汽机房行车跨度:28.5米,行车轨顶标高:25.5米8.3.3 主钩最大起升行程:25米8.3.4 副钩最大起升行程:26.5米8.3.5 起升速度:起重运行:3.232 m/min小车运行:1.818 m/min主钩起升:0.18.8 m/min副钩起升:0.55.0 m/min8.3.6 起重机最大轮压: 310kN 8.3.7 起重机轨道型号: QU1008.3.8 操作室:型式:封闭保温,内设空调。8.4 安装地点 :汽机房内8.5 起重机的大车、小车、主钩和副钩调节方式采用变频调节,速度分级为4档。9 盘车装置9.1型式:电动盘车9.2 功率:15kW 9.3电压(V):AC3809.4 转速(r/min)