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1、锌液温度测量过程管理规范锌液温度测量过程管理规范1 范围本规范规定了锌铸形生产线锌液温度指示、报警、联锁测温点的温度测量过程的控制要求、测量方法、配备的测量设备、测量程序、测量不确定度、测量记录等。本标准适用于XXX有限公司。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。Q/CXMMS G22018 测量管理体系程序文件Q/CXZLSDJB J2050.10-2018 锌铸形生产工艺Q/CXZLSDJB J2070.41-2018 45t/960kW工频有芯感应电炉
2、3 术语和定义术语和定义均引用JJF 1001-2011 通用计量术语及定义技术规范。4 职责4.1 机动能源部4.1.1 机动能源部负责测量设备检定、校准的管理。4.2 锌铸形生产线4.2.1 锌铸形负责锌液温度测量过程的实施和维护，并配合检定、校准的实施。5 测量方法5.1 测量原理本测量过程采用K型热电偶和数显温度控制器实现温度的测量、显示和控制。现场采集数据，通过高温补偿导线传输至数显温度控制器，通过数显温度控制器将热电偶输入的模拟量转化为数字量，以便岗位人员方便数据的记录和监控，及时调整电压档位来控制45t/960kW工频有芯感应电炉内锌液的温度，满足锌锭浇铸生产工艺。5.2 测量程
3、序5.2.1 测量一次元件K型热电偶放置于安装在炉壁内的硅碳管内，间接测量测量锌液温度，测量结果在电炉操作台上的数显温度控制器上显示，由电炉电控操作人员随时查看、监视。5.2.2 每季度在同一时间点使用便携式数显表面温度计直接测量电炉炉膛中的锌液温度与固定测温仪的测量值进行比对，计算出便携式数显表面温度计测量值与固定测温仪的测量值之差作为锌液温度测量系统误差的修正值，。5.2.3 锌液温度在线测量结果等于固定测温仪的测量值加上锌液温度测量系统误差的修正值，作为锌液温度控制的测量依据。5.2.4 用标签纸填写修正后的固定测温仪显示值控制范围贴在电炉操作台上的数显温度控制器的旁边，以便电炉操作人员
4、对照，通过电气操作控制电炉炉膛锌液温度在规定的范围内。6 测量过程的计量要求6.1 测量要求根据锌铸形生产线技术标准Q/CXZLSDJB J2050.10锌铸形生产工艺中8.2.1条款规定，锌液的工艺浇铸温度要求控制在450520。锌液的测量温度控制在450520内时，温度测量精度要求达到25。6.2 计量要求根据测量要求,结合实际工作情况，导出测量过程对测量设备的计量要求为(具体见表1)。计量要求设备名称计量要求测量范围最大允许误差K型热电偶45052025数显温度控制器450520257 配备的测量设备测量过程配备的测量设备见下表表2。配备的测量设备仪器名称规格型号测量范围允差值（）数量K
5、型热电偶WRN-130-20013007.51数显温度控制器DTA9696R1-20013007.51棒形热电偶WRNM-1045011007.51便携式面温度数显表SW-250110013.518 测量环境条件8.1 热电偶安装的环境的温度为-2040，湿度80%。8.2 数显温度控制器安装环境温度为50，环境温度为35%85% RH（无结露）。8.3 现有温度测量设备安装的环境温度为常温，湿度80%，已满足使用环境。9 测量的不确定度9.1 数学模型锌液温度的测量模型为t=ts+t。式中t为锌液温度，ts为便携式数显表面温度计测量锌液温度所得量值，t为两个测量点之间锌液温度的系统误差的修正
6、值。9.2 测量结果不确定度的来源9.2.1 本测量过程使用了在线连续自动测量系统，测量设备的稳定性、可靠性、自动化程度较高，人为因素的影响较小，但为避免锌液腐蚀，测量一次元件K型热电偶放置于预设的硅碳管内，不能直接接触到锌液，测量所得锌液温度属于间接测量，存在较大的误差。根据生产经验，我们通过便携式数显表面温度计（ts）进行锌液温度测量，与固定测温仪（t）所测的数据进行比较，计算出校准值，通过校准值与测量值之间的关系来控制炉内锌液温度。锌液 t固定式被测表t便携式温度计ts480左右9.2.2 锌液温度测量结果的不确定度主要包括：（1）两个测量点之间锌液温度无规则波动引入的随机误差引起的的标
7、准不确定度E1；（2）便携式数显表面温度计随机误差引入的标准不确定度E2。9.3 输入量的不确定度评价9.3.1 两个测量点之间锌液温度无规则波动引入的随机误差引起的的标准不确定度由两个测量点之间锌液温度无规则波动引入的随机误差引入的标准不确定度E1用A类方法评定。在短的时间内，锌液温度基本恒定，便携式数显表面温度计（ts）和固定测温仪（t）同时进行锌液温度测量，同时读取测量数据，用n次测量的便携式数显表面温度计（ts）I测量值与固定测温仪（t）测量值平均值作为测量结果：E1=u(t)=9.3.2 便携式数显表面温度计随机误差引入的标准不确定度由便携式数显表面温度计误差引入的标准不确定度E2用
8、B类方法评定。依据检定规程参数查得便携式表面温度数显表全量程最大允许误差为13.5，按均匀分布考虑，取包含因子K=，则便携式面温度数显表随机误差引入的标准不确定度：E21=7.79 依据检定规程参数查得480时最大允许误差为3.6，按均匀分布考虑，取包含因子K=，则棒形热电偶随机误差引入的标准不确定度：E22=2.09携式数显表面温度计随机误差引入的标准不确定度:E2=8.07式中E2为便携式数显表面温度计随机误差引入的标准不确定度，E21为便携式表面温度数显表随机误差引入的标准不确定度，E22为棒形热电偶随机误差引入的标准不确定度。9.3.3 合成标准不确定度E=9.3.4 扩展不确定度扩展
9、不确定度U按下式计算：U=KE由于无法判断概率分布类型，且设为正态分布：取k =2。10 测量频次在线监测，每季度使用便携式数显表面温度计进行测量比对。11 测量人员的能力要求11.1 锌液温度测量操作人员必须经相关专业知识、实作技能和安全操作规程培训，经厂职能部门考核合格，取得电控操作上岗证后，方能从事本项目操作工作。11.2 操作人员不得擅自更改测量过程及测量方法。12 测量过程监视12.1 测量设备每年校准一次。12.2 季度在同一时间点使用便携式数显表面温度计直接测量电炉炉膛中的锌液温度与固定测温仪的测量值进行比对。12.3 操作人员每小时查看数显仪表上的温度测量显示值，填写在电炉运行记录中。13 记录锌液温度测量比对校验记录电炉运行记录
