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1、 高大支模架专项论证方案*高大支模架专项施工方案 编制： 张秋江 生 (职称) 工程师 审核： (职称) 批准： (职称) 浙江*建筑工程有限公司二O一二年七月97创造美好蓝图 - -目 录一.编制说明及依据31.1施工图设计提供的依据及施工文件31.2相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等3二.工程概况32.1高大模板工程特点32.2高支模施工平面及立面布置32.3质量要求及技术保证条件6三.施工计划63.1施工进度计划63.2材料计划73.3机械配置7四.劳动力配置7五.施工工艺技术85.1高支模架搭设及拆除85.2模板安装及拆除105.3材料性能指标115.4构造设置125.5检查验收
2、项目13六.施工安全保证措施166.1安全生产领导小组166.2支模架拆除的安全技术措施176.3砼浇注方式和顺序及施工荷载要求176.4现场安全文明施工措施186.5施工应急救援预案216.6模板支撑体系位移的监测监控措施23七、计算书及相关图纸2571、16.5米高板的计算书2572、650X2000的梁计算书3373、500X1800的梁计算书4574、350X750的梁计算书5775、900X2100的梁计算书6776、1200X2100的梁计算书84附图101一. 编制说明及依据1.1 施工图设计提供的依据及施工文件中建国际（深圳）设计顾问有限公司提供的结构及建筑图纸1.2 相关法律
3、、法规、规范性文件、标准、规范等1建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；2建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；4 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）5建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；6建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）；7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）；8建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；9建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；10施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；
4、11工程测量规范(GB50026-2007)；12建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）；13 建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）14 建设部建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建建发2009254号）；15品茗支模架安全计算软件（浙江省标V7.1）16钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程（DG/TJ080-16-2002）二. 工程概况2.1 高大模板工程特点本工程项目地上部分由主楼和裙房组成,二者在地面以上设抗震缝分为两个独立的结构单元。塔楼25层,高99.250m,为框架-剪力墙结构,采用桩筏基础,裙房4层,高度为24米,为框架结
5、构,裙房结构有多根梁的截面面积较大、跨度超大、高度超高，超过建质200987文规定的施工线荷载超过20KN/m，施工总荷载15kN/m2及以上，跨度超过18米，高度超过8米，详见“高大支模区域具体情况表”2.2 高支模施工平面及立面布置（如下表）楼层号及区域梁截面尺寸bh（根数）梁两侧立杆间距(max)梁侧立杆纵距(max)立杆步距顶部立杆承重连接方式梁底模板支撑小楞每纵距内附加小横杆根数梁侧模方木水平布置竖向主楞间距斜撑或对拉螺栓跨度高度板厚备 注四层梁（2-1）-（2-10）（2-C）-（2-F）6502000（7根）13504501500双扣件及可调托座（梁底）4根07根500M1240
6、024.46米16.2(计算取16.5)200梁底中间设两根立杆，超重，超高、超跨度。屋面梁（1-7）-（1-10）（1-C）-（1-G）5001800（5根）10504501500双扣件及可调托座（梁底）4根07根500M12450252米1010120（计算取150）梁底中间设一根立杆，超重，超高、超跨度。备注：1、框架梁跨度超过4m的均应起拱，起拱高度为跨度的1/10003/1000。 2、模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑搭接长度不小于1000mm，用三
7、个扣件扣牢。2.3 质量要求及技术保证条件（1）质量要求在业主的大力支持及配合以及我公司的严格管理下，一次验收合格率100，质量等级确保本工程质量达到国家验收“合格”标准。（2）技术保证条件、本方案施工图纸会审、方案编制审批必须严格按照我司的有关体制进行，确保方案符合设计图纸的设计要求，从而确保方案的可行性。、技术人员和特种工作人员均满足资质要求，持证上岗。、按照上海市现行的相关检验规范对该工程的主要材料(如钢管、扣件等材料)进行检验，检验合格后方准进场使用。现场工作人员做好整个过程施工记录，定期上交公司技术部检查并存档，便于安全事故的预防及事后处理。三. 施工计划3.1 施工进度计划具体搭设
8、时间安排如下。3.2 材料计划根据施工方案，进行详细翻样，计算出各种材料的用量，包括：钢管、扣件、模板、对拉螺杆、可调托座、木枋、混凝土等材料，同时根据工程进度确定各种材料的进场时间。最后我们对所需的材料和构件等积极落实货源、签订供应合同、确定运输方式、组织进场。序号材 料名 称型号规格数量单位1钢管483.0300吨2扣件ZN5030000个3模板15厚木模板4500张4对拉螺杆M12或 M145000个5木枋60X1002000方6可调托座600个3.3机械配置序号机 械名 称型号规格国 别产 地功率（KW）数量(台)备 注1塔吊QTZ63杭州454吊 运2插入式振动器ZN50余姚1.51
9、5砼施工3平板式振动器ZX7余姚1.52砼施工4木工圆盘锯MJ104诸暨3.02砼施工5木工平刨机MB206诸暨4.02砼施工四.劳动力配置1、投入本工程的管理人员、技术人员均为本公司职工，普通工人为劳务公司的施工队伍。2、劳动力配置按照搭设支模架、绑扎钢筋和浇混凝土三个阶段分别组织，保持作业班组相对稳定，以利于工序合理搭接，操作人员熟练掌握施工工艺，提高劳动生产率和工作质量。3、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制搭设支模架和绑扎钢筋两个班组的劳动力配备。序 号工 种人 数备 注1架子工26负责脚手架的搭设。2木 工
10、38负责模板安装支设工程。3钢筋工25负责钢筋的分类、下料、运输、绑扎等工作。4砼工20负责商品砼的浇筑，零星砼的搅拌、浇筑等。5机操工5负责各种施工机械的操作和养护，配合其他各工种做好各种相关机械操作工作。6普 工10配合各专业工种做好材料、设备的运输，砼养护等工作。7安全生产管理人员3专职安全人员；洪芝琴、鲍洪江、余习平8特种工10电焊工、塔吊司机、电工等施工人员，持证上岗五.施工工艺技术5.1高支模架搭设及拆除1、高大模板支撑系统的基础处理全部高大支模架立杆基础分别在地下室底板及相应楼板。支模架搭设之前，每根立杆底部垫200x50mm厚通长实木。2、搭设的一般规定（1）架子工应熟悉图纸，
11、熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。架体作业下方不准站人，架子工不准在架上打闹、嬉笑。（3）遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待架体上雨水吹干后进行，防止滑落。3、搭设顺序模板支架的搭设应严格遵循以下顺序：放线定位铺设垫木、底座安装扫地杆、纵横拉杆立第一节立杆安装第二、三步横杆、设临时抛撑（每隔六根立杆设一道，待安装完剪刀
12、撑后拆除）接立杆、横杆，同前搭设步骤，直至搭设完成。4、搭设要求支模架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。具体要求：（1）先立杆，后横杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，两根相邻立杆接头不在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小500mm，接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1米，立柱距边坡上边缘不得小于0.5米。立柱底部应设底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。立柱
13、接长严禁搭接，必须采用扣件对接。严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。另外剪刀撑也必须按规范要求设置。（2）同一水平面的横杆接头错开二跨距。横杆水平偏差控制在50mm内。并与柱连接，钢管扫地杆水平拉杆应采用对接。（3）纵向横杆和横向横杆，用扣件与立杆紧固连接，且距离不大于50mm， 各方向的水平拉杆应在同一水平面。（4）及时与结构拉结或设置抛撑，以确保搭设过程的安全。（5）垂直剪刀撑应成4560倾角，两根斜撑对称布置，每道剪刀撑的宽度不应小于6米，由底至顶连续设置，并与地面顶紧。（6）剪刀撑斜杆件的接长区域，应等间距设置3个旋转扣件进行搭接，搭接长度应大于1米，端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于100mm，不得采用对接扣件；剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时，交叉点应用
