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1、5.水工金属结构安装工程表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量t、管径D、壁厚。3.本表是在5.1.1-5.1.4检查表质量评定后完成。4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平
2、行检测资料。5.单元工程安装质量评定标准：合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。（2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的要求。优良标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。水利水电工程表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项 目主控项目 (个)一般项目 (个)合格数其中优良数合格数其
3、中优良数1管节安装（见表5.1.1）2焊缝外观质量（见表5.1.2）3焊缝内部质量（见表5.1.3）4表面防腐蚀安装（见表5.1.4）试运行效果_质量标准（见附表A.0.2-2）安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为 ，其中主控项目优良率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为 ，其中主控项目优良率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的
4、合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数；注2：优良项目占全部项目百分率（主控项目优良数 + 一般项目优良数） / 检验项目总数100表5.1.1 管节安装质量检查表 填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。2.检验（测）方法及数量： 管节安装检验方法及数量检验项目检验方法检验数量始装节管口里程钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪，经纬仪、水准仪、全站仪始装节在上、下游管口测量，其余管节管口中心只测一端管口始装节管口中心始装节两端管口垂直度钢管圆度钢尺最大管口直径与最小管口直径的差值，且每端管口至少测2对直径纵缝对口径向错边量钢
5、板尺或焊接检验规沿焊缝全长测量，每延米布设一个测点环缝对口径向错边量与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪始装节在上、下游管口测量，其余管节管口中心只测一端管口其他部位管节的管口中心鞍式支座顶面弧度和样板间隙用样板检查测35点滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心全站仪、水准仪和经纬仪每项各测一点支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度每米测一点各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）塞尺各接触面至少测一点3.单元工程安装质量检验项目质量标准合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，
6、不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。水利水电工程表5.1.1 管节安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格数优良数质量 等级合格优良123D20002000D50005000D8000D8000D20002000D50005000D8000D8000主控项目1始装节管口里程542始装节管口中心543始装节两端管口垂直度334钢管圆度，且不大于40，且不大于305纵缝对口径向错边量任意板厚，不大于10%
7、 ，且不大于2任意板厚：不大于5%，且不大于26环缝对口径向错边量板厚30，不大于15% ，且不大于3不大于10% ，且不大于33060，不大于10% 不大于5% 60，不大于6不大于6不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚，不大于10%，且不大于1.5不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚，不大于5%，且不大于1.5此表有修改一般项目1与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心610121261012122其他部位管节的管口中心15202530101520253鞍式支座顶面弧度和样板间隙不大于24滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心545支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度不大于6各接触
8、面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）不大于0.5检查意见：主控项目共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。一般项目共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日注：D为钢管内径，单位：mm。表5.1.2 焊缝外观质量检查表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。2.检验（测）方法及数量：焊缝外观检验方法及数量 检验项目检验方法检验数量裂纹检查（必要时用5倍放大镜检查）沿焊缝长度表面夹渣咬边表面气孔全部表面未焊满焊缝余高h手工焊钢板尺或焊接检验规自动焊对
9、接焊缝宽度b手工焊自动焊飞溅检查全部表面电弧擦伤焊瘤角焊缝焊脚高K手工焊焊接检验规自动焊端部转角检查3.单元工程安装质量检验项目质量标准合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。水利水电工程表5.1.2 焊缝外观质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验 项目允许偏差（mm） 实测值（mm）合格数优良数质量 等级合 格优 良123主控项目1裂纹不允许
10、2表面夹渣一、二类焊缝：不允许；三类焊缝：深不大于0.1 ，长不大于0.3 ，且不大于103咬边钢管一、二类焊缝：深不大于0.5；三类焊缝：深不大于1钢闸门一、二类焊缝：深不大于0.5；连续咬边长度不大于焊缝总长的10%，且不大于100；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%；角焊缝不大于20%；三类焊缝深不大于14表面气孔钢管一、二类焊缝不允许，三类焊缝：每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于20不允许钢闸门一类焊缝不允许二类焊缝：直径不大于1.0mm气孔每米范围内允许3个，间距不小于20三类焊缝：直径不大于1.5mm气孔每米范围内允许5个，间距不小于20此表有修改5未焊满一、
11、二类焊缝不允许三类焊缝：深不大于0.2+0.02 且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25一般项目1焊缝余高h手工焊一、二类 / 三类（仅钢闸门）焊缝：12 h = 0 1.5 /（0 2）1225 h = 0 2.5 /（0 3）2550 h = 0 3 /（0 4）50 h = 0 4 /（0 5）自动焊0 4 /（05）2对接焊缝宽度b手工焊盖过每边坡口宽度1 2.5，且平缓过渡自动焊盖过每边坡口宽度2 7，且平缓过渡3飞溅不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）4电弧擦伤不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）5焊瘤不允许6角焊缝焊脚高K手工焊K 12，K = 02； K 12，K = 03自动焊K 12，K = 02； K 12，K = 037端部转角连续绕角施焊检查意见：主控项
