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1、不确定度评定报告 评定单 位：锌材料厂生产技术部 测量过程名称：锌液温度测量过程 被测 量：锌熔铸生产线1#45t电炉1#感应体旁锌液温度 测量评定人员： 审 核： 评定日 期： 不确定度评定报告1 测量过程 测量过程名称：锌液温度测量过程。2 测量方法2.1 测量原理本测量过程采用K型热电偶和数显温度控制器实现温度的测量、显示和控制。现场采集数据，通过高温补偿导线传输至数显温度控制器，通过数显温度控制器将热电偶输入的模拟量转化为数字量，以便岗位人员方便数据的记录和监控，及时调整电压档位来控制45t/960kW工频有芯感应电炉内锌液的温度，满足锌锭浇铸生产工艺。2.2 测量程序2.2.1 每季
2、度在同一时间点使用便携式数显表面温度计测量锌液温度与固定测温仪的测量值进行比对，计算出便携式数显表面温度计测量值与固定测温仪的测量值之差作为锌液温度测量系统误差的修正值。2.2.2 锌液温度在线测量结果等于固定测温仪的测量值加上锌液温度测量系统误差的修正值，作为锌液温度控制的测量依据。3 测量过程的计量要求3.1 测量要求根据锌材料厂技术标准Q/CHCLSJB J2050.10-2017锌熔铸生产工艺中8.2.1条款规定，锌液的工艺浇铸温度要求控制在450520。锌液的测量温度控制在450520内时，温度测量精度要求达到25。3.2 计量要求根据测量要求,结合实际工作情况，导出测量过程对测量设
3、备的计量要求为(具体见表1)。表1 计量要求设备名称计量要求测量范围最大允许误差K型热电偶-200130025数显温度控制器-2001300254 被测量 被测量：锌熔铸生产线1#45t电炉1#感应体旁锌液温度。5 配备的测量设备测量过程配备的测量设备见下表表2。表2 配备的测量设备仪器名称规格型号测量范围允差值（）数量测量设备编号K型热电偶WRN-130-20013007.51数显温度控制器DTA9696R1-20013007.51R1-45t-1棒形热电偶WRNM-1045011007.51自编226#便携式面温度数显表SW-250110013.51492966 数学模型锌液温度的测量模型
4、为t=ts+t。式中t为锌液温度，ts为便携式数显表面温度计测量锌液温度所得量值，t为两个测量点之间锌液温度的系统误差的修正值。7 输入量的不确定度评价7.1 两个测量点之间锌液温度无规则波动引入的随机误差E1引起的的标准不确定度由两个测量点之间锌液温度无规则波动引入的随机误差引入的标准不确定度用A类方法评定。在短的时间内，锌液温度基本恒定，便携式数显表面温度计（ts）和固定测温仪（t）同时进行锌液温度测量，同时读取测量数据，用10次测量的便携式数显表面温度计（ts）测量值与固定测温仪（t）测量值之差的平均值作为测量结果：编号12345678910均值数显温度控制器显示值（t）37237537
5、8376368376373374371378374.1SW-2型数字温度计测量值(ts)474487486485480476484485481479481.7t = ts-t102112108109112100111111110101107.6标准不确定度分量E1=u(t)=1.507.2 便携式数显表面温度计随机误差引入的标准不确定度由便携式数显表面温度计误差引入的标准不确定度2用B类方法评定。依据检定规程参数查得便携式表面温度数显表全量程最大允许误差为13.5，按均匀分布考虑，取包含因子K=，则便携式面温度数显表随机误差引入的标准不确定度：E21=7.79 依据检定规程参数查得480时最大
6、允许误差为3.6，按均匀分布考虑，取包含因子K=，则棒形热电偶随机误差引入的标准不确定度：E22=2.09携式数显表面温度计随机误差引入的标准不确定度:E2=8.07式中E2为携式数显表面温度计随机误差引入的标准不确定度，E21为便携式表面温度数显表随机误差引入的标准不确定度，E22为棒形热电偶随机误差引入的标准不确定度。7.3 合成标准不确定度E=8.217.4 扩展不确定度由于无法判断概率分布类型，且设为正态分布：取k =2，则扩展不确定度为：U=k*E=28.21=16.428 测量结果 ts=+U=374.1+107.616.42=481.716.429 结论锌熔铸生产线1#45t电炉1#感应体旁锌液温度测量过程的扩展不确定度达到锌液温度测量过程温度测量精度要求（16.4225），方法可行。3
