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1、自动扶梯（人行道） 安装监督培训 章工 925349960 安全与质量 l安全第一，质量第一 l l 安全第一，没有第二次机会！安全第一，没有第二次机会！ l l 生命掌握在自己手中生命掌握在自己手中 l l 质量是企业的生命质量是企业的生命 图示 安装监督的职责 l根据公司计划，对未开工的现场条件做初步分析，制 定基本的安装施工计划； l准确提交预算方案，确保降低成本费用； l制定项目安装进度计划； l安装前进行设备进场和土建交接检验； l检查安装工作，确保安全施工，符合安装工艺和施工 操作规程，如期交工； l 安装验收与移交； l负责收取安装费； l 协调好各方面的关系，确保安全及质量符合
2、验收标准 。 施工依据 l(1) GB16899-1997自动扶梯和自动人行道的制 造与安装安全规范 l(2) GB16899-2011自动扶梯和自动人行道监督 检验规程 l(3) GB 50310电梯工程施工质量验收规范 l(4) GBT7024-1997电梯、自动扶梯、自动人 行道术语 l(5) JBT8545-1997自动扶梯梯级链、附件及 滚轮 l(6) 自动扶梯和自动人行道 安装维护使用说明书 电梯安装前的准备阶段 l进场前对现场机房、井道的尺寸进行复核 l若有尺寸不对，通知甲方，要求土建配合对电 梯机房、井道的整改 l电梯设备到场时堆放的场所和库房的准备 l临时用电、用水的准备 l
3、电梯设备进场后的开箱检查 安装监督进场前对现场的尺寸进行复核 l提升高度 l跨度 l支撑梁 l底坑 上下支撑梁与扶梯（人行道）中心线必须保 持垂直。 尺寸误差过大时 l需电梯公司安装监督在工程例会上提出要求 l若是变更较大，由设计方出变更图纸 l由业主要求土建修改机房及井道尺寸 自动扶梯（人行道）安装之前 l熟悉有关文件： 1.平面布置图 2.自动扶梯（人行道）电气原理图 3.土建勘查的相关记录 4.合同文本 电梯安装的阶段 l扶梯（人行道）安装前的准备阶段 l扶梯（人行道）的安装阶段 l扶梯（人行道）的验收阶段 l扶梯（人行道）验收后的维护阶段 扶梯（人行道）安装前的准备阶段 l技术准备 l
4、材料准备 l设备准备 l施工条件准备 开工告之：根据GB16899-2011第五条的规定， 实施自动扶梯与自动人行道安装的施工单位应当 在履行告知后、开始施工前（不包括设备开箱、 现场勘测等准备工作），向检验机构申请监督检 验。 技术准备 l熟悉有关扶梯（人行道）安装质量验收规范。 l熟悉厂家提供的扶梯（人行道）安装图册及安 装说明。 l确定施工方案：根据工程特点、产品特性、业 主要求确定施工方案，明确质量、安全、工期 、环保等目标。 确定施工方案 l确定吊装方案 l编写施工组织设计 l建立施工现场的安全防护措施 吊装方案 l施工现场的情况不一，施工前应首先对现场进 行勘察，选择合适的吊装方案
5、，确保设备的完 好及施工人员的安全。一般施工时采用半机械 化的吊装方案，如果全部采用吊车吊装，虽然 方便快捷，但投入较大，而且吊车所需的工作 场地大，大部分施工现场难以满足扶梯安装的 要求，应根据现场具体情况而定。 施工组织设计 l根据安装合同和工地实际情况及产品特 点编写施工组织设计，为工程施工提供 可靠的指导性作业文件。 材料准备 l 主材：扶梯（人行道）设备零部件开箱后， 应妥善保管，现场应能提供可封闭的库房，材 料堆放应分类整齐码放，并挂好标示牌。 l辅助材料：电焊条、型钢要有合格证及材质证 明，不得使用不合格的材料，其他材料也要按 照公司的要求使用，若有公司指定的材料或配 件必须经过
6、公司确认。 设备准备 l扶梯（人行道）的施工设备要根据进货和现场 的具体情况统筹准备，主要施工设备为：卷扬 机、吊链、挂钩千金、滑轮、逮子绳(钢丝绳 )“U”形环、卡环、滚杠、撬棍、水准仪、方块 水平、线坠、盒尺、样板支架、电锤、电钻、 电气焊及常用工具等。 施工条件准备 l 清除现场材料，保证场地清洁。 l 现场空洞要有护栏，保证施工人员不能掉下。 l施工现场要有足够照明。 l 作为吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意， 并办理签认手续，或在选择图纸上指定的部位。 l 扶梯（人行道）安装处的基础应已通过验收。 l 提供施工用40kw 动力电源，并保证作业时连续供电 。 l现场具备扶梯（人
7、行道）桁架水平运输的通道。 l 现场提供材料库房 施工主流程图 l进场准备基础放线水平运输 吊装桁架安装安全保护装置安 装梯级与梳齿板安装围板安装 与调整扶手带安装电气装置运 行试验标志使用及信号 扶梯（人行道）安装阶段 l 基础放线 施工流程 确定标高线 制作放线样板 确定基准线 l水平运输 施工流程 确定运输路线确定锚固点水平运输 l吊装桁架 施工流程 组装桁架吊装桁架桁架就位 基础放线的施工工艺（一） l确定标高线： 根据扶梯（人行道）所安装的具体位置，通常 在扶梯不远处都设计有建筑结构立柱以及50线 (由正负0 向上返500mm 作为基准标高)基准轴 线。根据50线确定机尾。机头标高线
8、；根据标 准轴线确定自动扶梯中心线，中心线确定之后 ，确定机头、机尾承重钢板的标高。 标高线必须得到监理工程师的确认。 基础放线的施工工艺（二） l制作样板： 在上机头前，用50mmX100mm 方木作为放 线用的样板，要求木方子四面刨光、平直，然 后于上机坑中心位置放一铅垂线于下一层地面 ，作为测量用。 基础放线的施工工艺（三） l用经纬仪在下机坑的扶梯（人行道）中心线上 ，找出上机坑的中心线，并墨线画出，把一、 二层的50线引至铅垂线处，找出地平线，并测 出精确的提升高度(以最终地面为准)，支点间 的距离为a10mm，提升高度为b5mm。利 用上、下机头处50线，找出各层地平线，然后 下返
9、250mm 于搁机牛腿上画出安装承重钢板 的基准线。 l承重钢板必须安装。 水平运输的施工工艺（一） l确定运输路线 扶梯（人行道）设备一般堆放在施工现场附近 的简易库房内，在起吊前应首先运到楼房内。 根据现场勘察情况，扶梯在现场的存放地与安 装地点的通道畅通，确定运输路线。 水平运输的施工工艺（二） l确定锚固点： 在安装位置附近，找到一个固定点，可以固定 链条葫芦，有足够的强度，能承受水平移动扶 梯桁架的拉力，如果没有合适的位置，应在安 装位置附近埋设支架，充当锚固点。 水平运输的施工工艺（三） l 水平运输 采用多个手拉葫芦串联，首尾相接，设备底部 设置100mm100mm2000mm
10、方木(每头四 根，方木下再设直径8mm 的滚筒，缓慢牵引 至楼房入口处。室内的水平运输，方法类似， 只是锚点可选择在承重梁(柱)上，水平运输时 也可自行制作滚轮滑车，以提高工作效率。 吊装桁架的施工工艺（重点） l 施工流程 组装桁架吊装桁架桁架就位 组装桁架 l(1) 将上、中、下各桁架接合面清扫干净并确认无凹凸 现象。 l(2) 下桁架与中桁架的接合 1) 确认接合部的符号，在下桁架的吊索支架及折 点附近的起吊位置处系好钢丝绳并挂在起吊用卷扬机 或塔吊的吊钩上。 2) 卷扬机或塔吊向上起吊，直至 与中桁架的接合 面能完全笔直接合。 3) 在下、中桁架间安装拉链铰节，并使用此拉链铰 节使桁架
11、接合面慢慢靠拢。 组装桁架 4) 使用卷扬机及拉链铰节使桁架接合面的紧固螺栓 孔位大致对准。 5) 将螺栓插入桁架4 处的螺孔，应将孔对准后再插 入，如果孔位正确，依次安装螺栓，将桁架接合，此 处必须使用厂家随设备来的螺栓，不得换小一号的螺 栓。 6) 螺栓接近锁完时，在螺栓头部用榔头敲击后再锁紧 。 7) 安装接续板的顺序依次如下，先接续块，再接续梁 ，最后在产品出厂时打的销孔处将弹簧销打入。 组装桁架 l(3) 中桁架与上桁架的接合 1) 确认与下桁架接合后的中桁架和上桁架接 合部的符号。 2) 在中桁架及上桁架起吊处系好钢丝绳，并 挂在卷扬机的吊钩上。 3) 卷扬机向上起吊直至中桁架与上
12、桁架接合 面能完全笔直接合。 4) 若仅有上、下桁架时则可省略中桁架的接 合。 组装桁架 l(4) 起吊后接合 由于现场的条件不具备全部组装完毕后起吊， 此时可依次将上下桁架起吊到预定位置，在此 状态下将上下桁架接合并在一体接合完成后将 桁架放置在建筑物的支撑部。 吊装桁架 l(1) 自制门形吊架吊装：有的施工现场结构复 杂，现场规定不许在楼板或墙体上、立柱上打 洞安装吊钩，因此只能采用门形吊架。制作门 形吊架：一般单部扶梯自重约6t，每部设置四 个吊点，每个吊点承重约1.5t，每个吊点采用 倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装上位，根据实际 经验及单个吊点的受力情况，一般选择25的 工字钢做为门形吊架
13、承重梁的选材，门形吊架 的立柱采用150mm 的钢管，吊钩用直径 25mm 的钢筋焊接，架体用直径不小于16mm 的膨胀螺栓固定于平整地面，辅以四根缆风绳 稳固架体。 吊装桁架 l(2) 吊点设滑轮组。 l(3) 若设计上提供了锚点位置，或有承重梁且 预留了设置吊钩的孔洞，可直接采用倒链葫芦 或卷扬机滑轮组吊装。在顶层承重梁两侧预留 的两个骑马空洞内，用直径22mm 的吊索栓在 空洞内，为了防止起吊时磨损吊索，在楼板上 面的吊索套内穿入两根 100mm100mm500mm 的木方，每部扶梯 不少于四个吊点，每个吊点选用一台HS 型5t 手拉葫芦。 吊装桁架 l(4) 汽车吊或塔吊吊装 如果施工
14、现场条件具备可采用汽车 吊或塔吊吊装，可提高施工速度， 吊车的起吊重量不小于16t，起吊前 应对最大负荷及施加于水泥结构上 的作用力进行校核，起吊顺序应按 照先下后上的原则进行，起吊时要 两台吊车同步进行。 桁架就位 l(1) 桁架上下机头对准。 1) 水泥墙搁机梁牛腿与桁架之间的距离最大为 50mm。 2) 将扶梯桁架上下机头放在水泥墙的支撑板上( 底板)。 3) 在调整桁架之前在支撑板上放置垫片。 4) 用两只调整螺栓将桁架支撑角钢抬到地板水 平，使桁架上下机头的上部与地板面层水平。 桁架就位 5) 将水平仪放在报架支撑角钢上，用调整螺栓 进行调节，视情况增减垫片，但垫片数量不得 超过5片
15、，若多于5 片时可用钢板代替适量的 垫片。 6) 上下机头水平调整好后，移去调整螺栓。 7) 扶梯桁架的校正，先将楼面上扶梯的中心线 ，如二台扶梯并列，其中心线之间的距离允许 偏差+lrnm。 桁架就位 8) 两台扶梯并列，边缘保护凸板要求在一条直 线上(用直靠尺测量)，不齐度小于2mm，而且 两头均匀分开。 9) 撤出承重板的圆钢，用机头上的螺栓调节， 使扶梯机头框架与地面平，并保证两机头的箱 体与承重梁之间的距离一致。 10) 用砂布将上、下机头末端齿轮轴中间段磨光( 油漆部分)，调整机头螺栓，使其水平度为0.5 1000。 11) 将机头螺栓与承重板顶死，并锁紧螺母。 桁架就位 12) 当扶梯（人行道）的中心和水平找准后，用 60mm50mm 的角钢做挡板与承重板焊接。 13) 上机头，用角钢贴紧框架的侧面，上口留有 20mm 的间隙，作为扶梯（人行道）的伸缩量 。角钢与承重板焊接。 14) 下机头，档板的固定方法同上，其下口用厚 15mm 以上的胶块填上，作为缓冲用。 15) 在扶梯（人行道）中间连接出油盘，按要求 插入上油盘的下口，插入距离上、下一致，并 用电焊在第200mm 处焊接一次(断续焊)。 桁架就位 l(2) 安置工作线 工作线的布置主要用于安装导轨及玻璃板，水 平尺寸均以桁架中心线为基准，中心线用两根 由螺栓固定并焊接在两极架角钢上的工作线杆
