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1、双氧水装置典型事故分析案例双氧水装置典型事故分析案例1、博汇博汇“8.25”双氧水爆炸事故双氧水爆炸事故2、鲁西双氧水鲁西双氧水“7.27”火灾火灾事故事故3、山东双氧水生产装置发生爆炸山东双氧水生产装置发生爆炸4、浙江善高化学有限公司双氧水车间爆炸火灾事故浙江善高化学有限公司双氧水车间爆炸火灾事故5、磷酸泄漏事故、磷酸泄漏事故6、山东国金化工厂山东国金化工厂“8.25”爆炸事故爆炸事故7、临沂兰山九州化工厂双氧水桶爆炸事故临沂兰山九州化工厂双氧水桶爆炸事故8、山东双氧水厂火灾事故山东双氧水厂火灾事故9、山东恒通化工双氧水车间工作液贮槽爆炸着火事故及分析、山东恒通化工双氧水车间工作液贮槽爆炸着
2、火事故及分析双氧水装置事故分析案例双氧水装置事故分析案例210、上海远大过氧化物有限公司、上海远大过氧化物有限公司“7.28”爆炸事故及分析爆炸事故及分析11、柳化、柳化“12.16”循环工作液贮槽爆炸事故报告循环工作液贮槽爆炸事故报告12、浙江：龙鑫化工双氧水生产车间发生爆炸事故、浙江：龙鑫化工双氧水生产车间发生爆炸事故13、太阳纸业济宁福利达化工有限公司事故分析、太阳纸业济宁福利达化工有限公司事故分析博汇博汇“8.25”双氧水爆炸事故双氧水爆炸事故1.博汇博汇“8.25”双氧水爆炸事故简介（续）双氧水爆炸事故简介（续）-事故发生经过：事故发生经过：山东国金化工厂山东国金化工厂4万吨万吨/年
3、双氧水装置年双氧水装置2012年年8月月13日至日至14日日重重新调剂人员新调剂人员组织开车，组织开车，8月月16日零时复产投料。日零时复产投料。装置运行至装置运行至8月月25日日15时时10分左右循环分左右循环工作液泵跳停工作液泵跳停，在开启，在开启备用泵运行备用泵运行5分钟后分钟后氧化液泵又发生跳停氧化液泵又发生跳停，装置于，装置于15时时18分紧急停分紧急停车车（注：距注：距18时时46分分发生爆炸接近发生爆炸接近3.5小时，应该有足够的时间处小时，应该有足够的时间处理异常）理异常），车间通知电工检修线路、未发现异常。，车间通知电工检修线路、未发现异常。15时时50分分乙班人员接班乙班人
4、员接班后，因后，因氮气中氧含量一直不合格氮气中氧含量一直不合格无法再无法再次开车。次开车。3博汇博汇“8.25”双氧水爆炸事故双氧水爆炸事故1.博汇博汇“8.25”双氧水爆炸事故简介双氧水爆炸事故简介-事故发生经过事故发生经过（续）（续）：在装置停车时段内，在装置停车时段内，DCS主操发现氧化塔压力由主操发现氧化塔压力由17时时25分的分的0.08MPa升至升至18时时24分分的的0.2MPa，通过远程控制通过远程控制打开打开氧化塔尾气氧化塔尾气调节阀泄压，调节阀泄压，由于由于阀的开度过小阀的开度过小，塔内压力升高速度，塔内压力升高速度短暂减缓后短暂减缓后仍继续升高仍继续升高；18时时39分塔
5、内压力急剧升高，分塔内压力急剧升高，通过远控阀泄压通过远控阀泄压已已不起作用不起作用，18时时46分压力升至测量传感器满量程（分压力升至测量传感器满量程（0.6MPa）并继续升压；）并继续升压；18时时46分分22秒发生了氧化塔爆炸，并相继引燃了氧化塔周边秒发生了氧化塔爆炸，并相继引燃了氧化塔周边氢化塔、萃取塔等设备中的物料氢化塔、萃取塔等设备中的物料。21时时41分，分，工作液工作液配置釜发生二次爆炸。配置釜发生二次爆炸。26日日6时许，大火被扑灭。时许，大火被扑灭。博汇博汇“8.25”双氧水爆炸事故双氧水爆炸事故1.1.博博汇汇双双氧氧水水爆爆炸炸事事故故简简介介现场现场照片照片博汇博汇“
6、8.25”双氧水爆炸事故双氧水爆炸事故1.1.博博汇汇双双氧氧水水爆爆炸炸事事故故简简介介现场现场照片照片博汇博汇“8.25”双氧水爆炸事故双氧水爆炸事故1.1.博博汇汇双双氧氧水水爆爆炸炸事事故故简简介介现场现场照片照片博汇博汇“8.25”双氧水爆炸事故双氧水爆炸事故1.1.博博汇汇双双氧氧水水爆爆炸炸事事故故简简介介现场现场照片照片鲁西双氧水鲁西双氧水“7.27”火灾火灾事故事故2.鲁西双氧水鲁西双氧水“7.27”火灾火灾事故简介事故简介2013年年7月月27日日16时时45分左右，鲁西化工集团股份有限公司分左右，鲁西化工集团股份有限公司18万吨万吨/年双氧水生产装置的萃取塔发生火灾事故，
7、直接经济损失约年双氧水生产装置的萃取塔发生火灾事故，直接经济损失约200万元。这起事故虽未造成人员伤亡，但产生了较大社会影响万元。这起事故虽未造成人员伤亡，但产生了较大社会影响（网上传播、东方时空网上传播、东方时空）。鲁西化工集团股份有限公司是由原鲁西化肥厂（鲁西化工集团股份有限公司是由原鲁西化肥厂（1976年建厂）年建厂）逐步发展起来的国有大型化工企业，总部位于聊城高新技术开发区逐步发展起来的国有大型化工企业，总部位于聊城高新技术开发区鲁西化工园区，总资产鲁西化工园区，总资产159亿元，职工亿元，职工11000余人。余人。发生事故的发生事故的18万吨万吨/年双氧水生产装置由聊城市鲁西化工工程
8、设年双氧水生产装置由聊城市鲁西化工工程设计有限公司设计，鲁西工业装备有限公司安装，计有限公司设计，鲁西工业装备有限公司安装，2013年年6月月5日取得日取得试生产方案备案告知书试生产方案备案告知书，7月月25日开始投料试生产。日开始投料试生产。鲁西双氧水鲁西双氧水“7.27”火灾火灾事故事故2.鲁西双氧水鲁西双氧水“7.27”火灾事故简介（续）火灾事故简介（续）-事故发生经过：事故发生经过：该双氧水装置该双氧水装置于于7月月23日工日工作液进系统循环，作液进系统循环，7月月25日日引氢气进引氢气进系统，正式投料试生产；系统，正式投料试生产；27日日12时时05分，分，萃取塔开始分出双氧水，萃取
9、塔开始分出双氧水，浓度为浓度为27%。27日日16时时45分左右分左右，中控室操作人员通过远程视频监控，中控室操作人员通过远程视频监控发现萃发现萃取塔、萃余分离器位置有浓烟冒出。随后操作人员离开中控室前往取塔、萃余分离器位置有浓烟冒出。随后操作人员离开中控室前往现场，发现萃余分离器部位起火，火势随萃余液（油质可燃物）的现场，发现萃余分离器部位起火，火势随萃余液（油质可燃物）的泄露增大，并伴有爆鸣声；立即通知中控室其他操作人员进行泄露增大，并伴有爆鸣声；立即通知中控室其他操作人员进行一键一键安全停车安全停车，同时启动装置，同时启动装置切断氢气切断氢气并并充氮保护充氮保护。企业和当地政府迅速启动应
10、急预案扑救火灾，企业和当地政府迅速启动应急预案扑救火灾，27日日20时时左右火势左右火势得到得到有效控制有效控制，28日日3时时36分分火灾被全部扑灭火灾被全部扑灭。“清净下水清净下水”全部封堵全部封堵在厂区内并导入环境安全应急池在厂区内并导入环境安全应急池，经环保部门对大气和周边水体检，经环保部门对大气和周边水体检测，未发现有毒有害物质和水体污染。测，未发现有毒有害物质和水体污染。鲁西双氧水鲁西双氧水“7.27”火灾火灾事故事故2.2.鲁鲁西西双双氧氧水水火火灾灾事事故故简简介介现场现场照片照片鲁西双氧水鲁西双氧水“7.27”火灾火灾事故事故2.2.鲁鲁西西双双氧氧水水火火灾灾事事故故简简介
11、介现场现场照片照片鲁西双氧水鲁西双氧水“7.27”火灾火灾事故事故2.2.鲁鲁西西双双氧氧水水火火灾灾事事故故简简介介现场现场照片照片鲁西双氧水鲁西双氧水“7.27”火灾火灾事故事故2.2.鲁鲁西西双双氧氧火火灾灾产产事事故故简简介介现场现场照片照片博汇及鲁西双氧水装置事故原因评析博汇及鲁西双氧水装置事故原因评析 一一、两起两起双氧水事故的原因分析双氧水事故的原因分析 相同点相同点：（1 1）都是双氧水分解造成的都是双氧水分解造成的。博汇事故是双氧水急剧分解造。博汇事故是双氧水急剧分解造成的氧化塔物理爆炸事故，鲁西事故是由于双氧水分解较快造成管成的氧化塔物理爆炸事故，鲁西事故是由于双氧水分解较
12、快造成管道内介质流速过快产生静电引起的设备内化学爆炸和燃烧事故。道内介质流速过快产生静电引起的设备内化学爆炸和燃烧事故。（2 2）都发生在装置的试运行阶段都发生在装置的试运行阶段。一个是长期停车恢复运行，。一个是长期停车恢复运行，一个是新建装置开始试运行。一个是新建装置开始试运行。不同点：不同点：（1 1）一个造成了人员伤亡，一个没造成人员伤亡。）一个造成了人员伤亡，一个没造成人员伤亡。（2 2）一个是物理爆炸事故，一个是化学爆炸和燃烧事故。）一个是物理爆炸事故，一个是化学爆炸和燃烧事故。（3 3）一个是在事故（或异常）发生时没有采取有效的防范）一个是在事故（或异常）发生时没有采取有效的防范（
13、或控制）措施，一个是在事故（或异常）发生时采取了有效的防（或控制）措施，一个是在事故（或异常）发生时采取了有效的防范（或控制）措施。范（或控制）措施。博汇及鲁西双氧水装置事故原因评析博汇及鲁西双氧水装置事故原因评析1.技术层面的事故原因分析技术层面的事故原因分析（1）系统内杂质的存在是造成双氧水分解加速的原因系统内杂质的存在是造成双氧水分解加速的原因。1）博汇未对生产系统中可能产生钯催化剂和氧化铝粉末杂质）博汇未对生产系统中可能产生钯催化剂和氧化铝粉末杂质的因素进行彻底排除，造成开车以后系统内杂质较多。的因素进行彻底排除，造成开车以后系统内杂质较多。2）鲁西）鲁西通过查找原始记录、询问操作人员
14、，发现开车过程中通过查找原始记录、询问操作人员，发现开车过程中氢化液过滤器、工作液过滤器因阻力大频繁清洗，说明系统清洁度氢化液过滤器、工作液过滤器因阻力大频繁清洗，说明系统清洁度较差，酸洗钝化不彻底或系统内有积留杂质的死角。较差，酸洗钝化不彻底或系统内有积留杂质的死角。（2）三个基本条件的具备导致火灾爆炸事故的发生。三个基本条件的具备导致火灾爆炸事故的发生。1）爆炸物爆炸物。工作液的闪点为。工作液的闪点为42左右，其蒸汽属于火灾爆炸左右，其蒸汽属于火灾爆炸性物质，且爆炸下限较低（性物质，且爆炸下限较低（0.8%-7%）容易形成）容易形成爆炸性混合物爆炸性混合物。2）助燃物助燃物。（见下页）。（
15、见下页）3）点火源点火源。（见下页）。（见下页）博汇及鲁西双氧水装置事故原因评析博汇及鲁西双氧水装置事故原因评析（2）三个基本条件的具备导致火灾爆炸事故的发生（续）三个基本条件的具备导致火灾爆炸事故的发生（续）。2）助燃物助燃物。双氧水的大量分解可提供足够的氧气。另外，放空。双氧水的大量分解可提供足够的氧气。另外，放空管设置不合理产生的管设置不合理产生的“烟囱效应烟囱效应”，萃取塔溢流管设计不合理造成的萃取塔溢流管设计不合理造成的“虹吸现象虹吸现象”，都存在负压抽吸进入空气的可能。，都存在负压抽吸进入空气的可能。3）点火源点火源。萃取塔与萃余液分离罐高达萃取塔与萃余液分离罐高达6.8米的位差，
16、造成工作液的流速在米的位差，造成工作液的流速在岀液管道内大大加快，易产生静电；岀液管道内大大加快，易产生静电；萃取塔溢流管设计不合理造成萃取塔塔顶液位不稳定，特别是萃取塔溢流管设计不合理造成萃取塔塔顶液位不稳定，特别是在双氧水分解较活跃的状况下，萃取塔萃余液出口管内介质为气液非在双氧水分解较活跃的状况下，萃取塔萃余液出口管内介质为气液非均相混合物，管内介质流速快而紊乱，易产生静电；均相混合物，管内介质流速快而紊乱，易产生静电；萃取塔、萃余分离器、高位集液槽、工作液计量槽的气液相管萃取塔、萃余分离器、高位集液槽、工作液计量槽的气液相管路法兰（路法兰（4个螺栓以上个螺栓以上）未进行静电跨接等原因，造成静电积聚。）未进行静电跨接等原因，造成静电积聚。博汇及鲁西双氧水装置事故原因评析博汇及鲁西双氧水装置事故原因评析 2.2.操作层面的事故原因分析操作层面的事故原因分析 （1 1）对双氧水装置的危险特性认识不足。对双氧水装置的危险特性认识不足。1 1）对双氧水装置的工艺技术了解不深，对开车过程中可能出现）对双氧水装置的工艺技术了解不深，对开车过程中可能出现的危险性情况分析不透。的危险性情况分析不
