采煤机维护和保养管理制度汇编

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1、word格式采煤机安全操作规程1、 操作采煤机的司机及维修人员必须必须经过培训熟悉本机性 能、结构原理、方可上岗。 2、 采煤机起动前必须确认电源是否正常，电压范围应在-20%Ue +15%Ue内，超过该范围应及时进行调整。否则会引保护停车。在电源缺相的情况下，严禁起动采煤机，否则会引起整流回镄 单元的损坏。 3、 采煤机起动前，必须先通冷却水才能开机，（电控箱冷却水流量在40升/分）。采煤机长时间关机后，后仍需通一定时间的冷却水，保证其降温，采煤机工作过程中应经常冷却水的流量及畅通情况。采煤机司机在离开机器或下班后必须断掉电源。 4、 在牵引操作前，应先检查一下显示器有无异常情况，确认无异

2、常情况显示后，才能拉开牵停按扭，起动电动机。 5、 牵引工作必须在采煤机起动 23 分钟，电压稳定后才能进行，操作时必须按照操作顺序进行。严禁乱操作采煤机。 6、 根据我矿1500工作面坡度及煤层硬度限定采煤机牵引速度为6米/秒。操作时不充许超过其速度。 7、 采煤机司机操作采煤机时必须戴好防护眼镜，集中精力，跟紧机器，严禁开机后司机离开采煤机做其它工作。8、 两次开动采煤机的时间间隔必须保持在2分钟以上，确保SRD系统中的电容充分放电。否则会导致不能顺利起动。 9、 不是紧急情况，不要使用紧急停车按钮停车。应使用操作面板上的起、停按钮或遥控器来控制采煤机的运行。严禁用真空开关来实现停车。 1

3、0、采煤机牵引系统出现故障，有可能只能进行单电机牵引。该状态可以做为临时应急状态短时运行。在该状态下进行连续采煤作业有可能引起设备进一步的严重损坏。应及时排查故障。11、电机、减速机构之间的密封圈要定期检查、并按主机厂规定的 型号规格定期矛以更换，否则会因漏油造成电机损坏。 12、定期更换变压器箱、控制箱、组合开关内的干燥剂。 13、交接班时，当班司机应交接清楚煤机的状态及操作注意事项。日检 1、处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。 2、检查并紧固各部螺栓，增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。 3、检查各部油量是否符

4、合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。 4、检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象，截齿是否丢失、磨损严重。 5、检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丢失、堵塞、漏水，特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常，水压符合要求。 6、检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。 7、检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。 8、检查处理液压系统外露高压管损坏情况。 9、检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。 10、检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。 11、在生产前先进行试运转，检查采煤机各部声音是否正常。 10、认真填写检修记录。 周检 1、清洗或更换过

5、滤器。 2、检查油量和油质，发现油池中有金属粉末及时清理，检查机械磨损情况。 3、紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。 4、检查摇臂的升降动作和液压锁情况。 5、检查滑靴的连接和磨损情况。 6、检查机械传动部分的磨损情况。 7、检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况。 8、对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。 月检 1、按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准。 2、更换油脂。 3、检查和调整磨损严重和损坏的部件。 4、检查和调整各保护装置的性能。5、检查牵引部，截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格的保护措施，切勿弄脏油池。 采

6、煤机管理制度采煤机司机、配套支架推移工、必须经过培训后持证上岗。根据工作面岩层情况，及时更换截齿。 每个星期要把煤机螺丝坚固一遍，特别是滚筒螺栓。 每个班都要检查一次抗磨油、各按钮的灵活性、千斤顶的密封情况，调高千斤顶漏油，要及时更换密封。 检查煤机冷却水和内外喷雾是否正常，有问题要及时处理。 除特殊情况外，严禁煤机开倒车，如果不得不开倒车，“点 只能 动”，不能长时间运行，以防损害煤机内部调高泵。 乳化液泵站维护和保养管理制度日检 1、处理生产班不能处理的问题。 2、检查紧固各部螺栓。 3、检查各部油位，温度是否符合规定，油位不足时，应予以补足。 4、检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。 5、

7、更换液压系统中被扭折断的管子，接头并处理滴液问题。 6、处理柱塞杯的窜油问题。 7、清洗过滤器。 8、检查压力表动作是否灵活可靠。 9、检查各种阀是否损坏和滴液。 10、清扫泵站设备表面油污及粉尘，保持环境卫生。 11、处理生产班损坏和带病运转的部件。 12、如实认真填写检修记录和运行记录。 周检 1、处理日检中不能处理的问题。 2、清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。 3、检查卸载阀是否灵敏、可靠，发现问题及时进行处理或更换。 4、检查各部保护装置动作是否灵敏、可靠。 5、检查蓄能器的氮气是否充足。 6、检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损情况。 7、对于已检查出的磨损严

8、重和已损坏的部件要及时更换。 8、认真如实填写检修记录。 月检 1、清洗曲轴箱变质的油脂，更换油脂，一般初次换油不少于1000L以后换油不少于2000L。 2、检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损情况，视磨损情况进行处理。 3、清洗乳化液箱和过滤器。 4、更换磨损严重的机械部件如：曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。 5、检查测试卸载阀、安全阀、压力表的动作性能，不符合规定的予以调整或更换。 6、检查蓄能器的压力，如低于规定值，给予充氮或更换，严禁无氮。 7、 检查电动机与泵体和联轴器的同心度，不同心的给以调整。 乳化液泵站操作规程乳化液泵站司机必须经过培训部门培训，经考试合格后，方可持证上岗。一、开机前的

9、检查：操作前，必须检查泵站各部零件是否良好，联接螺栓是否坚固，各工作的液管，电路是否接好，截止阀是否打开。检查泵齿轮箱内润滑油位、乳化液箱的液位及乳化液浓度和质量是否符合规定。二、启动1、开泵前，司机必须向工作面发出开泵信号，得到允许后方可开泵。启动乳化泵时，应先按下启动按钮，及时观察电机旋转方向是否正确，确认无误后，方可正式启动。2、司机不得擅离职守，在液泵运行中必须观察泵压力指示、卸载阀的动作情况。3、乳化液泵运行中如发现声音异常或安全阀卸载、转动部位温度超过70或乳化液温超过50、控制阀失效、供液管路破裂或脱开，漏液严重等情况，必须立即停泵，查明原因进行处理，否则严禁两次启动。4、泵站电

10、动机及开关地点附近20米以内风流中，瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转。切断电源，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。5、运转中，要注意阀组动作的节奏、压力表和管路的跳动情况。如发现异常，必须立即停泵检查。6、泵站在运行过程中，如发现危及人身和设备安全的异常现象或故障时，必须立即停泵予以排除，隐患未处理前严禁再次启动泵站。三、停泵：停止运转时，必须切断电源，并把开关手把打到零位。喷雾泵操作规程1、 一般规定：、 喷雾泵操作人员必须经过培训，经考试合格后方可持证上岗。、喷雾泵上的任何保护严禁甩掉。、喷雾泵、水箱的盖板必须盖严，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱。、不得随意开动喷雾泵，

11、必须接到开喷雾泵信号后方可开动。、喷雾泵司机要按规定压力送水，不得随意调喷雾泵压力。、各部件的联接螺栓等紧固件要紧固齐全。、任何情况下不得关闭喷雾泵的回液管路。、齿轮箱、曲柄箱的油位，必须符合规定。、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗。10、必须保证低水位、温度开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求。11、必须保证温度控制器的完好，以防温度过高而损坏设备。12、喷雾泵必须保证完好，电器设备符合防爆要求，开关灵敏可靠。二、操作程序：（一）开机前的检查：1、检查各部的油位、水位、各紧固件、液压阀及管路情况，发现异常情况立即处理。否则不允许开机。2、检查电动机的转向是否正确。（二）开喷雾泵、停喷雾

12、泵：开泵：按下控制面板上的“启动”按钮，发出警告，预供泵启动，喷雾泵启动。停泵：将控制面板上的“停止”按钮按下，预供泵停止，喷雾泵停止。三、注意事项：、注意喷雾泵的声音是否正常，检查有无渗油现象。、经常观察压力指示是否正常，注意卸载阀、安全阀的工作状态。、经常检查设备的温升、检查喷雾泵箱的水位。水位低时应及时加水，保证水箱里的水满足供水要求。、一般情况下，不要频繁开、停喷雾泵，让喷雾泵一直保持运转，当接到工作面要求停喷雾泵的信号后再停泵。、发现异常情况或故障时，应立即停喷雾泵检查，在未查明原因和排除故障前，严禁再次开泵。组合开关安全技术操作规程1、 一般规定1、 操作人员必须经过专业培训，经考

13、试合格发证后，方可持证上岗。 2、 操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴或站在绝缘台上。 3、 组合开关所有保护装置均应符合要求，灵敏可靠，不准甩掉不用。当任一保护失灵时，都应立即停电处理，处理好后方可继 续运行。 4、 组合开关电缆在更换后，必须检查电机的转向。组合开关在第一次使用之前，应检查电缆是否按要求接好，启动器的技术数据是否与电机相符，电子保护板是否整定在相应位置，起动开关各旋钮、按钮、手把是否灵活可靠。2、 操作前的检查1、 检查隔离开关手柄是否打到位。2、 检查开关是否有故障显示。检查各指示灯是否正常。3、 操作程序1、 将主隔离开关打在“TEST”试验位置，并将“TES

14、T/RUN”试验运行开关打到“TEST”位置，然后用键盘选择驱动器，用“TEST ACTIVE”试验处罚按钮分别对各驱动装置进行故障重现、先导接地检查、过载、接地漏电、保护复位、接触器检查、高压测试的性能测试。注意：（1）（2）（3）前五项可以在任何时间进行试验（带载试验）。后两项只有当隔离开关在试验位置时才能进行试验。高压测试只有当先导电路检测正常时，低压闭锁没有动作和 电路正常时才能完成；且按下试验触发按钮，时间不超过10S。（4）如果隔离开关在试验位置时，不可能进行接地漏电试验，因为没有电源电压后就不会给驱动装置导出接地故障电流。 2、 经试验检测正常后，将隔离开关打在“ON”位，做好准

15、备工作。注意：隔离开关手柄一定要打到位，以防隔离开关刀闸烧坏。 3、 当发生过载、短路、漏电等故障时，必须排除故障，才允许按 复位按钮进行复位。四、注意事项：1、 检查外表各处螺丝是否齐全，接线嘴是否紧固，防爆面有无失 爆，发现问题及时处理。 2、不得频繁起动，在运行过程中，发现异常应马上停电检查，排 除故障后方可起动。3、 所有组合开关严禁落地，必须上架；开关上部不得有淋水。 必须熟练掌握组合开关的各液晶显示的含义及发光二极管的颜色、闪烁频率，从而区别正常运行及各种电路故障。4、组合开关在使用中发生故障，按规定的步骤进行试验，找出故障，及时处理。小绞车操作规程1、 绞车的安装要求：1、 用矿规定的槽钢底盘，用长度不小于1.8米，直径不小于0.02米的锚杆固定，斜巷上平段固定不得少于六根，其他地点不得少于四根，并且锚杆必须有限、可靠。2、 绞车及附件安装必须符合煤矿安全规定和设备完好要求。绞车跟前要挂操作牌。3、 绞车最突出部分与轨面一边的距离大于500毫米。4、 绞车必须安装往返信号，斜井要安声光往返信号。起停按钮必须挂在牌板上，使操作人员伸手可及。