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1、.山东省单县垃圾焚烧发电厂项目35KVA主变吊装方案编制：校审：批准：山东省工业设备安装有限公司2017年01月05日 .目 录1.工程概况- 2 -2.编制依据- 2 -3.技术参数- 2 -4.施工工艺程序及施工方法- 3 -4.1 施工程序- 3 -4.2 关键工序- 3 -4.3施工方法- 3 -5.施工技术要求- 4 -6.吊车配置- 4 -7.施工进度计划- 9 -8.工程质量目标及质量保证措施- 9 -10.施工安全与环境保护技术措施- 10 -11.文明施工措施- 11 -12.危险源辩识及控制措施危害源评价及措施- 12 -13.劳动力需用计划及技能要求- 13 -1.工程概
2、况本施工方案用于指导山东省单县垃圾焚烧发电厂项目35KVA主变安装，安装容量为20000KVA电力变压器1台，单台总重量为36.7吨，本体重量为28.2吨，上节油箱重量约为3.1吨。该变压器为电厂重要设备，且安装难度大，为安全吊装变压器特编制此专项方案。2.编制依据2.1电力建设安全工作规程 DL5009.1-2014。2.2大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003。2.3电力安全工作规程（发电厂及变电所电气部分）GB 26860-20112.4 35KVA油浸式变压器技术资料。3.技术参数该变压器单台本体重量28.2吨，其吊装几何尺寸为5400mm（长）4400mm（宽）390
3、0mm(高)。3.1型式：高效节能型、低噪声、自然油循环的三相双绕组铜线圈自冷式有载调压升压电力变压器。3.2型号：SZ11-20000/35,安装1台。3.3冷却方式：ONAN（油浸自冷），供方提供温升曲线。3.4额定频率：50HZ。3.5额定容量：20000KVA。3.6系统额定电压：38.5KV/10.5KV系统最高电压：40.5KV/12KV3.7额定电压变比：38.53*2.5%/10.5KV。3.8连接组别：YN，dll。3.9有载调压分接开关型号ZM型，带MA7B智能型操作机构及遥控遥调进入电气综合自动化系统。3.10系统接地方式：35KV电力系统采用中性点接地系统。3.11据出
4、厂资料要求采用4个吊点,利用75吨履带吊进行吊装，从门口进入安装房间。4.施工工艺程序及施工方法4.1 施工程序方案编制场地布置施工准备设备的运输 基础验收验设备检验确定方位检查准备和布置起吊机械的准备和布置吊装前检查准备和布置预起吊准备和布置正式起吊准备和布置 设备落地准备和布置牵引就位4.2 关键工序关键工序一览表序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数（材质、规格等）备注1吊装前准备方案编制，场地平整硬化，机索具准备2设备吊装变压器较重，施工场地狭小4.3施工方法4.3.1吊装前应具备的条件（1）安装方案已经审批合格。（2）变压器室内土建施工完毕，室外脚手架拆除完毕，吊车
5、站位处地基处理合格。（3）变压器外形尺寸及重量需在吊装前进行再次确认。（4）已对施工班组进行安全、技术交底。（5）跳板、警戒线绳、吊索吊环等吊装用具已准备齐全。（6）吊车位置及运送设备车辆位置已确认。（7）已设立吊装卸车警戒线。（8）找好变压器受力点后在进行吊装。（9）施工场地平整，道路畅通。（10）设备基础已按设计要求预制完毕，并经相关单位验收合格,技术交底已完成。（11）设备经验收合格，并办理完相关交接出库。（12）起吊用机索具已按要求配备好。对检验中发现的问题必须妥当解决，并有见证资料；（13）所有吊装机具及绳索具经复检确认。（14）变压器从拖车上吊入变压器室室内，需制作一个钢结构平台，
6、平台尺寸4200mm(长)2500mm（宽）1000mm(高)。5.施工技术要求5.1在起重吊装方案正式批准下达并进行全面的技术交底后方能进行施工。5.2 钢丝绳5.2.1 起重设备及钢丝绳必须无磨损、锈蚀、断股、断丝等现象后方可使用。5.2.2所有相关起吊设备及钢丝绳检验完毕后，并做好检验记录。5.2.3卡环应检验后，并做好记录。5.3吊装索具验算：钢丝绳索选用32.5mm-6x19+1的钢丝绳做主吊索共4股受力。以最重的行车梁为例进行验算：32.5mm钢丝绳的单股破断拉力为：52x32.554.925t；安全系数为钢丝绳破断拉力/每股受力，为54.925/7.5=7.32倍；由此，选用32
7、.5mm-6x19+1的钢丝绳吊索，能满足吊装需要。6.吊车配置 6.1 根据设计图纸及施工现场实际情况， 结合起重机械技术参数和设备参数，另由于安装单位在施工现场已有租用的75吨履带吊，因此35KVA变压器吊装选用75吨履带吊； 6.2由于选用的75吨履带吊已经在其它施工区域作业，因此需要提前勘探现场，规划履带吊进场路线。对于影响履带吊行走的道路，及时回填、平整。对于吊装场地需要拆除及挪走的土建施工物品，提前通知土建单位进行配合。对于沿路需要拆除的现场临时用电架空线路，请总包方协调解决，保证在变压器吊装的前一天晚上吊车站位结束。75吨履带吊车行走路线：从主厂房南侧组队现场开往35KVA变压器
8、室北面，中途从主厂房西侧临时道路经过，在35KVA变压器室门口北面等待吊装。6.3 变压器吊装计算：a、由于现场使用的是75吨履带吊，根据吊车性能表，主臂16米，吊装半径7米时的吊装能力是33.3T,因此吊车完全能满足现场吊装要求；b、钢丝绳的选取：根据钢丝绳破断拉力表，吊装选用32.5的钢丝绳；钢丝绳破断拉力表直径钢丝绳总断面积（mm2）重量（kg/m)破断拉力（kg)钢丝绳钢丝261.2250.95235.942650281.3294.52276.85005032.51.5392.11368.6666506.4钢丝绳选型选用32.5（6*19）钢丝绳。6.5汽车吊选型QUY75履带起重机主
9、臂起重性能表 单位：吨回转半径（m）主臂长度（m）1316192225283134374047070/4.155/4.6553.652.35148.640.6/5.6640.940.139.338.537.736.231.5/6.6733.332.631.931.230.630.129.527.4/7.224.7/7.7827.527.426.926.325.825.324.824.323.923.4923.323.323.222.822.221.821.42120.620.21020.320.220.22019.519.218.818.41817.71215.915.915.815.815.
10、715.41514.714.3141412.912.912.912.812.612.512.111.811.61610.910.910.710.610.510.2109.8189.139.19.198.88.78.42087.97.97.77.67.57.3226.76.96.86.66.56.5246.15.95.85.75.7265.95.35.155284.74.64.44.430443.9323.63.5343.16.6根据现场情况，设备起吊重量33.5吨，作业半径约为7米，符合该吊车使用条件，所以选用75吨履带吊。6.7吊装方法及步骤 6.7.1 首先利用75吨履带吊将变压器从运出车
11、辆上卸货至35KVA变压器室外的道路上，卸货完成后再进行变压器的吊装工作 6.7.2 在变压器进场前制作安装临时承重平台1个，采用20bH型钢制作，并保证平台保持水平，严禁倾斜（考虑到地基承重后下沉，地面必须夯实，），平台上下均铺垫20mm厚的钢板，以确保重量均匀分布（详见变压器吊装示意图）；6.7.3 变压器受力分布描述:变压器下铺厚20mm的钢板，钢板下铺垫40mm圆钢做为滚杠，滚杠下铺厚20mm的钢板，钢板下为变压器混凝土基础，滚杠滚动时让变压器各受力点均匀受力。详见受力点示意图；6.7.4 首先将变压器吊装至简易平台上，并尽量将变压器的重心向室内偏移。然后将变压器的内侧两个吊钩松开，外
12、侧2个吊钩起吊略微受力后将变压器尽最大限度的向室内移动；6.7.5 当变压器的重心移至室内混凝土变压器底座时，松开外侧吊钩，进行牵引工作；6.7.6 在变压器南侧两个立柱间横跨一根20#工字钢，并在变压器的两个牵引点对应的高度和对直的地方，用钢丝绳固定在工字钢上，并挂两个10吨手拉葫芦。当吊装结束后利用手拉葫芦进行牵引工作。6.7.7如变压器的牵引或吊装工作下班前不能及时完成，必须做好变压器的保护和防潮防尘工作；6.7.8 经业主、总包方和监理单位确认其位置后，设备就位。 .附图一：吊装示意图雨棚吊车臂长25米75吨履带吊车 变压器变压器室 附图二：受力点示意图 吊车工作半径7米附图二：受力点示意图牵引受力点变压器=20mm钢板滚杠底铺钢板75吨履带吊车7.施工进度计划序号工作内容完成时间备注135KVA变压器吊装2017.01.15-2017.01.17根据到货时间调整235KVA变压器的防护2017.01.17-2017-01.198.工程质量目标及质量保证措施8.1.工程质量目标：吊装一次成功。8.2.建立质量保证体系项目经理：乔鹏飞施工经理：周小龙项目总工：刘忠华 电气技术员 质量员 施工班组
