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1、 现浇混凝土的质量控制 天津科技大学四期工程项目管理成果介绍 目目 录录 一、工程概况 二、选题理由 三、管理难点及重点 四、措施实施与风险控制 六、效果评价 五、过程检查和监督 七、施工总结及努力方向 项目经理简介： 此处添加项目经理证书及照片 一、工程概况： 3、建设规模：本工程分为三个单体建筑，分别为：研究生宿 舍A区：20035、研究生宿舍B区：6529、生活服务 用房：2869.28 4、结构形式：主体为钢筋混凝土框架-剪力墙结构 5、要求质量标准：海河杯质量标准 6、要求工期: 427天 作为公司的重点工程，从开始即受到了公司领导的高度重视，抽调了公司内富有管理 和技术经验的人员组
2、成精干的管理团队，为高速有效的完成科技大学泰达校区四期学 生生活区工程、确保早日交付建设方使用奠定了基础，主要管理人员如下： 姓 名职职 务务职职 称 项目管理人员简介： 二、选题理由：二、选题理由： 工程中标后我公司确定了“海河杯”的质量标准，作为树立天 一品牌、增强市场竞争力的重点工程，是对外展示企业 管理水平的窗口，根据集团的经营理念“追求卓越、合作 共赢”的指导方针，集团针对本工程实际提出了“树天一 品牌、创优质工程”、力争“海河杯”的项目管理目标。 先进的项目管理不仅体现对工程质量的严格要求，更要满足 社会、环保、安全文明施工以及人性化管理对现代施工的 要求；工程地处大学城内，安全文
3、明施工尤为重要。 在满足安全、质量的前提条件下，施工进度必须满足合同要 求，按时交付建设方使用，满足学校的教学计划，所以必 须信守承诺，按期竣工。 一、工程质 量要求 二、安全文 明施工要求 三、进度要求 为保证工程高 速有序进行，我 们制定了一系列 管理规章制度， 依制度管理。 序号制度名称责任人 1 管理人员岗位责任制陈英杰、金正良 2 技术管理制度金茂塘 3质量管理制度三检制金福红 施工日志制度金福红 质量员制度蒋小明 质量例会制度蒋小明 4 安全管理制度王永昇 5 计划、统计与进度管理制度金茂塘 6 成本核算制度楼晓刚 7 材料、机械设备管理制度叶海高 8 现场管理制度蒋小明、金福红
4、11 组织协调制度吴日嘎、周岩 12 信息管理制度韩启星 建立健全的规章制度建立健全的规章制度 三、确定管理重点、难点 根据本工程主体挑台挑檐、造 型变化多，高层剪力墙结构主体各 种高、大、难、深的工程越来越多 ，施工安全面临更加严峻的形势的 特点，我项目部将管理重点放在保 证主体结构工程质量上，将剪力墙 的垂直度、平整度控制及建设单位 的质量投诉重点混凝土现浇楼板裂 缝问题进行加强控制，建成精品， 争创 “海河杯”工程。 此 处 添 加 外 檐 照 片 措施1：提高模板施工质量标准 措施2：确定测量精度，制定剪力墙垂直度的控制措 施 措施3：建立测量监控小组明确控制标准 楼板质量 控制 针对
5、控制重点、难点制定措施 外剪力墙垂直度 偏差控制 措施1：提高模板施工质量标准 措施2：确定测量精度要求，制定剪力墙垂直度的控 制措施 措施3：建立测量监控小组明确控制标准 控制剪力墙垂直 度、平整度达到 海河杯验收标准 措施1：保证钢筋位置准确不位 措施2：严格控制模板施工质量，提高模板安装精 度；保证模板 强度及加固措施 措施3： 严格控制混土施工质量，加强砼振捣质量 2、编制测量方案，确定测量精度要求，加强外剪力墙垂直的控制措施。首 层墙体施工完成后，分别在距墙角两侧30cm 处外墙上，各弹出一条竖直线，并 涂上两个红色三角标记，作为上层墙支模板的控制线。上层墙体支模板时，以此 30cm
6、 线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。以此层 层传递 ,从而保证建筑物外墙的垂直度。 1、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度。 3、建立测 量监控小组，明 确控制标准，在 施工过程中全过 程进行监控，发 现问题 及时调 整。 项项目目允允许许偏差（偏差（mmmm）内控偏差（内控偏差（mmmm） 轴线轴线 位置位置5533 垂直度垂直度 层层高高 6 6 3 3 全高（全高（H H）H/1000H/1000且且 3030H/1000H/1000且且 2020 标标高高 层层高高 6 6 3 3 全高（全高（H H）30302525 四、
7、实施与控制 （一）外剪力垂直度控制 1、严格控制钢筋安装质量采取措施保证钢筋位置准确不位移。 1）施工前编制详细的钢筋施工方案，明确钢筋施工工艺流程，对工人 进行详细的技术交底，责任落实到人。现场管理坚持以“样板引路，工 序控制”为起点，严格坚持“三检制”验收，保证钢筋安装的各项偏差 符合要求。 实施二、剪力墙垂直度、平整度的控制 天津天一建设集团有限公司天津科技大学四期项目部 追求卓越 合作共赢 天一建设 建设天一 2、严格控制模板安装质量，提高模板安装精度。 通过计算确保模板的强度、刚度，加固措施到 位保证模板不变形、不涨模、不移位。 1）剪力墙模板定位、加固繁琐且难于控制，为了保证 模板
8、支设定位准确，在放线时针对模板的定位，我们 采用五线制控制，即：弹出模板中心线、两侧模板定 位线和外皮控制线，按线立模，按线检查，明确检查 标准，责任落实到人。 项项 次 项项 目 允许许偏 差 (mm) 内制偏 差 (mm) 1 轴线 位置（柱、墙、 梁） 33 2底模上表面标高33 3 截面尺寸（柱、墙、 梁） 32 4每层垂直度32 5相邻两板表面高底差21 6表面平整度22 7 预埋管、预留孔中心 线位置 22 8预埋 螺栓 中心线位置22 外露长度+5 0+5 -0 9预留 洞 中心线位置5+5 -0 截面内部尺寸+5 0+5 -0 天津天一建设集团有限公司天津科技大学四期项目部天津
9、天一建设集团有限公司天津科技大学四期项目部 2）加强模板加固控制：加强模板加固控制：模板加固是保证砼几何尺寸及砼表现平整度的重要因素。 A、绘制模板支撑体系图和配模图，通过合理设计各部位模板，保证模板强度、刚度、稳定性 和整体性、连接件固定牢固。模板加固点的间距：必须根据施工组织设计中模板的加固方 案来确定。墙、柱木方间距不大于250mm。加固架管的间距，不大于600mm。 B、通过计算确定加固用螺杆，直径不小14， 采用3 形卡具；螺杆间距不大于 600mm，起步离地不大于120mm；墙壁下两排必须采用双螺帽、双3形卡具。 C、模板支设完毕后，对加固完毕的螺丝、扣件等进行检查，重复紧固；不得
10、有松动的螺丝 或扣件。 D、上、下口架管支撑加固按轴线定位，中部两道定位。墙柱支撑借用地面进行支撑 ，在顶板砼浇筑时下地锚，利用地锚固定架管，地锚间距不大于2000mm，再用这根架管 固定墙柱模板。墙、柱模板支设完毕后，将底部用快硬水泥砂浆进行全密封，防止砼浇筑 时的漏浆。 天津天一建设集团有限公司天津科技大学四期项目部 3、加强混凝土浇筑过程控制及砼振捣质量控制 墙柱砼浇筑时，先铺一层50mm 厚的同标号砂浆，砼施工时防砼产生了离析；浇注 要分层进行浇筑，每层不超过600mm，保证初凝前进行下一层浇筑，振捣时振 捣棒插入下层5cm。 控制墙体两侧板标高，标高偏差控制在2mm 以内，并用铁抹子
11、找平，保证支模时 的模板底部平整，减少墙、柱烂根。 墙柱混凝土采用振捣棒振捣，振捣时间为20s-30s，以混凝土开始冒浆，不再下沉 和不冒气泡为准，避免过振或欠振。 实施三、楼板质量的控制 1 1、严格按图施工做好钢筋清理及保护层厚度的控制 认真做好图纸会审，施工前组织管理人员及工人对图纸进行学习和交底，施工 中钢筋严格按图施工，严禁随意改变钢筋品种、规格、数量；钢筋上的污物和 氧化铁皮要清除，以免影响粘结力。 楼板钢筋保护层的控制楼板钢筋要按要求设置钢筋马凳，间距不大于1000mm。 控制保护层偏差在2mm以内。在施工中，按交底要求的间距绑扎垫块，做到间 距均匀准确，保证钢筋位置。 2、通过
12、编制好的模板施工方案进行施工，保证模板的强度、刚度，支撑稳定，严格 控制模板安装的各项允许偏差符合要求。加强对楼板模板平整度及拼缝质量的控制 ，严格控制拆模时间，避免拆模过早造成楼板开裂。 1）编制施工方案必须经审批后实施，并严格审批的施工方案进行实施，本 工程模板支设采用18mm厚覆膜多层胶合板，采用满堂红钢管脚手架作为支撑体系 ，立杆纵横间距为1.0m，主龙骨采用10*10cm的方木，次龙骨5*10cm方木，间距 不大于20cm。梁板采用早拆体系，加快模板周转速度。 在支撑架体搭设时挂线进行标高的调整，控制误差在2mm内，并按要求起拱 ，在楼板模板支设后，设专人对模板进行检查，加强对楼板模
13、板平整度及拼缝质量 的控制，采用硬拼法，不加海绵条及胶带，控制拼缝不大于1mm。避免造成漏浆 ，影响混凝土质量，乃至后期引起楼板裂缝、渗漏等。 2）顶板、梁模板支撑系统要上层支架对准下层支架，并铺设通长垫板，支 撑牢固、稳定。加强底层模板支撑下回填土的夯实；模板支撑下垫板 50mm厚，要通长铺设；确保首层支撑不下沉；上部楼层支撑的楼板受 力均匀，最带限度的减少引起楼板开裂因素。 3）控制拆模过早引起楼板开裂。楼板砼达到强度后也必须保证隔层进行 模板支撑拆除。 3、加强砼浇筑过程控制，做好二次振捣、二次抹面和砼的养护 工作。 1）编制砼施工方案，细化后向工人进行技术交底，并且由责任 人签字，组织
14、工人对振捣技能的学习，加强砼浇筑过程的控制，混 凝 土浇筑时应防止离析现象，振捣应均匀、适度，要恰到好处，不要过 振、欠振甚至漏振。 2）砼浇注过程中加强楼面上层钢筋网的有效保护措施：有 效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量，铺设临时的简易通道 安排足够数量的钢筋工在砼浇筑前及浇筑中跟踪及时进行整修, 特别是支座端部受力最 大处以及楼面裂缝最 容易发生处(四周 阳角处、 预埋线管处以及大跨 度房间处)应重点整修 。浇筑过程中控制 严 禁碰触钢筋使其移位 可能引起楼板裂缝。 3）采取二次振捣二次抹面工艺，控制二次振捣时间，避免混凝土在初凝后振捣产 生振动破坏与钢筋的结合，使混凝土出现早期破坏。在第
15、二次振捣后，立即用 木抹子进行第一次抹面；第二次抹面在混凝土终凝前用手指按稍软，抹子能抹 光时进行。通过以上方法可有效消除混凝土的塑性裂缝，导致砼板表面龟裂。 加强混凝土的早期养护，并 适当延长养护时间。在气 温高、湿度低的条件下， 要及早进行喷 水养护及覆 盖保湿材料。养护要合理 掌握时间，不能过早，在 二次抹面后，立即用塑料 薄膜及麻袋片盖在混凝土 板表面待混凝土终凝后3 5h，在上面浇水进行养 护。这样做可以防止混凝 土表面产生干缩裂缝。 （1）主体结构的施工速度不能强求过快, 主体结构阶段的楼层 施工速度宜控制在67d每层。 （2）科学安排楼层施工计划, 楼层施工时,吊运(或传递)上来的 材料应做到尽量分散就位,不得过多地集中堆放,以减少楼面荷重 和振动。 （3） 材料吊卸堆放部位应在该区域的新浇筑砼表面上铺设通 长的木跳板和旧木模，保护混凝土面层和扩散应力,进一步防止 裂缝的产生 4、科学安排施工作业计划，防止周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸 料堆放导致现浇砼楼板裂缝 五、过程检查和监督 序 号 控制项项目
