电除尘器常见的故障及其处理讲解

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1、电除尘器 常见故障分析及其处理 刘吉文 电除尘器的故障可分为本体故障、电源故障、综合 故障，其故障现象一般可从电控设备中体现，但这三 者之间并不是相互独立，而是相辅相成，因此，故障 的判断应从多个方面分析，去伪存真。本体故障包括 电场短路、电场开路等故障；电源故障包括偏励磁、 过流、可控硅短路、系统自检故障等故障；综合故障 包括除尘效率下降，反电晕，运行电流、电压低等。 下面就电除尘器常见的故障进行分析 综述 电 场 短 路 (H ) 更换 N102 更换 N105 检查绝缘部 件 是否破 裂 更换损坏绝缘子 检查灰斗是 否积灰造成 短路 消除灰斗堵灰 检查极线是 否断，造成 短路 停炉时检查

2、，消 除故障 故障消除 调整电位器 RP102， RP103 变压器开 路 实验 变压器故障 电场短路 I2I2e20% U210kv 表头值与显示 值是否相同 控制器故障 更换 N101 是 否 正常 正常 正常 不正常 不正常 不正常 正常 不正常 正常 正常 不正常 不正常 电 场 短 路 (K) 更换N2 更换CPU 检查绝缘部 件 是否破 裂 更换损坏绝缘子 检查灰斗是 否积灰造成 短路 消除灰斗堵灰 检查极线是 否断，造成 短路 停炉时检查，消 除故障 故障消除 调整电位器 RP3，RP2 变压器开 路 实验 变压器故障 电场短路 I2I2e20% U210kv 表头值与显示 值是

3、否相同 控制器故障 更换N1 否 是正常 不正常 正常 正常 不正常 不正常 正常 正常 正常 不正常 不正常 不正常 电 场 开 路 (H ) 更换N102 N103 更换 N105 检查阻尼电 阻 是否开路 更换阻尼电阻 检查高压隔离 开关、穿墙套 管 更换损坏器件 检查极线是 否严重积灰 停炉时检查，或 改变振打高度和周期 故障消除 调整电位器RP102， RP103， RP104,RP105 变压器短 路 实验 变压器故障 电场开路 I2I2e2% U2U2e 表头值与显示 值是否相同 控制器故障 更换 N101 否 是 正常 不正常 正常 正常 不正常 不正常 正常 正常 不正常 不

4、正常 不正常 正常 电 场 开 路 (K ) 更换 N2,N3 更换CPU 检查阻尼电 阻 是否开路 更换阻尼电阻 检查高压隔离 开关、穿墙套 管 更换损坏器件 检查极线是 否严重积灰 停炉时检查，或 改变振打高度和周期 故障消除 调整电位器RP3 ，RP2， RP4,RP5 变压器短 路 实验 变压器故障 电场开路 I2I2e2% U2U2e 表头值与显示 值是否相同 控制器故障 更换N1 I1I1e2% U1200V 是 否 正常 不正常 正常 正常 不正常 不正常 正常 不正常 正常 正常 不正常 不正常 过 流 (H ) 更换 N103 更换 N105 变压器 开路试验 变压器调芯检查

5、 故障消除 调整电位器 RP104 调整 电流极限 故障消除 过流 I1（1.051.1）I1e 表头值与显示 值是否相同 控制器故障 检查取样板 电流取样电阻 否 是 正常 不正常 正常 正常 不正常 不正常 正常 不正常 过 流 (K ) 更换N3 更换CPU 变压器 开路试验 实验 变压器调芯检查 故障消除 调整电位器 RP4 调整 电流极限 故障消除 过流 I1（1.051.1）I1e 表头值与显示 值是否相同 控制器故障 检查取样板 电流取样电阻 否 是正常 不正常 正常 正常 正常 不正常 偏 励 磁 更换4N39 更换触发板 故障消除 检查触发板是 否正常 偏励磁 检查可控硅V1

6、， V2 检查二次 反馈及接地 更换N105 故障消除 检查过零信号 控制器故障 检查15V电源 正常 不正常 不正常 正常 不正常 正常 不正常 不正常 正常 电流电 压不升 可控硅 不导通 （H型 ） 更换触发板 故障消除 检查启/停信 号 更换N107 故障消除 调换相位 检查触发板 是否正常或 反相 可控硅不导通 检查可控硅 V1，V2 更换N110 控制器故障 更换C133 更换4N39 更换N102 更换D109 更换D108 否 是 正常 不正常 正常 不正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 不正常 不正常 不正常 不正常 不正常 不正常 电流电 压不升 可控硅 不导通 （K

7、型） 检查触发回 路 故障消除 更换D15 故障消除 调换相位 检查触发是 否正常或反 相 可控硅不导通 检查可控硅V1 ，V2 更换D14 显示正常 更换D13 更换4N39 更换D18 更换D1 显示ocs 检查启/ 停 信号 检查 DC/DC变 换器 更换 更换 故障消除 否 否 是 不正常 不正常 正常 不正常 正常 不正常 不正常 不正常 正常 正常 正常 不正常 不正常 不正常 变压器故障判断和处理 （1）一般检查 a、对高压硅整流变进行测试检查，测量其绝缘电阻，高压端正向对地应 接近于零，反向应大于1000M，一次侧应大天300M； b 每年进行一次变压器油的耐压试验，击穿电压平

8、均值应大于 35KV/2.5mm； c 每年应测量接地电阻一次，其值应小于2； d 每年应做一次故障跳闸回路试验。 （2)联机开路检查 将变压器和控制柜连接好，把变压器输出端开路，合上电源。 a、按“启动”按钮，此时二次电压只有低于5kV的指示，则变压器有问 题。 b、若二次电压有5kv的指示，而一次电流、和二次电流均无指示，则 可用手动的方式缓慢升压，当二次电压到50kv而二次电流和一次电 流均无明显指示，则可初步判断变压器无故障。 变压器故障判断和处理 （3）故障判断 、吊芯检查，用的摇表检查硅堆的正反向极性，若 反向阻值为“”则有可能是硅堆或电容击穿。把电容拆下测量， 若阻值为“”，则是

9、电容损坏；若阻值正常，则是硅堆损坏。更 换损坏的元件，再试验。 b、测量高压绕组的直流电阻，断开各高压绕阻与硅堆的连线， 用万用表测量各高压绕阻的直流电阻，把测量值和标签上的电阻 值进行比较，如相差悬殊，则该绕阻损坏，如相差不大，则需进 一步判断。 c、用调压器从低压绕组输入5-10v的电压，观察一次电流的变化 ，若I11A，则肯定有绕组短路，用万用表分别测量各高压绕组 的感应电压，同匝数应同电压，否则电压低的视为短路。 d、若高压绕组同匝数应同电压，而I1有明显变化，则判断低压 绕组有短路现象。 e、对于高阻抗变压器，若判定低压绕组有问题，则可分别通电 ，比较两边参数，以作进一步判断。 工况

10、、本体、电控三者影响效率下降因素 A、工况 1）烟气量上升、超设计值2）入口浓度上升 3）烟气温度升高4）粉尘比电阻上升 5）粉尘粒度下降6）其他、如含硫下降 B、本体 7）气流均布达不到要求8）气流短路 9）本体漏风10）极间距下降 （变形、异物、断线、积灰） 11）、异常爬电12）、振打力不足 13）、振打周期不当14）、电场堵灰短路 C、电源 15）、闪络电压低 16）、火花率不适 17）、抽头不当、导通角小 18）、控制特性软 19）、高压投不上 脱硫系统知识培训 刘吉文 氧化风机 启动前检查、操作、巡检注意事项 一、运行前的准备工作 （1）保证机身油池中润滑油的油面在规定的刻度线范围

11、内。 （2）打开排气管道上的放空阀门，电动关闭进气口电动蝶阀或扳 动电动蝶阀切换手柄手动状态，转动手轮，使电动蝶阀关闭，以 减轻起动时的负荷。 （3）打开各油、水、冷凝液排放阀，排放油、水、及冷凝液。 （4）检查仪表、保护装置及安全装置是否完好、有效。 （5）检查机器地脚螺栓是否松动及其他连接有无松动，压缩机、 电动机、地面和操作平台应无多余物件（包括机器零部件、工具 等）。 （6）打开冷却水进水阀门，并调节水量。 （7）开启润滑油站，对各运动部件及气缸进行预加油，检查油压 是否正常，正常值应在0.15MPa以上。 （8）人工盘车25转，机械运动部分不应有卡住和撞击现象。注 意避免压缩机产生液

12、击的可能。 二、启动运行操作 （1）确认空气出口放空阀门打开（进口电动 蝶阀已关闭，水量水压达到运行要求）。 （2）开启电器控制柜，启动润滑油站（此步 骤可在运行前的准备工作中提前操作）。 （3）油压正常后启动电动机，带动压缩机运 转。 （4）打开进口电动蝶阀，使氧化风机带负荷 ，并按风量要求，调整好电动蝶阀开度。 （5）关闭空气出口放空阀门。 （6）逐步加压至额定排气压力。 三、日常巡检、维护 （1）经常保持注油器内的油量和机身内油面高度在规定的范围内 （每小时检查一次，如注油器油量少应加油）。 （2）随时注意检查各压力表读数及各处温度是否在规程规定的范 围内。 （3）冷凝油水按时排放，后冷

13、却器每小时排放一次，储气罐每班 排放一次。 （4）检查水路是否畅通。 （5）注意倾听机器的声音是否正常，检查吸气阀盖是否过热。 （6）电机温度及电控设备各指示应正常或在规定范围内。 （7）风机本体、注油器及各油管道应无漏油现象。 （8）压缩机运转中，发现故障及时排除，并将故障情况、原因分 析以及排除故障的措施等做出详细记录。 四、停机操作 （1）关闭进口电动蝶阀。 （2）停止氧化风机主机运行。 （3）停止润滑站，断开电器控制柜电源 。 （4）关闭冷却水进水阀门，放出气缸套 的存水。 （5）放出冷却器及储气罐内的油水。 五、应急处理 （1）压缩机的排气温度或润滑油温度过高，各压力表 读数不在规定范围内，且经调整无效；油压突然下降 到0.15MPa以下。 （2）压缩机严重漏气或气缸、冷却器漏水。 （3）冷却水突然中断，若断水后压缩机运转时间较长 ，则切不可将气缸里的水放出或放入新的冷却水，须 待气缸自然冷却后再供水启动。 （4）压缩机发出不正常声响。 （5）电流表读数突然增大。 （6）情况紧急时，应紧急停机，即切断电源，使空压 机停止转动，马上将放空阀打开。