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1、文件编号：VT-装配-BR-01装配标准螺丝装配标准（代号：LS）页 码：第1页 共1页版 本：A/0编制日期：2011-5-21、常用螺丝种类 注：止付螺丝为细牙,端面为平面，M10以上牙距均为1.5 ；基米螺丝为粗牙，端面为锥度，牙距随螺纹变化螺丝规格(M)锁牙深度 (L1)有效牙深度（L）公制英制M45/328-12 MM15 MM以上M53/1610-14 MM16 MM以上M61/412-16 MM18 MM以上M85/1612-20 MM24 MM以上M103/815-20 MM30 MM以上M121/218-30 MM36 MM以上M165/824-40 MM48 MM以上M20
2、3/430-50 MM60 MM以上2、 螺丝规格选择 3、紧固方法逆时针：松模具内使用螺丝均为标准内六角螺丝常见标准：公制、英制、美制 均使用匹配的内六角扳手进行拆装顺时针：紧固 2、牙孔不顺 解决办法：（1）检查牙孔与板件过孔是否偏位 （2）检查牙孔内是否有杂物，清除干净 （3）检查牙孔是否足够深，螺丝是否过长，（如图二） （4）用丝攻顺牙孔 （5）热处理板件，热处理时牙孔内有没清理干净，有没有废料融化在 牙孔中，可用丝攻小心的顺牙，严重情况可电火花打牙 3、螺丝锁不死 解决办法：（1）检查底孔是否过大，深度是否足够（如图二） （2）加大堵孔重新配钻牙孔，或者移位螺丝不顺、强迫锁的情况下牙
3、纹发白损坏牙孔不够深螺丝无法锁到位 （图二） 4、相同板件使用螺丝规格不一样 解决办法：（1）调节沉头孔深度，控制长度统一 5、螺丝锁死工件未压死 解决办法：（1）检查牙孔深度是否足够（如图二） 4、 加力杆作业方法 为确保螺丝能够紧固，一般采用加力杆加长力臂从而加大螺丝扭力用加力杆锁紧必须，一手握住扳手，一手握加力杆，防止打滑 为防止用力过大，M8以上螺丝才能采用加力杆加力，加力杆长度在300MM以内 5、要 求 1、不能有白牙、敲打、切断、损坏的螺丝出现在模具里（如右图） 2、不论任何条件，要求装配的每一个螺丝必须用加力杆“锁紧！” 3、不能有底孔大、螺纹坏、螺丝锁不死的的现象出现在模具里 4、相同模板上所有螺丝必须规格相同（特殊情况需提出）螺丝被打磨损坏 5、确保螺丝在旋转的过程中顺畅无阻，杜绝孔位偏心强迫锁紧 6、螺纹有效牙深度L要求是螺丝直径M的3倍以上，锁螺丝的有效牙长L1 是螺丝直径M的1.52.5倍 7、螺纹孔内必须保持干净，不能有铁屑、废料等杂物6、常见问题分析解决： 1、螺丝孔偏位 解决办法：（1）当牙孔与过孔偏0.5-1.5MM时，可以加大过孔和沉头孔解决 （2）当牙孔与过孔偏的过大时，依照客户标准，优先考虑铣腰形孔;（如图一） 其次加大堵孔重新攻牙或者移位偏位，螺丝无法装配
