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1、不锈钢冷轧生产工艺 不锈钢冷加工硬化程度很高，是普碳钢 的2-3倍。所以不锈钢冷轧带钢都是采用 多辊冷轧机生产。由于工作辊直径在50- 200mm之间、变形弧长度较小、变形区 面积小，总的变形抗力仅为四辊轧机的 30%。因此，可在80%左右总压下率下以 高达1000m/min的轧制速度实现高压下率 、高速度生产冷轧不锈钢带钢。 由于不锈钢轧机具有非常大的牌坊刚性 ，因此其厚度控制精度也较高。 几种典型产品的工艺流程： 2B：（BAF/430）APH（热卷退火酸洗 ）CRF（精轧）APC（冷卷退火酸洗 ）（2D）SPM（平整）（2B） TLL/STL/CTL（拉矫、纵切、横切） 研磨品：2D/2
2、BCGL（修磨）-SPM（平 整）- TLL/STL/CTL （拉矫、纵切、横 切） （一）退火酸洗 1、退火 不锈钢板带的退火目的：为了使不锈钢 材获得最佳的使用性能或为不锈钢材用 户进行不锈钢冷、热加工创造必要的条 件，不锈钢材在出厂前需进行热处理。 热处理分为退火、正火、淬火、回火等 方式。 我们统称为退火。 不同类型的不锈钢，热轧和冷轧后的组 织是不同的，因此退火目的和使用的设 备也不同。 各钢种退火目的 钢种退火目的 马氏体软化炭化物扩散调整晶粒度 铁素体提高塑性调整晶粒度 软化 奥氏体炭化物固溶调整晶粒度软化 减少铁素体 热轧后退火：BAF（罩式炉）、AP（连退炉） 热轧后的马氏体
3、钢通过退火使马氏体分解为铁 素体和球状碳化物。碳化物的析出、聚集、球 化需很长时间，因此这种钢的热轧卷通常选用 BAF炉退火；热轧后的铁素体钢几乎总有一些 马氏体，因此往往也选用BAF 炉。当然，对于 单相铁素体钢，热轧后不存马氏体，采用AP（ H）炉退火更合理；热轧后奥氏体钢需通过退 火使碳化物溶解和快速冷却防止再析出，所以 只能用AP（H）炉 冷轧后不锈钢的退火，都是通过再结晶 消除加工硬化而达到软化目的。除此之 外，奥氏体不锈钢还要使冷轧时产生的 形变马氏体转变为奥氏体，因此都用 APC、 BA L这样的连续炉退火。 固溶处理：加热到1000-1150之间碳化 物溶解，快速冷却使其形成稳
4、定的奥氏 体组织。 奥氏体不能用罩式炉，铁素体用罩式炉 质量难保证。 2、酸洗 酸洗是冷轧不锈钢的必经工序。现代化 宽带不锈钢生产都是将退火与酸洗设在 同一机组连续作业，称之为连续退火酸 洗机组，如AP（H）、AP（C）等。 酸洗的目的：酸洗的目的是去掉热轧及 退火过程中在钢带表面形成的铁鳞，即 氧化层。除此之外，酸洗另一个目的是 对不锈钢表面进行钝化处理，提高钢板 耐蚀性。冷轧成品的酸洗尤为重要。 （1）酸洗前预处理： 热轧卷：抛丸、破鳞、盐浴+Na2SO4电解 （Ni系）或H2SO4电解（Cr系） 冷轧卷：Na2SO4电解 （2）酸洗： 热轧卷：HNO3+HF（混酸） 冷轧卷：HNO3（电
5、解）、 HNO3 +HF、 HNO3 （二）轧机、修磨、磨辊 1、轧机 轧制不锈钢这样高硬度或冷加工硬化倾 向大的材料，而且轧制要达到高效率、 高精度，必须用刚性大的轧机。 多辊轧机优点 （1）小直径工作辊； （2）工作辊硬度高、换辊方便，可生产 高品质带钢； （3）轧薄能力强； （4）轧机牌坊刚性大，板形控制手段多 ，且采用大张力轧制，板形较好； （5）设备投资不大。 轧机类型 DMS二十辊森吉米尔轧机（C为二十辊 辊系配置图） 后支撑 二中间 一中间 工作辊 几个关注点 润滑系统 擦拭系统 压下制度、张力控制 板形控制系统 厚度控制、质量控制 秒流量 开卷机 2、修磨 带钢修磨的目的： 中
6、间修磨是在原料卷退火酸洗以事、冷轧成品 以前进行的修磨，一般称为粗磨（RP）。其目 的是消除热轧和退火酸洗工序造成的表面缺陷 ，改善外观质量，为获得高质量的成品表面创 造条件。 成品修磨是冷轧成品退火后进行的修磨，一般 称为精磨（FP）。目的是得到某种特定的表面 质量，以满足建材、厨房设备、家电用品等用 途的特殊要求。 几个关注点 砂带粒度 研磨压力 接触辊 研磨速度 研磨油 脱脂 3、磨床 磨辊机组是专为轧机，平整机等机组准 备轧辊的机组 磨床的磨削精度： 圆度指标： 圆度误差： 0.004mm 圆柱度指标：圆柱度误差： 0.006mm CNC辊型指标： 辊型误差： 0.005mm 几个关注
7、点 轧辊参数 轧辊配对 砂轮型号 磨削也配制 轧辊探伤 轧辊周期管理 （三）、精整 精整是不锈钢生产的后部工序。产品的 尺寸规格和质量能否满足用户要求，精 整有很大作用。通常不锈钢精整包括平 整、矫直、纵切、横切等工序。由于平 整的特殊性，它既可说是精整，又可说 是最后一道冷轧。 1、平整 平整是冷轧不锈钢精整的第一道工序， 也是冷轧的最后一道工序。它不以减小 厚度为目的，而是改善力学性能，保 证产品的成形加工性；修正板形，得 到平直的钢板；根据用户的使用要求 ，加工光面或麻面板，并改善表面质量 。 平整工艺 平整辊 干法平整、湿法平整 辊型 轧制力、张力 道次数、延伸率 2、纵切分条 当带钢
8、成卷交货时，要在纵切机线上用 圆盘剪切去毛边，为适应来料的宽度变 化，圆盘剪距离可以调整。圆盘剪操作 主要在于适当调整上下剪刃的间隙量和 重合量，间隙量一般随着材料厚度而增 大，一般为材料厚度的7-12%，而重合最 虽与材料厚度有关，但不完全是对应关 系，应结合操作经验确定。 3、横切 当产品以切板状态交货时，带钢要在横 切机组上剪板，一般的横切机组为连续 剪切机组。机组上配置开卷机、圆盘剪 、矫直机、打印装置、垫纸装置、定尺 剪、垛板台等设备，可多功能连续作业 。 平板板形要求较高，故横切有矫直机 4、拉矫 张力拉伸和矫直机矫直 TLL机组通过拉应力和弯曲应力使带钢 长度方向延伸，从而消除来
9、料的浪形等 缺陷，在生产时通过使用焊机、活套达 到半连续生产的效果，机组尾部有圆盘 剪和切头剪，可以实现钢卷的切边和分 卷作业。 太钢天管公司冷轧不锈钢 薄板生产工艺流程和设备 太钢天管不锈钢公司设计年产量16万吨冷 轧不锈钢薄板，产品厚度范围为0.33mm ， 宽度范围为8001320mm；产品的钢种包 括200、300、400系列的不锈钢；产品的表 面包括2D、2B、No.1、No.3、No.4和HL板 等。 300系列不锈钢生产工艺流程 原料（黑卷） 热线 No.1 轧机冷线平整修磨 No.3、No.4、HL 剪切 2D2B 400系列不锈钢生产工艺流程 原料 （黑卷） 罩式炉 热线 （
10、只酸洗） 轧机冷线平整修磨 剪切 主要生产设备： 退火酸洗线 机械设备由法国DMS总设计，电气自动化设备由法国 ALSTOM供货。主要机械设备由法国DMS双旋转开卷机、美国GUILD焊 机，比利时DREVER退火炉，德国BWG机械破鳞机，瑞士DISA喷丸机， 德国UVK酸洗段等组成。 20辊森吉米尔可逆式冷轧机 德国SMS DEMAG公司的20辊可逆式冷轧机。电气自动化设备由法国 ALSTOM供货。 平整机 美国DMS BLISS公司的2辊干式平整机。电气自动化设备由法国ALSTOM 供货。 修磨磨光线 主要机械设备由SMS加拿大公司设计，电气设备由 西门子加拿大公司进行设计，其中核心设备磨头由美 国ACME公司提供。 剪切线 生产线是引进意大利FIMI公司的设备。电气自动化 设备由西门子供货。 全氢罩式退火炉 6座全氢罩式退火炉是由德国LOI公司设计并制造。 电气自动化设备由西门子供货。 磨床 4台德国Herkules设计并制造的轧辊磨床。 退火炉 BWG破鳞机 DISA喷丸机 20辊森吉米尔可逆式冷轧机 平整机 平整机 修磨磨光线 剪切线 罩式炉
