《伞骨电镀喷涂工艺流程讲解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《伞骨电镀喷涂工艺流程讲解（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 伞骨电镀喷涂工艺流程 网络资料 1、本次主要探讨钢铁伞件电镀的部分 内容。 2、电镀质量好坏遵循的原则： 三分技术、七分管理 3、本次着重以伞件常见电镀流程为 主线，阐述电镀过程的合理控制、 前处理的重要性以及安全清洁生产 的要点。 前前 言言 成 品 率 电镀成品率的高低除了电镀工艺的科 学性以及管理控制是否得当外，也与工件的 前期各加工环节有密切的关系。因此，工件 进入电镀流程之前，必须重新检验，不合格 一律不准进入电镀，以免造成更多浪废。 伞件（钢铁）常见电镀工艺流程 类型一（台资厂的中棒伞骨采用的通用工艺）： 1 热脱 水洗2 酸脱水洗 防锈 水洗3 酸电解水洗4阳极电解 水洗5 活
2、 化 水洗6半光镍 水洗7光亮镍 回收水洗 8镀（铬、金、仿金、枪色等） 回收 水洗 还原水洗 热水洗 纯水洗烘干 伞件（钢铁）常见电镀工艺流程 类型二（伞骨）： 1 前期准备 水洗2 热脱水洗3酸脱 水洗4 中脱水洗5 盐酸 水洗6 防锈水洗7 活化 水洗8光亮镍 回收水洗 9钝化水洗 热水洗脱水 烘干10过胶晾干或烘干包装 伞件（钢铁）常见电镀工艺流程 类型二（中棒）： 1 前期准备 2 热脱水洗3酸脱 水洗4 中脱水洗5 盐酸 水洗5 滚桶插管水洗6 活化 水洗7光亮镍 回收水洗 8装饰铬水洗 脱水烘干 9过胶晾干或烘干包装 前期准备 l工件进仓 l串线（一般要求串半线） l预洗酸（根据
3、实际需要而定） 热 脱 l除去油污 l除去蜡膜 l温度:50-70 l除油粉浓度:5-8%（视实际情况可减少） l时间:据工件情况而定 l要防止过腐蚀 l本司的SF-301高效金属除油粉 酸 脱 l除去油污 l除去氧化膜 l温度:室温40 l浓度：58 l时间:14分钟 l要防止过腐蚀 l本司的SF-202高效酸性除油剂 中脱 l浓度 ： 510 的SF-205 l温度 ： 室温 l时间 ： 12分钟 滚桶 l一般每桶加2KG左右的中脱剂 l时间：1015分钟 防 锈 l一般采用5-10的片碱 活 化 l使用硫酸/氢氟酸/活化酸盐（如本司的SF- 6506) l配方一：SF-6506 : 20
4、-50克/升 双氧水 ：20-30克/升 温度 ：室温 时间 ：1-3分钟 l配方二：5的硫酸 l活化要充分 l不能过腐蚀 光亮镍 组份名称及控制参数范围标准 硫酸镍（NiSO4.7H2O） 氯化镍（NiCL2.6H2O） 硼 酸（H3BO3） SF-300主光剂 SF-300辅光剂 SF-300润湿剂 温度 PH 阴极电流密度 过滤 搅拌 180-300克/升 45-55克/升 40-50克/升 0.4-0.8毫升/升 6-10毫升/升 0.5-2毫升/升 50-65度 3.8-4.8 1-8A/dm2 连续循环过滤 空气搅拌或机械搅拌 270克/升 50克/升 45克/升 0.5毫升/升
5、8毫升/升 1毫升/升 60度 4.1 5A/dm2 连续过滤 空气搅拌 添加剂的作用 lSF-300主光剂是控制镀层的光亮度和填平度， 其量由霍氏槽实验和镀件外观加以控制。如含量 过低，低电流密度区光亮欠佳；含量过高，会使 镀层变脆，低电流密度区漏镀。 lSF-300辅光剂 其作用是减少镀层内应力，增加 镀层的柔软性及覆盖能力，以维持最佳光泽效 果。 lSF-300润湿剂其作用降低镀液表面张力，防止 镀层产生针孔。 钝化 l0.5-0.8%的铬酸 过胶 l金油：天那水1：34 装饰铬 lSF-868高性能装饰镀铬添加剂 l镀液配方及工艺条件 铬酐 150-260g/l 硫酸 0.75-1.3
6、g/l 铬酐/硫酸 2001 三价铬 0.5-3g/L SF-868 5-10ml/ll 温度 35-52 比重 19-23Beo 电流密度 15-50A/dm2 阳极 Pb-Sn合金阳极 特别说明 l采用本公司所有光亮剂产品时不需 重新开缸，只需视厂家情况，给予 镀液检测，提供一套方案转缸即可 ，在此期间不影响正常生产。 小 结 l电镀成品率不高的原因80来自前 处理不良。 l提高成品率其实并非某一个部门、 某一个人的事，它是大家共同的目 标，需要全体同仁的协同作战！ l再次强调：三分技术，七分管理。 电镀前处理中的清洁生产技术 l选用中温碱性除油/除蜡产品 l选用长寿命除油/除蜡产品 l超
7、声波除油/除蜡 l油水分离技术延长除油寿命 l酸性除油（钢铁件首选） l镀后清洗水回用到前处理清洗 电镀中的清洁生产技术 l减少杂质带入镀液，延长镀液大处理周期。 l注意平时镀液维护，如镍液连续活性碳过滤以 除去有机杂质，低电流电解除去金属杂质。 l同一镀种镀后清洗水回用到镀前清洗 l在满足产品要求的前提下选用较低浓度、较低 温的操作 l选用稳定、分解产物少的光剂，延长镀液大处 理周期。 电镀安全生产 l有了安全不一定有了一切，但没了安全 就没了一切。 l电镀管理人员首先要具备充分的安全意 识，进而培养全体员工的安全责任心。 l制定完善的安全工作手册，并在日常的 工作中坚决执行！ l本次不详细探讨电镀生产中的具体安全 事项。 要想让工厂的管理科学化、简单 化、流程化，最好的方式就是应用专 门的软件管理系统，使企业走上信息 化的道路 在企业完全信息化管理之前，就 须制定、完善、落实好各项管理制度 小 结 l注重安全生产、清洁生产、合理 工艺以及科学管理的电镀企业， 产品成品率自然高，企业效益当 然好！
