金属学与热处理第八章_扩散.

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1、第八章 材料中的扩散 r扩散:物质中原子(或分子)的迁移现象,它是物 质传输的一种方式. 原子的微观运动会引起物质的宏观流动,气体和液 体的扩散易察觉. 固态金属中同样存在扩散现象,且扩散是固体中物 质传递的唯一方式. 扩散是金属中的一个重要现象,是金属学的一个 重要领域,它与金属的加工、使用性能间存在密 切关系. 材料中的扩散 r 应用举例 u 铸造合金消除枝晶偏析的均匀化退火 u 钢在加热和冷却时的一些相变 u 变形金属的回复与再结晶 u 钢的化学热处理 第一节概述 一、扩散现象 气体和液体中的扩散现象 例如:鲜花的芬芳,糖水的甜味 由物质的原子或分子迁移造成,是物质传输的结果。扩 散方向

2、是自浓度高的方向向浓度低的方向进行,直至 各处浓度均匀为止. 固态物质中的扩散现象 金属结晶时,液态金属原子向固态晶核的迁移,再结晶 晶粒长大,钢的渗碳,金属的焊接等 固体中的扩散速率十分缓慢,但确实存在。 r固态扩散的实验(柯肯达尔效应) 把Cu、Ni棒对焊,在焊接面上镶嵌上钨丝作为 界面标志。加热到高温并保温,界面标志钨丝 向纯Ni一侧移动了一段距离. 柯肯达尔效应:置换互溶组元所构成的扩散偶中, 由于两种原子以不同速度相对扩散,扩散通量不 相等造成标记面漂移的现象. r固态金属中原子的跃迁 金属晶体中的原子按一定规律呈周期性重复排列,每个 原子都处于周期性规律变化的结合能曲线的势能谷中,

3、 相邻原子间都隔着一个势垒Q,因此它们不会合并,也很 难换位。 但是,原子时刻进行着热振动,振动能量与温度有关。 当温度不变时,存在着能量起伏。 能量起伏的存在使部分原子具有足够高的能量,跨越势 垒,由原来平衡位置跃迁到相邻平衡位置。 只要热力学温度不是零度,原子就有热振动,依靠能量 起伏被热激活,以进行扩散迁移。 温度越高,原子迁移的几率越大。 r固态扩散是大量原子无序跃迁的统计结果 晶体的周期势场中,原子向各个方向跃迁几率相等,这 样,不会产生物质传输的宏观扩散效果. 若晶体周期场的势能曲线倾斜(图),则原子自左向右跃 迁的激活能为Q,自右向左的激活能为 QC.那么,原 子向右跳动的几率将

4、大于向左跳动的几率.大量原子的 无序跃迁造成物质的定向迁移,即发生扩散. 扩散不是原子的定向跃迁,而是原子的随机无序跃迁 二 、扩散机理 对于不同晶体结构的金属材料,原子的跳动方式不 同,故扩散机理随晶体结构的不同而变化。 原因:扩散不仅由原子的热运动所控制,还受具体的 晶体结构制约。 扩散需具备的条件:能量条件与结构条件 扩散模型(按照单原子的跳动方式分) 空位扩散机理 间隙扩散机理 1 空位扩散机理 r定义:通过扩散原子与空位交换位置来实现物质的 宏观迁移。 r空位的存在,使周围邻近原子偏离平衡位置,势能 升高,从而使原子跳入空位所需跨越的势垒高度降 低,相邻原子就易于向空位跳动。温度越高

5、,空位 越多,金属中原子的扩散越容易。 r空位扩散是固态金属最可能采取的扩散机制 基于柯肯达尔效应,以及实际晶体结构中存在着一 定数量点阵空位的事实,空位扩散可能是置换固溶体 的互扩散和纯金属的自扩散唯一采取的方式。 2.间隙扩散机理 r定义:扩散原子在点阵间隙位置间跃迁导致的扩散。 间隙固溶体中,溶质原子从其所占间隙位置跳到邻近另 一个空着的间隙位置 置换固溶体中,溶质或溶剂原子从原来所占据的平衡位 置跳到间隙位置,再跳到邻近其他间隙位置. r实现间隙扩散的条件: 结构条件:扩散原子周围具备几何间隙位置 能量条件:克服跳动时周围阵点原子的阻力 r间隙固溶体中,溶质原子占据的间隙位置很少,大部

6、分 是空的,可供间隙原子跳动,间隙扩散可能性大. r对置换固溶体,原子尺寸大,间隙很小,处于平衡位置的 原子要跳入很小的间隙位置,且还要通过两个原子之间更 小的间隙跳到另一个间隙位置,很难. 1、扩散要有驱动力 u扩散过程是在驱动力作用下进行的,扩散的驱动 力不是浓度梯度,而是化学位梯度。 原因:一些扩散过程沿着浓度降低的方向进行, 使浓度趋于均匀化,而另一些扩散过程是沿着浓 度升高的方向进行。 因此,浓度梯度并不是导致扩散的本质原因。 u从热力学来看,等温等压条件下,不管浓度梯度 如何,组元原子总是从化学位高处自发转移到化 学位低处,当每种组元的化学位在系统中各点都 相等时,达到动态平衡。

7、三、固态金属扩散的条件 2、扩散原子要固溶 u扩散原子在基体金属中必须有一定固溶度,溶入 基体晶格形成固溶体,才能进行固态扩散。 u例1:在水中滴墨水,可很快扩散均匀.但在水中 滴油,放置多久也不扩散均匀。 u例2:铅不能固溶于铁,故钢可以在铅浴中加热, 获得光亮清洁表面,不用担心铅粘附钢材表面。 3、温度要足够高 u固态扩散依靠原子热激活而进行。温度越高,原子热 振动越激烈,被激活而迁移的几率越大。 u只要热力学温度不是零,总有部分原子被激活而迁移。 温度低时,原子被激活的几率很低,表现不出物质输 送的宏观效果,好象扩散过程被“冻结”,不同物质扩散 “冻结”的温度不同。 u如,碳原子在室温下

8、的扩散极其微弱,100以上时较 显著,而铁原子须在500以上才能扩散。 4、时间要足够长 u原 子 在 晶 体 中 跃 迁 一 次 最 多 移 动 0.3-0.5nm的 距离,扩散1mm的距离须跃迁亿万次。 且原子跃迁的过程是随机的,所以,只有经过很长 时间才能造成物质的宏观定向迁移。 u应用:快速冷却到低温,原子来不及被激活,使扩 散过程“冻结”,就可以保持高温下的状态。 u举例 四、固态扩散的分类 1、根据扩散过程中是否发生浓度变化分类 r自扩散:不伴有浓度变化的扩散,与浓度梯度无关, 只发生在纯金属和均匀固溶体中。 u例:纯金属的晶粒长大是大晶粒吞并小晶粒。晶界移 动,原子由小晶粒向大晶

9、粒迁移,无浓度变化。 u例:均匀固溶体的晶粒长大,也不发生浓度的变化. r互扩散:伴有浓度变化的扩散,与异类原子的浓度差 有关。扩散过程中,异类原子相对扩散,互相渗透, 故又称“异扩散”或“化学扩散”。 2、根据扩散方向与浓度梯度方向相同与否分类 r下坡扩散 u沿着浓度降低的方向进行的扩散,使浓度趋于均匀 化。 u例:铸锭的均匀化退火、渗碳、渗金属等。 r上坡扩散 u沿着浓度升高的方向进行的扩散,即由低浓度向高 浓度方向扩散,使浓度发生两极分化。 u例:将含碳量相近的碳钢与硅钢对焊,高温加热,发 现:碳由低浓度一侧向高浓度一侧扩散,发生上坡 扩散,扩散的驱动力为化学位梯度。 r上坡扩散的驱动力

10、也可以是弹性应力梯度、电位梯 度或温度梯度。 如图,将均匀的单相固溶体Al-Cu合金方棒加以弹性 弯曲,在一定温度下加热后,发生上坡扩散。 上坡扩散的驱动力:应力梯度 3、根据扩散过程中是否出现新相进行分类 r原子扩散 定义:在扩散过程中基体晶格始终不变,没有新 相产生,称为原子扩散。 r反应扩散 定义:通过扩散,使固溶体内溶质组元浓度超过 固溶度极限而不断形成新相的过程.(属于一种相 变扩散) 反应扩散形成的新相,可以是新的固溶体,也可 以是各种化合物。 r 参考相图对新相进行分析 例如:铁在1000加热时被氧化,氧化层组织如图,由 表向内依次为:Fe2O3、 Fe3O4、 FeO、 Fe

11、r反应扩散的特点: 在相界面处产生浓度突变,浓度正好对应于相图中 相的极限溶解度。 原因:(可用相律F=C-P+1解释) 扩散温度一定, F=C-P,在单相区,F=2-1=1,自由 度为1,即单相区浓度可变,存在浓度梯度 在两相区,F=2-2=0,即各相的浓度不能改变,其大 小分别相当于与其相邻的单相区浓度。 每个组元的化学位在两相区中的各点都相等,不存 在化学位梯度,扩散失去了驱动力,因此,二元系 的扩散层中不可能存在两相区。 第二节扩散定律 一、菲克第一定律(研究扩散现象的宏观规律) r 将两根不同溶质浓度的固溶体合金棒对焊,加热 到高温,则溶质原子将从浓度较高一端向浓度较低 一端扩散,并

12、沿长度方向形成浓度梯度. r如在扩散过程中各处浓度C只随距离X变化,不随时 间t变化,则单位时间通过单位垂直截面的扩散流量J 对于各处都相等。 r即:每一时刻从左边扩散来多少原子,就向右边扩 散走多少原子,没有盈亏,浓度不随时间变化,这种 扩散称稳定态扩散。 1885年,菲克进行了固态原子从高浓度向低浓度的扩 散实验,表明:单位时间内通过垂直于扩散方向的单 位截面积的扩散流量与该截面处的浓度梯度成正比。 称菲克第一定律,其数学表达式称扩散第一方程: J:扩散流量,扩散物质流过单位截面速度; D:扩散系数,反映扩散速度的物理量,是单位浓度梯 度时的扩散流量,D值越大,扩散越快。 负号:表示扩散流

13、方向与浓度梯度方向相反 dx dC :体积浓度梯度, r扩散第一定律的说明: u描述溶质原子的宏观移动与其浓度梯度的关系 u将金属看作连续介质,建立微分方程求解,不涉 及金属内部的原子过程. r适用范围: u稳态扩散,即在一定区域内,浓度和浓度梯度不 随时间变化,不考虑时间因素对扩散的影响. u但实际上稳态扩散的情况很少,大部分属于非稳 定态扩散,需要应用菲克扩散第二定律。 二、菲克第二定律 非稳定态扩散:在扩散过程中,各处的浓度梯度不 仅随距离x变化,而且随时间t变化。 描述非稳定态扩散中各截面浓度梯度与距离x和时 间t间的关系,要建立偏微分方程。 方法:在扩散通道中取相距dx 的两个垂直于

14、X轴的平面,割 取一微小体积进行质量平衡 运算,即该微小体积中的物质 增加率等于流入和流出该体 积的流量差。 故物质的积存速率= 而物质的积存速率也可用体积浓度C的变化率表 示,则微小体积Adx内物质积存速率为 (2) (3)Adx C t = (CAdx) t r(微小体积中积存物质量)=(流入-流出)物质量 r设两平面截面积均为A,在某一时间间隔内流入 和流出微小体积的物质扩散流量为J1和J2。 J = DdC/dx x (2)式与(3)式联立,得到 将 即为菲克第二定律.若扩散系数 D与浓度无关,为常数,则 (4) J x = C t 代入(4)式, (6) 2 C 2 = D 写为:

15、C t = D t x (6) 三、扩散应用举例 r扩散第二定律普遍适用于一般的扩散过程。 r扩散方程是偏微分方程,不能直接应用,必须 结合实际的扩散过程,运用具体的起始条件和 边界条件,求解后才能应用。 二定律是以浓度C为因变量,以距离x和时间t 为自变量得偏微分方程,方程的解由解析式 Cf(x,t) 给出. 2 r从 C 2 C 式可知,扩散第 1、铸锭(件)的均匀化退火 r铸态下固溶体合金由于非平衡结晶,出现枝晶偏析, 采用高温长时间均匀化扩散退火,使成分均匀化. r溶质原子沿x方向的分布,可用正弦曲线方程表示: (7) x C x = C p + A0 sin Cmax:溶质原子浓度最高值,CP: 溶质浓度平均值 Cmin :溶质原子浓度最低值 A0 :铸态合金中成分偏析的振幅.A0= Cmax - CP = CP - Cmin. :溶质原子浓度最高点与最低点之距离,即 枝晶间距(偏析波波长)的一半。 r 合金长时间保温扩散退火时,枝晶偏析的溶质原子从高 浓度区向低浓度区扩散,随退火时间增加, 成分均匀化. r 初始条件:t =0时,x=1/2 , 3/2 ;则C= Cmax , C= Cmin r 边界条件:t 0时,x=0, , 2 ,C= Cp r 求得正弦解: r当x=1/2 , sin(x/ )=

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