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1、示踪线概述 随着PE管道在天然气及供水行业的进一步普及 ，燃气中/低压管网由PE管逐步取代钢管及铸 铁管；由于PE管不导电，不导磁，无法对PE管 进行追踪，给日后的管道维修带来不便，因此 示踪线也随之出现。目前市场上常用的“示踪 线”有铜包钢材质示踪线，薄膜钢丝压制示踪 线，电线示踪线。 示踪线的作用 “示踪线”用于对PE管道的探测、追踪及定位； “示踪线”同PE管一起铺设；一般会采用金属线芯 ，通过探测设备给“金属线”施加信号，由探测接 收机接收信号，从而找到示踪线的准确位置，即同 步追踪到PE燃气管道的具体位置；以便于对PE管道 进行改造及维修。 示踪线的发展 示踪线的发展已经历三代： 1
2、.第一代示踪线：是由铝箔和塑料薄膜的母体组成 ，铝箔主要是传输信号，母体是固定铝箔。这种示 踪线缺点：铝箔强度非常低，即使在生产，运输过 程中也很容易断裂，辅设易损伤，同时铝箔的电阻 非常大，有效探测距离和深度有限。 2.第二代示踪线：是由钢丝和塑料薄膜压制而成， 该示踪线由钢丝为导体，电阻大，探测距离有限， 难以满足实际需要。 3.第三代示踪线：是由铜包钢金属线芯和PE外保护 层组成，外观成线状。以下以中山市顺康塑料制品 有限公司生产的HX-13II示踪线为例！ 示踪线的替代产品 在第三代示踪线还没有诞生，二代产品又不能满足 要求的情况下，电线成为示踪线的替代品，由于电 线并不是针对PE管道
3、示踪而设计的产品，其本身用 于充当“示踪线”则有诸多缺限。 1.成本高：电线做为示踪线，其造价相对昂贵。 2.抗腐蚀和抗老化差：电线的外表面绝缘层是PVC， 这种材料埋地后易老化，相对PE材质有所不足。 3抗拉力：电线金属芯是铜材质，抗拉力有局限性， 在用于常规辅设及非开挖辅设时，断裂机率较高。 HX-13II示踪线的结构 PE外保护层，绝缘、防 腐、防水、抗老化 铜层，增强导电性，提 高电信号 钢芯，增强线体强度 HX-13II示踪线的优势 HX-13II示踪线有以下优势： 1.电阻小 2.抗拉强度高 3.抗腐蚀和抗老化性能强 4.连接处有专用防护接头连接 电阻优势 HX-13II示踪线是由
4、铜包钢线芯和PE外保护层组成 ，铜层覆盖在钢芯的表面，由于曲肤效应（对于导 体中的电流，靠近导体表面处的电流密度大于导体 内部电流密度），电流主要由铜层传导，由于铜的 电阻非常小，也使得三代示踪线的电阻非常小，几 乎和电线相当。电阻对比如下表： HX-13II示踪线铝箔示踪线压膜示踪线电线示踪线（ 2.5平方） 60.4/km(单支 ） 没有具体数据2950/km56.7/km 抗拉强度优势 HX-13II示踪线的材质决定它在抗拉强度有突出表现，材质 是铜包钢材质，金属芯直径1.3毫米，钢芯抗拉，铜层导电 ，它的抗拉力单支在600N以上，双线整体抗拉强度在1200N 以上，因此非常有利于非开挖
5、穿越施工。 薄膜钢丝压制示踪线虽选用钢丝，但是钢丝线径为0.5mm， 抗拉强度较差，抗拉力低于300N，不能非开挖穿越施工。 电线示踪线：电线的全“铜”材质决定它的抗拉强度较低 ，以（2.5平方）电线为例，抗拉力在500N以下，用于非开 挖穿越及常规辅设施工时，断裂机率较高。 HX-13II示踪线铝箔示踪线压膜示踪线电线示踪线（ 2.5平方） 1200N没有具体数据260N480N 抗腐蚀和老化性 HX-13II示踪线：该示踪线外保护层厚度在1 毫米以上，PE材质，和PE管道材质相同，具 有抗腐蚀和老化性强的特性。 薄膜压制示踪线：该种示踪线是通过复合机 加温粘合工艺，用胶水将两层塑料薄膜粘合
6、 而成，塑料薄膜厚度在0.2毫米左右，在埋地 几年后会产生分离，无法保护粘合在两层薄 膜间的金属芯，导致金属芯腐蚀。 电线示踪线：电线选用PVC材料为防护层， PVC材料抗老化能力不及PE，随时间推移而产 生开裂，造成内部金属线逐步腐蚀。 连接方式 HX-13II示踪线有专用的防护接头，用于线与线之间 的连接，接头具备防水防腐的密闭腔体，将示踪线 裸露线头放置于密闭腔体内，从而保护裸露的示踪 线头无法被腐蚀；接头由PE材料制造，本身具备抗 腐、抗老化的能力。 薄膜示踪线和电线示踪线的连接方式：将两个线头 拧在一起，一般选用热收缩管或防水胶布做为接头 的处理，防腐及防水效果根据热缩管的材质及施工
7、 效果决定。 探测性 HX-13II示踪线：常规铺设，埋深1.8米时，有效 探测距离在1000米内；非开挖铺设，埋深4米时， 有效探测距离在500米；非开挖铺设，埋深7米时 ，有效探测距离在300米（以上是选用雷迪6000型设 备，探测的实际结果）。 薄膜示踪线：常规铺设，埋深1.8米时，有效探测 距离在150米内；不能用于非开挖铺设。 电线示踪线和HX-13II类同，但是非开挖铺设要用到 截面积在6平方以上的电线，成本造价不适宜。 示踪线的铺设与探测 示踪线在铺设时一定要和管道一起放置。 埋地管线探测人员要经过培训并且合格后才能上岗 操作 探测时，将管线探测仪发射机一端接在示踪线上， 示踪线
8、另一端接地。沿管线大致的走向，用管线探 测仪探测管线位置和深度。 非开挖穿越的应用 将示踪线捆绑在设备托头的钢丝环上，并用铁丝或 卡环再次紧固。 每隔5-8米的距离，用胶带将示踪线和PE管固定。 顶管完成后，将示踪线一端的两条线连接在一起， 用万用表测量示踪线的另一端看是否有通路。 应确保顶管的正常弧度，如偏大于直角，示踪线的 受力会相应增大，断裂的可能性也会增大。 HX-13II示踪线、工具及安装 安装所需工具 剪刀或者小刀 压线钳(电工用的) 剪线钳(电工用的) 接头及接线端子 连接夹/防护接头 防护接头 接线端子 所需工具 剪刀(小刀也可以) 剪钳(电工用的) 压线钳(电工用的) 操作步
9、骤直线连接 用剪线钳剪断准备按装 接头的示踪线 分开示踪线 用剪刀或者小刀分开两 条连在一起的示踪线 用剪刀剪开（分离）两 条并联的示踪线时，应 注意两条线是否均匀， 被分开的两条示踪线表 面要光滑，不能有凸台 、尖角，会影响防护接 头的防水性能。 剥线皮 剥去PE外保护皮 长度和接线端子长度相 当 穿入防护接头 将示踪线分别穿入接头 内 金属丝穿入接线柱内 金属丝穿入接线柱内 用夹钳将接线柱夹紧 用夹钳紧固接线柱 应选用适宜的钳口操作 确认接口处连接牢固 夹紧后应用力拉动，看 是否会松动 如有松脱，应选择钳口 略小的部位，再次紧固 接线柱 将防腐/防水连接器紧固 将防护接头的全部丝扣 部位全部紧固 三通连接 将单孔的黄色胶垫取出 更换成双孔的黑色胶垫 也可以是四通,要更换每个防护接 头的胶垫 接法参考三通接法 将三条线穿入防水接头 金属丝穿入接线柱后夹紧 紧固防护接头 注意事项 用剪刀剪开（分离）两条并联的示踪线时，应注意 两条线是否均匀，被分开的两条示踪线表面要光滑 ，不能有凸台、尖角（非常重要），会影响防护接 头的性能。 是否有金属线漏出，不能将外漏金属丝的示踪线埋 地。 在剥PE保护层时不要损伤金属线。 接线柱连接好接头后，应用力拉动接头两端的示踪 线，检查接头的连接强度。 不要忘记对防护接头的紧固。 出地后的示踪线（线头部位）应用防水胶布或热缩 管封死。
