《离心机组讲义.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《离心机组讲义.（49页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、P-H 图 压力 P 焓 H 液体 气液混合 蒸气 蒸发 冷凝 加热 温度上升 定温定压 定温定压 冷却 温度下降 温度线 T1T2T3T4 制冷设备 n蒸气压缩循环 n四个主要组成部分: n压缩机 n冷凝器 n节流（膨胀）装置 n蒸发器 n压缩机 n提升压力 n低压（低温）气体被吸入压缩机并被压缩 成高压（高温）气体 n活塞式、双 / 单螺杆、回转式 n离心 n冷凝器 n从压缩机出来的高温制冷剂气体进入冷凝 器，在一定压力下释放热量变成液体。 n高温制冷剂在冷凝器中冷凝。 制冷设备 n节流装置 (膨胀阀) : n液体经过节流装置使压力下降。 n孔板、热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细 管等 n蒸发
2、器 n液体制冷剂进入蒸发器蒸发为气体。 n制冷剂在蒸发器中吸收热量。 制冷设备 蒸发器 冷凝器 膨胀阀压缩机电机 冷却塔 制冷循环 压力 焓 蒸发器 压缩机 冷凝器 节流装置 制冷剂吸收热负荷 制冷剂将热传给外界 压焓图 制冷循环 压力 P 焓 - H 冷凝热量 冷凝 吸收热量 蒸发 压缩 输入功率 膨胀 绝热 RE = 制冷效率输入功率 1 2 3 4 h1=h2h3h4 制冷效率 = h3 - h1 输入功率 = h4 - h3 冷凝热量 = h4 - h1 P1 P2 制冷循环 压力 P 冷凝 蒸发 RE = 制冷效率输入功率 压缩 膨胀 蒸发过热 过冷 理想制冷循环 n基本过程 n压缩
3、 n冷凝放热 n液体过冷 n膨胀 n蒸发制冷量 n吸气过热 制冷循环 压力 P RE = 制冷效率输入功率 冷凝 蒸发 压缩 膨胀 蒸发过热 过冷 =效率 = 输入 输出 输入功率 制冷量. 效率 1 输入功率 制冷量 制冷系数 (COP) = 3.9 . 6.1 离心机组名称意义 例 WSC087MAU57F/E3612-BE/C3612-CL/600RT WSC 单机头离心式冷水机组 WDC 双机头离心式冷水机组 087MAU57F 压缩机型号 E3612-BE 蒸发器型号 Evaporator 36 筒体直径36in 12 筒体长度12ft B 蒸发器管板型号,规定了管数及其分 布 E
4、蒸发管型号 C3612-CL 冷凝器型号 Condenser 600RT 制冷量600冷吨 1RT=3.516kw 典型系统流程图 氟侧系统管路 n压缩机吸气管路：双机头多一个手动蝶阀 ，单机头无。 n压缩机排气管路：蝶阀（止逆作用，防止 停机时压缩机叶轮倒转） n主供液管路：角阀（开关作用），视液镜 n先导阀供液管：球阀，过滤器 n机头喷液管（喷液降噪管）：球阀，过滤 器，电磁阀 n电机喷液管：球阀，干燥过滤器，止逆阀 n电机回液管：干燥过滤器 油路系统管路 l紧急回油管路（推力泵回油）：止逆阀 l油冷进水：电磁阀 l油冷出水：水量调节阀 传感器 n温度传感器 ： 压缩机吸气温度（1/2）
5、，压缩机排气温度（1/2），主供液温度 （1/1），板换出口供油温度（1/2）， 蒸发器进出水温（2/4），冷凝器进出水 温（2/2） n特殊温度传感器：油泵油槽温度（1/2） n高压传感器：排气压力（1/2），油泵供 油压力（1/2） n低压传感器：蒸发器压力（1/2），油泵 回气压力/即油槽压力（1/2） 机组部件图 压缩机 压缩机名称意义 例： 126MBEN0F 126 表示离心机叶轮直径126毫米 M 表示离心叶轮形状编号 BE 表示离心齿轮比 N0 表示电机型号 F 表示电机额定电压380V 实际装配中,相同的压缩机装配到不同的机组 上排气角度不同,所以我们蜗壳与齿轮箱壳体之 间的
6、连接部分可以随意转动角度。 可移动散流滑块下气体的流动 部分负荷 压 缩 机 控 制 盒 带有先导阀的热力膨胀阀 Pc 冷凝供液压力 Pd 感温包压力 Pe 膨胀阀出口压力 P f 吸气压力 Pg先导阀出液压力 带有先导阀的热力膨胀阀 n主膨胀阀的供液大小主要是由先导阀进行控制 （见图2）。 n先导阀实际为一拼装式膨胀阀, 其主要是通过感 温包所感测的蒸发器出口制冷剂蒸气温度变化, 而引起动力头内液体饱和蒸发压力Pd变化(此压 力随感温包所感测温度升降而增减)而进行控制 先导阀的供液，再由此供液大小来控制主膨胀 阀的开启程度（见图2）。 当Pd(Pf+调节弹簧力/动力头薄膜面积)，即(Pd -
7、Pf ) (调 节弹簧力/动力头薄膜面积)时,动力头薄膜随之向下位移,推杆6向 下移动,推杆端头先导阀针5与控制喷嘴之间间隙增大, 先导阀出液 增加， Pg增大, 当（Pg主阀芯8的面积） 推力弹簧9的力时， 则推动主阀芯8向右移动，增大阀的开启量，主膨胀阀供液量增大 ;反之膨胀阀供液量就减小。 当推杆6下移（压缩调节弹簧）或上升（释放调节弹簧）到某 一位置，此时 (Pd -Pf )=(调节弹簧力/动力头薄膜面积), 动力头薄 膜不再发生位移,推杆稳定在此位置,推杆端头阀针与控制喷嘴之间 间隙趋于稳定,先导阀出液压力Pg不再变化。 当Pg稳定后，推动 主阀芯8至某一位置，一旦（Pg主阀芯8的面
8、积）=推力弹簧9的 力时，阀芯不再发生位移，开启度稳定,膨胀阀供液量处于稳定。 又因为Pd=（ Pf+冷剂蒸气过热度所引起的差压）,所以（Pd- Pf ）=冷剂蒸气过热度所引起的差压，因此真正控制膨胀阀供液的参 数应为吸气过热度。过热度增大,膨胀阀供液增大;反之,供液减小; 直至趋于稳定。 注：先导阀的进出液方向会因型号不一而不同，但工作原理 基本一样，所以在安装先导阀时，一定要按实物上的箭头方向进 行连接。图2所示的先导阀为TJR型；如果是用TCL型则进出口液 方向相反。 四通阀 四通阀 图中A和B表示电磁阀 ，其为常开（NO）型。 在上图中两个可调旋钮 用来改变进出油量的大 小，从而控制机
9、组增、 减载的速度。如果可调 旋钮开度过大，则增、 减载动作较快，使系统 在设定点附近振荡，控 制信号滞后。 典型工况 被大多数水冷式暖通空调系统采用的设计工况在离心式 冷水机组上运行很好。空调和制冷协会（ARI）为包括 离心式冷水机组在内的多种暖通空调产品提供测试标准 和认证。ARI550/59098标准用来测试和评估冷水机组 ，加上冷水机组有了一个提供给工程设计人员和业主的 第三方认证，以证明冷水机组满足制造厂家说明的性能 参数，ARI测试标准使不同的冷水机组可以进行比较。 nARI标准的额定工况是： n冷冻水出水温度为44F n冷冻水流量为2.4gpm/ton n冷却水进水温度为85F
10、n冷却水流量为3.0gpm/ton n0.0001的蒸发器污垢系数和0.00025的冷凝器污垢系数 在冷凝器和蒸发器中的流体的温度变化可以用下列公式表示： Q = W C TF (1) 我们知道冷凝器需要排放的热量等于蒸发器吸收的热量加上压缩机 所做的功，假设压缩机所做的功是蒸发器吸收热量的25，那么冷 凝器需要排放的热量就是蒸发器吸收热量的125。 使用公式和ARI设计工况，可以得出现代高效率的冷水机组冷凝器 在流量为3gpm/ton时，水的温差是9.4F，那么冷凝器的出水温 度为94.4F，这常被不确切地圆整为10F温差和95.0F出水温度 。 ARI设计工况经常被作为设计工况。尽管它们表
11、述了好的“平均”使 用工况，但对于每一个项目来说，这并不表示是最好的设计工况。 其中 Q = 热交换量 (btu/hr 或 kW) W= 流体流量 (USgpm 或 l/s) C= 流体比热 (btu/lbF 或 kJ/(kg C) ) TF= 流体温差 (F 或 C) 若流体是水，公式可变为： 负荷 (btu/hr) = 流量 (USgpm) (F进 F出）x 500 (2) 或 负荷 (tons) = 流量 (USgpm) (F进 F出) / 24 (3) 使用公式和ARI设计工况，可以得出蒸发器中水的温差是10F，那么进入 蒸发器的水温为54F。 机组综合性能 nIPLV 综合部分负荷值 nNPLV 非标准综合部分负荷值 对于COP或EER IPLV或NPLV=0.01A+0.42B+0.45C+0.12D A=在100%时的COP或EER B=在 75%时的COP或EER C=在 50%时的COP或EER D=在 25%时的COP或EER 对于kW/ton A=在100%时的kW/ton B=在 75%时的kW/ton C=在 50%时的kW/ton D=在 25%时的kW/ton 显示1 显示2 设定1 设定2 键盘 历史1 历史2
