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1、机电设备故障诊断与维修 08:071 授课：关晓光 第三章 机械设备的维护及修复 08:072 3.1 设备的维护 3.2 故障诊断技术 3.3 零件的修复技术 3.4 机械设备的大修理 08:073 保养：保护设备原始状态所需要的一切措施。包 括清洁、润滑等工作 检查：判定和评价设备实际状态所需要的一切手 段，目的是为了获取设备信息，包括测量、试 验、外观观察等 修理：恢复原始状态的一切手段，包括更换、调 整等。 08:074 3.1 设备的维护 3.1.1 设备设备 的维护维护 保养 1、设备维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法 对设备进行护理，以保持设备的性能和技术状态，称为。
2、其 要求主要有四项： （1）清洁 （2）整齐 （3）润滑良好 （4）安全 08:075 3.1 设备的维护 3.1.1 设备设备 的维护维护 保养 设备的维护保养一般包括： （1）日常维护 （2）定期维护 （3）定期检查 （4）精度检查 （5）设备润滑和冷却系统维护 08:086 3.1 设备的维护 3.1.2 设备设备 的三级级保养制 1、设备的日常维护保养（包括日保养和周保养，又称日例保 和周例保） 2、一级保养 3、二级保养 08:087 3.1 设备的维护 3.1.2 设备设备 的三级级保养制 1、设备的日常维护保养日例保 （1）班前四件事： 1）消化图样资料，检查交接班记录； 2）擦
3、拭设备，按规定润滑加油 3）检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活、安全装 置是否可靠 4）低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通 08:088 3.1 设备的维护 3.1.2 设备设备 的三级级保养制 1、设备的日常维护保养日例保 （2）班中五注意以下五项是否正常： 1）设备运作的声音 2）温度 3）压力 4）仪表信号 5）安全保险 08:089 3.1 设备的维护 3.1.2 设备设备 的三级级保养制 1、设备的日常维护保养日例保 （3）班后四件事： 1）关闭开关，所有手柄零位 2）擦净设备各部分、并加油 3）清扫工作场地、整理附件、工具 4）填写交接班记录，办理交接班手续 08:
4、0810 3.1 设备的维护 3.1.3 精、大、稀设备设备 的使用维护维护 要 求 1、四定工作 （1）定使用人员 （2）定检修人员 （3）定操作规程 （4）定备品配件 08:0811 3.1 设备的维护 3.1.4 设备设备 的区域维护维护 设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区 域的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回 检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管 区内的设备完好率、故障停机等考核指标。主要组织形式是区 域维护组，由其全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理 工作。 08:0812 3.1 设备的维护 3.1.5 提高设备维护设备维
5、护 水平的措 施 做到三化： （1）规范化：使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件 该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以 统一考虑和规定 （2）工艺化：根据不同设备制定相应的维护工艺规程，按规 程进行维护 （3）制度化：根据不同设备、不同工作条件，规定不同维护 周期和维护时间并严格执行 08:0813 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的维护维护 2、液压设备加油换油制度： （1）油标低于下限时加油 （2）按化验结果，未达到设计标准时应换油 （3）加油前应经化验合格后，再经滤油泵注入油箱 （4）换油前应清洗油箱，在清洗时，严禁使用棉纱和破布。 必要时用面团清洗
6、（p65） 08:0814 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的维护维护 3、常见故障及排除方法： 序号故障名称故障原因排除方法 液 压压 油 液压压油乳化进进入水分，冷却系统统漏水去水，化验验 液压压油变质变质长长期油温过过高，有污污染物换换油，防污污 油温高 系统统高压压溢油调调整系统统参数 系统统內泄严严重处处理內泄 冷却系统统故障排除冷却系统统故障 08:0815 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的维护维护 3、常见故障及排除方法： 序号故障名称故障原因排除方法 液 压压 泵泵 液压泵压泵 打不出 油或油量少 吸油管漏气或堵塞排除漏气或堵塞 油泵转泵转 速
7、低或轴轴断检查电检查电 机 柱塞不能回程更换换中心弹弹簧 进进油过滤过滤 器堵清洗过滤过滤 器 叶片伸不出清洗 齿顶齿顶 与壳体间间隙变变大更换换磨损损件 电电机反转转重新接线线 08:0816 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的维护维护 结合表3-1 液压设备点检标准 08:0817 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的维护维护 3、常见故障及排除方法： 序号故障名称故障原因排除方法 液 压压 泵泵 油泵泵噪声大、 振动动大 吸油管漏气或堵塞排除漏气或堵塞 油位过过低补补油 电电机与泵泵同轴轴度超差调调整同轴轴度 系统压统压 力过过高调调整系统统工作压压力 泵轴
8、泵轴 承损损坏或磨损损更换换油泵泵 油泵连泵连 接螺栓松动动紧紧固螺栓 08:0818 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的维护维护 3、常见故障及排除方法： 序号故障名称故障原因排除方法 液 压压 阀阀 阀阀体不动动作有杂杂物卡住阀阀芯清除杂杂物或更换阀换阀 阀阀芯不复位复位弹弹簧断裂或弯曲变变形更换弹换弹 簧 漏油密封件损损坏更换换密封件 內泄滑阀阀磨损严损严 重换换新阀阀 08:0819 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的维护维护 3、常见故障及排除方法： 序号故障名称故障原因排除方法 液 压压 油 路 油路不升压压油泵泵故障修泵泵、换换新泵泵 系统统全部卸
9、压压检查检查 安全阀阀等 系统统泄漏严严重排除泄漏 油路压压力波动动 大 油泵泵故障修泵泵、换换新泵泵 蓄能器容积积小，氮气跑漏增加蓄能器容积积 油路突然跑油油路密封件损损坏更换换密封件 油路管道损损坏更换换管道 08:0820 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的维护维护 3、常见故障及排除方法： 序号故障名称故障原因排除方法 液 压压 缸 液压压缸泄漏密封件损损坏更换换密封件 液压阀压阀 故障拆洗或更换换液压阀压阀 液压压缸动动作不 良 液压压回路不畅畅 尽可能缩缩短回油管路 ，使回油畅畅通 08:1021 3.1 设备的维护 实实例 点检员检员 的一天 早会 08:1022
10、 3.1 设备的维护 实实例 点检员检员 的一天 准备出发 08:1023 3.1 设备的维护 实实例 点检员检员 的一天 路线 08:1024 3.1 设备的维护 实实例 点检员检员 的一天 在这条路线可能会有什么事情在等待呢？ 1、设备漏油、漏水、螺栓松动，异常振动、异响、报警 2、操作工人反映设备问题，寻求解决 3、小班维保人员反映备件缺乏或夜班出现的问题 4、日常维修的组织、跟踪 5、查操作工、小班维保人员的台账 08:1025 3.1 设备的维护 实实例 点检员检员 的一天 上传信息，处理异常 08:1026 3.1 设备的维护 实实例 点检员检员 的一天 制作、下发派工单 08:1
11、027 3.1 设备的维护 实实例 点检员检员 的一天 写工作日志 08:0828 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的维护维护 3、常见故障及排除方法： 油温高的原因： （1）散热不良。设计选用时油箱设计太小，致使油液循环太快或者因环境 温度高采用了冷却器但冷却器效果差，这都是散热不良的原因。 （2）系统卸载回路动作不良。通常在系统的泵出口处设置卸荷阀，当系统 不加载不需要压力油时，系统卸荷，减少能量损失。如果卸荷阀动作不良 ，不需要压力油时油液仍从溢流阀溢回油箱，会使油温升高。 （3）换向及速度换接时的冲击。 08:0829 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的
12、维护维护 3、常见故障及排除方法： 油温高的原因： （4）泄漏严重。大多数人认为它跟温升没有关系，大家知道，泄漏是会造 成能量损失的，那这个能量损失转换成什么了，其实它们都转换为热能了 ，从而使油温升高。 （5）油中进入空气或水分。当液压机的液压泵把油液转换为压力油时，如 果存在空气和水份就会使热量增加引起过热。（解释） （6）误用黏度太大的液压油或液压油黏度变大。液压油的氧化或者环境温 度低会使黏度变大，黏度太大的液压油将使磨擦增大从而引起发热。（解 释） 08:0830 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的维护维护 3、常见故障及排除方法： 油温高的危害： (1)高温使液压油
13、粘度变小、粘度过低，液压系统泄漏增大，效率下降 ，甚至液压系统不能正常工作。 (2)高温使液压油的氧化作用加剧，液压油中逐渐生成一些酮类、酸类 和胶质、沥青质等物质，污染液压油，缩短液压油使用寿命。当液压油氧 化到一定程度，液压油失效，不能使用。 (3)高温使摩擦部位金属表面上形成的润滑膜发生化学作用分解，润滑 膜遭到破坏。 08:0831 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的维护维护 3、常见故障及排除方法： (4)高温常常会造成钢和其他有色金属在液压油中的腐蚀加剧，造成零件表 面损坏，同时产生腐蚀物。 (5)高温更容易产生气泡，气泡使润滑油膜破坏，使摩擦表面发生烧结或增 加磨
14、损，并加速液压油的氧化变质，影响液压元件的精确度和灵敏度，严重时 不能满足液压系统的使用要求。 (6)高温使液压系统中的橡胶密封件的性能变差，可使橡胶溶胀、变软，加 速橡胶老化,甚至密封失效。 (7)高温使液压油体积膨胀，使封闭在容腔里的液压油压力上升，造成危 险。 08:0832 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的维护维护 3、常见故障及排除方法： 如何应对油温高： （1）设计足够大小的油箱，必要时加装冷却器，如果周围的环境温度过高要 使系统与外界隔绝。严格控制系统温度在20-60范围内，最高不得超过70 。 （2）高压油长时间不必要的从溢流阀溢回油箱时，应改进设计，采用变量
15、泵 或者正确的卸荷方式。 （3）管路尽量缩短，不宜过于细长、弯曲，尽量使油液流通顺畅。 08:0833 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的维护维护 3、常见故障及排除方法： 如何应对油温高： （4）液压泵及其连接处容易泄漏的地方要加强密封，紧固好连接件，以免造 成容积损失而发热。 （5）当调压阀的调定值偏高时，最好降低工作压力，以减少不必要的能量损 耗。 （6）选用合适黏度的液压油。 08:0834 3.1 设备的维护 3.1.6 液压设备压设备 的维护维护 3、常见故障及排除方法： 08:0835 设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后， 为恢复其功能而进行的技术活动，包括
16、各类计划 修理和计划外的故障修理及事故修理，又称设备 修理。设备维修的基本内容包括：设备维护保 养、设备检查和设备修理。（来源于百度） 08:0837 3.1 设备的维护 3.1.2 设备设备 的三级级保养制 1、设备的日常维护保养周例保 周例保由设备操作者在周末进行，保养时间一般设备约 12h，精、大、稀设备约4h，主要完成以下内容： （1）外观 （2）操纵传动 （3）液压润滑 （4）电气系统 08:0838 3.1 设备的维护 3.1.2 设备设备 的三级级保养制 2、一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设 备局部拆修和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换 或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部分的配合间隙，紧 固设备的各个部位。一级保养的范围是企业全部在用设
