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1、电厂辅助设备1 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 7596一87 电厂用运行中汽轮机油质量标准GB/T 5072.2-1996 电梯T型导轨检验规则GB 10060-1993 电梯安装验收规范GB/T 10058-1997 电梯技术条件GB/T 10059-1997 电梯试验方法GB/T 18775-2002 电梯维修规范GB/T 1345-92 电梯曳引机
2、GB 7588-2003 电梯制造与安装安全规范GB/T 7025.2-2008 电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸DL 408-91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）电安生1994227号 电业安全工作规程(热力和机械部分)Q/CDT 109 0042009 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则GB/T 10178-2006 工业通风机现场性能试验GB 5656-2008 离心泵技术条件GB 59050-86 起重机试验规范和程序GB 6067-85 起重机械安全规程TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则国务院令第549号 特种设备安全监察条例（2009
3、）GB/T 14405-1993 通用桥式起重机GB 50275-98 压缩机、风机、泵安装工程、施工及验收规范GB/T 13275-91 一般用途通风机技术条件2 定期工作要求2.1 透平油系统2.1.1. 定期试验2.1.2. 定期轮换2.1.3. 定期检查与维护2.1.3.1. 油罐序号项目周期标 准备注1本体1月油罐密封无渗漏，油罐油位正常1备用透平油、绝缘油1月数量、质量满足规程要求2.1.3.2. 管路、阀门序号项目周期标 准备注1本体、密封面1月透平油管路及阀门密封无渗漏2.1.3.3. 设备间序号项目周期标 准备注1照明、防火防爆设施1月照明充足，防火防爆设施正常2.2 压缩空
4、气系统2.2.1. 定期试验2.2.2. 定期轮换压缩机运行按PLC控制流程自动轮换运行和停备，无PLC的按台数使用率均等制订。2.2.3. 定期检查与维护2.2.3.1. 压力容器序号项目周期标 准备注1外观检查1周外观外表无异常，整洁无锈蚀、掉漆、泄漏2.2.3.2. 排污阀序号项目周期标 准备注1高、低压风机储气罐排污1周排污阀完好，排污顺畅2.3 厂房排水系统2.3.1. 定期试验2.3.1.1. 排水泵序号项目周期标 准备注1功能检查2周启动抽排水正常2.3.1.2. 应急排水泵序号项目周期标 准备注1功能检查2周启动抽排水正常2.3.2. 定期轮换2.3.2.1. 排水泵序号项目周
5、期标 准备注1主、备用切换1周主用切为备用，备用切为主用2.3.3. 定期检查与维护2.3.3.1. 排水泵序号项目周期标 准备注1本体1周设备本体表面清洁2.3.3.2. 应急排水泵序号项目周期标 准备注1水泵密封、管路、阀门、表计1周排水管路、阀门等无渗漏，各表计指示正常，各开关和按钮位置正确，集水井水位正常2.3.3.3. 设备间序号项目周期标 准备注1灯具1周灯具完好，照明充足2.4 厂房通风系统2.4.1. 定期试验2.4.2. 定期轮换具有多台通风设备相互备用的，其控制方式宜具备自动轮换功能，无自动轮换功能的，应规定手动轮换周期。2.4.3. 定期检查与维护2.4.3.1. 转动轴
6、承序号项目周期标 准备注1润滑油1周润滑油位低于正常值时，补充合格润滑油至正常油位；润滑油变质时，更换合格的润滑油至正常油位2.4.3.2. 风道序号项目周期标 准备注1滤网1月滤网清洗或更换,保证风道畅通2.4.3.3. 皮带序号项目周期标 准备注1皮带1周皮带外表无老化、龟裂、伸长和变形现象2.5 起重设备2.5.1. 定期试验序号试验项目周期标 准备注1桥机定期运行试验1月行走机构运行正常，变速机构油位油量正常等,各制动器工作正常,限位开关灵活可靠，主起升机构运行正常，变速机构油位油量正常，各制动器工作正常，各行程开关灵活可靠，传动轴及其零部件未见异常振动和跳动现象2.5.2. 定期轮换
7、2.5.3. 定期检查与维护2.5.3.1. 电动机序号项目周期标 准备注1底座1月无裂纹2各部螺栓1月无松动或脱落2.5.3.2. 联轴器序号项目周期标 准备注1本体外观1月无裂纹，靠背轮间隙均匀，保护罩无松动碰刮2螺栓1月无松动及脱落2.5.3.3. 制动器序号项目周期标 准备注1液压推动器1月无松动及脱落推杆无弯曲刮伤，无漏油2磁力式推动器1月线圈无异常、过热变色，磁铁极面平整无锈蚀3制动轮与制动瓦1月制动轮无裂纹表面平整无锈蚀无油污，制动瓦无剥落、磨损均匀、无松动调节杆件无松动变形、整定位置无变动2.5.3.4. 齿轮箱体序号项目周期标 准备注1本体1月本体外壳无裂纹、无明显变形、损伤
8、及移位，外观清洁，各部紧固螺栓无松动2油质、油位1月油位正常，油质良好2.5.3.5. 卷筒序号项目周期标 准备注1本体1月卷筒无裂纹及明显磨损筒内无杂物，钢丝绳无脱槽、紧固部位无松动2开式齿轮1月无裂纹及明显磨损，润滑良好3轴和轴承1月无漏油2.5.3.6. 滑轮序号项目周期标 准备注1皮带本体1月无裂纹、明显磨损2.5.3.7. 钢丝绳序号项目周期标 准备注1外观1月无超标断股，无超标磨损，无扭结，无锈蚀，无杂物、脏污2.5.3.8. 吊具吊钩序号项目周期标 准备注1本体1月无裂纹及明显变形或磨损2.5.3.9. 车轮序号项目周期标 准备注1外观1月无裂纹、变形、磨损2.5.3.10. 集
9、电器序号项目周期标 准备注1集电器、引线、绝缘子1月引线有无断线，绝缘层无破损，电缆心线、接头及外壳须可靠连接，绝缘子无破裂或污损2.6 电梯2.6.1. 定期试验在用电梯按定期检验内容，每年进行一次检验。2.6.2. 定期轮换 2.6.3. 定期检查与维护2.6.3.1. 电动机序号项目周期标 准备注1运行1月声音是否正常,有无振动、异味,通风是否良好,做好外部清洁2润滑油1月油色、油位、温升 ( 不超过 85 ) 2.6.3.2. 减速机序号项目周期标 准备注1运行1月声音是正常,有元振动,做好外部清洁2润滑油1月温升、油温、油色正常2.6.3.3. 制动器序号项目周期标 准备注1外观1月
10、制动器动作是否正常,制动线圈是否过热,制动轮上是否有油污2闸板1月安装牢固，无过大磨损2.6.3.4. 控制柜序号项目周期标 准备注1柜内电气元件1月指示仪表 ( 电压表、电流表等 ) 指示是否正确。各继电器、接触器动作是否正常,有无异味及异常声响;变压器、电阻器、电抗器温度是否正常,有元过热现象或过热痕迹2.6.3.5. 曳引轮序号项目周期标 准备注1运行1月曳引轮、曳引绳、限速器、机械选层器、测速机、编码器等运行是否正常，有无异常声响2.6.3.6. 轿厢及各层厅门序号项目周期标 准备注1门靴导向槽1月无杂物2门靴1月无过大磨损或损坏2.6.3.7. 轨道序号项目周期标 准备注1润滑油1月润滑油适宜,轨道润滑良好2.6.3.8. 张绳轮、抗绳轮、平衡轮、返绳轮序号项目周期标 准备注1外观1月转动灵活,元异常声响2.6.3.9. 轿厢顶设备序号项目周期标 准备注1外观1月轿厢顶设备清洁，各螺栓无松动2.6.3.10. 底坑序号项目周期标 准备注1外观1月底坑设备清洁，各螺栓无松动2.6.3.11. 缓冲器序号项目周期标 准备注1本体1月安装牢固无锈斑、无裂纹，油位正常
