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1、 高支模板支撑安全专项施工方案 修订版1.编制依据序号名 称编 号1本工程施工图及设计变更2本工程施工组织设计3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20167建筑施工安全检查标准JGJ59-20118建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20089危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号10建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号11关于开展建设工程危险性较大模板工程及支撑系统安全专项
2、整治工作的通知鄂建办2016427号2.工程概况工程名称：xx物流中心（7#、8#仓库）工程地址：xx市xx区xx街xx村建设单位：xx全球物流（xx）有限公司设计单位：xx勘察设计院（湖北）有限公司监理单位：xx五环项目管理有限公司施工单位：xx住宅建设集团股份有限公司本工程为二层仓库，局部5层，建筑高度：22.55m，框架结构(部分钢结构屋面)，总建筑面积：24480.68m2。 高支模区域：标高0.000至10.80m，1-12/E-M轴，高度10.8m，板厚120mm，梁截面3001100、4001200mm、6001400mm，标高10.8m至22.6m，1-12/E-M轴，高度11
3、.8m，坡屋面拉梁300800mm，无板。具体高支模范围如下表：- 90 - 高支模板支撑安全专项施工方案 修订版 高大模板支撑参数及设计表部位高度（m）板厚（mm）梁截面（mm）最大梁跨（m）梁下支撑立杆根数梁下立杆纵距（mm）梁两侧立杆间距（mm）板区立杆间距（m）水平杆步距（m）标高0.000至10.80m1-12/E-M轴10.80120300*110011.614509000.80.81.5400*120011.6145010000.80.81.5600*140011.6245012000.80.81.5标高10.8m至22.6m1-12/E-M轴11.8无300*80011.619
4、009001.51.5梁下步距0.9无板区1.8300*90011.619009001.51.5梁下步距0.9无板区1.810.80梁平法施工图坡屋面拉梁及平屋面梁施工图高支模区域剖面图 修订版 2.4施工难点1）本工程高大支撑施工难度大。2）模板支架梁截面集中线荷载超18kN/m，支架搭设高度超过8m以上，梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。3.施工安排本高支模项目计划于2017年7月20日实施，并随着结构的施工流水插入搭设，计划到2017年8月31日完成全部高支模施工。3.2劳动组织及责任分工（1）管理层（工长）负责人表3-1 管理层负责人一览表管理层人员职
5、 责项目经理：负责监督整个工程高大模板及支撑的搭设过程中的质量管理，安全管理及生产进度管理。技术负责人：负责监督、指导整个工程高大模板及支撑的搭设，确保符合施工规范及方案要求，对施工中存在的不安全因素,不符合施工规范及方案要求的，从技术方面提出整改意见，并参与最终的验收工作。 质量员：做好“三检”工作，根据有效的施工方案和相关规范进行施工过程中的质量监督、检验控制和最终的验收工作。施工员：负责高大模板及支撑搭设前的安全和技术交底，同时做好隐检记录；在安装过程中加强过程质量控制及旁站，安装完毕要按照施工规范和设计要求进行验收，同时做好预检记录。安全员：对施工人员进行安全技术交底，认真做好人员上岗
6、教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力。对施工过程中存在的不安全问题,进行旁站，定人、定时、定措施予以解决。测量员：负责架体搭设垂直度，沉降等数据观测和记录并及时汇报（2）劳务人员表3-2 工人及数量分工一览表工种高支模区模板拆除备注木工（人）3520钢筋工（人）255辅助模板安装架子工（人）2020机械工（人）224施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准和楚天杯验收标准。4.1.2搜集有关覆膜木胶合板和扣件式钢管脚手架的资料，作好模板体系选择的材料准备。4.1.3根据本工程施工总计划，高大模板支撑施工时间在2017年8月至2018年3月间左右进行。4.
7、1.4采用品茗计算软件进行楼板及梁底支撑体系的计算。4.1.5进行方案交底及技术交底。1）由项目工程技术负责人或方案编制人员对施工管理人员进行安全专项方案技术交底，并履行签字手续。2）由按经专家论证后的安全专项支撑方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行技术交底和安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。4.2机具准备利用塔吊配合作业，负责进行高支模的垂直运输。现场各作业队均设有圆盘锯供木板、木方切割使用。5模板及支撑体系设计5.1架体基础的设计架体基础立杆落在基础平面上。5.2架体设计300*800、300*900、300*1100、400*1200mm梁模板支架设计600*1
8、400mm梁模板支架设计 设在模板支架立杆顶部采用可调顶托头，丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。扣件式钢管脚手架顶部第一排横杆以上立杆自由高度不得超过300mm。5.2.4模板支撑体系构造拉接设计1）水平拉杆的设置：可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。支撑高度10m左右梁底、板底最顶部步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆，支撑高度大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间分别增加一道水平拉杆，顶部自由端过大的必须用钢管和扣件补强。2）剪刀撑的设置：支撑高度820m时，模板支架四周从底到顶设置竖向连续剪刀撑，中间部位每隔10m设置由下至上的竖向连续剪刀撑，宽度为46m，
9、并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处及中部设置水平剪刀撑，设置在大截面梁底部，纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间增加连续式剪刀撑。支撑高度大于20m时，钢管支撑外侧周围由下至上设竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向每隔4-6m设置竖向连续式剪刀撑。剪刀撑杆件底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。在架体顶部和扫地杆处各设置一道水平剪刀撑，支撑中间每隔四步（6m）设一道连续的水平剪刀撑。详见附图21。3）架子横杆与周边框架柱采用483.0普通钢管进行可靠拉接，高度小于等于15m的模板支撑架拉结每两步设置一道，高度大于15m的模板支撑架拉结每步设置一道。4）无框架柱处拉结点设置：（1）周边有板底支撑时:分别向两侧板支撑
10、连接两跨。（2）周边板底支撑拆除时：遇柱时抱柱连接，无柱时与直径为16钢筋地锚环或预埋短钢管（6m左右一道），每层进行拉接。5.3材料标准与检验5.3.1架子使用材料标准1）钢管选用483.0mm 钢管。质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定；应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好，禁止使用有明显变形、裂纹的钢管。报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹和严重锈蚀的钢管。2）扣件扣件应与钢管管径相配合，十字扣件、旋转扣件、对接扣件。材质应符合我国现行标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证
11、与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。3）安全网安全网的技术要求必须符合我国现行标准的规定，方准进场使用。大孔安全网用作兜网，其规格：3m6m；绿色密目安全网其规格：1.5m6m，只能用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，要求做完防火试验合格后方可进场，不合格者不得进场。安全网在存放使用过程中，不得有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花
12、掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。5.3.2检查与验收1）构配件进场检查与验收（1）检查使用在模板支撑体系中的钢管、扣件等材料的供应企业的营业执照、资质证明、生产许可证，材料的产品合格证、质量检测报告，以及相关合同要件。（2）现场所使用的钢管、扣件，在进场后第一次使用前，应按照低压流体输送用焊接钢管和钢管脚手架扣件标准规定的指标和检验方法，对钢管、扣件及紧固件进行外观质量检验（其中对旧钢管、扣件应当逐件检查），并对重量等物理指标进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%。钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、
13、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆。（3）现场所使用的钢管、扣件，在进场后第一次使用前，应按照低压流体输送用焊接钢管和钢管脚手架扣件标准规定的指标委托有见证取样检验机构或法定检验机构进行抽检，抽取扣件样本进行力学性能和扭力距指标复验。不合格的扣件不得使用。外观检验和力学性能复验的技术资料应当由施工单位和检验单位完整存档备查。样本力学性能不合格的有关检验资料由施工单位负责上报市建筑材料管理办公室。（4）钢管外径48mm，壁厚大于等于3.0mm。（5）扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理；（6）钢管的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余缺陷，表面粘砂应清楚干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊缝应饱满，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。（7）钢管架的立杆连接套管，其壁厚不应小于3.0mm，内径不应大于50mm。(8)可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得小于4-5扣，丝杆直径不得小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。(9)安全网绳不得损坏或腐朽，平支安全网使用锦纶安全网。(10）具体构配件允许偏差详见表5-3。表
