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1、食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶坯 ICS 83.080 G 32 DBL 市联盟技术规范 DBL440100/T 12-2009广州 广 州 市 质 量 技 术 监 督 局 广 州 市 PET瓶 坯 标 准 联 盟 发布 DBL440100/T 12-2009 前 言 本标准按GB/T 1.1-2000标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则及GB/T 1.2-2002标准化工作导则 第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法规定编写。 本标准根据瓶坯的特点及实际情况，参考有关标准而制订，作为企业组织生产和质量监督检验的依据。 本标准由广州市萝岗区质量技术监督局提出。 本标
2、准由广州一道注塑机械有限公司、广州顶津食品有限公司、广州长霖塑料制品有限公司起草。 本标准主要起草人:徐志江、游强、陈巧艺、米强富、吕炜城、郁小燕、邱永正。 本标准于2009年12月首次发布。 DBL440100/T 12-2009 食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶坯 1 范围 本标准规定了食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶坯产品的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂为主要原料，添加或不添加色母油或色母粒，经注塑工艺成型的用于吹制食品包装用PET空瓶的瓶坯。 2 规范性引用文件 下列文件中的
3、条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 5009.101 食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定 GB 9685 食品容器、包装
4、材料用添加剂使用卫生标准 GB 17931 瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂 QB/T 1868-2004 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶 QB 2460-1999 聚碳酸酯（PC）饮用水罐 食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本标准。 食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶坯 以瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂为主要原料，添加或不添加色母油或色母粒，经注塑工艺成型的用于吹制食品包装用PET空瓶的瓶坯。 1 DBL440100/T 12-2009 4 分类 4.1 按颜色分为有色PET瓶坯和无色PET瓶坯。 4.2 按
5、原料分为热粒子PET瓶坯和冷粒子PET瓶坯。 5 要求 5.1 原辅料要求 5.1.1 PET树脂应符合GB 17931规定。 5.1.2 添加剂的种类及用量应符合GB 9685规定。 5.1.3 其他原辅料应符合相应的标准要求，如为实施生产许可证管理的产品，应选用已获证企业的获证产品。 5.2 外观要求 外观要求应符合表1的规定。 表1 外观要求 项 目 坯 口 坯 身 坯 底 技 术 要 求 坯口端面应平整，螺纹应圆滑，无崩缺，结晶坯口呈均匀结晶状，合模线毛边不超过0.13mm。 坯身晶莹通透, 色泽均匀，无肉眼可见的杂质，无明显色差、气泡、拉痕、僵料、缺料、溢料、暗环、污点、白雾；表面光
6、洁，无异物、污染，内外壁无刮伤痕迹。 底部料口不超出1.5mm,不允许有针孔、死白、拉痕 ,拉丝小于5mm。 5.3 规格要求 5.3.1 坯口基本尺寸偏差 坯口基本尺寸偏差应符合表2的规定，坯口基本尺寸见图。 图1 坯口基本尺寸示意图 2 DBL440100/T 12-2009 表2 坯口基本尺寸偏差 单位为毫米 指 标 项 目 10g瓶坯重量60g 坯口内径I的基本尺寸偏差 螺纹外径T的基本尺寸偏差 锁环高度D的基本尺寸偏差 支撑环外径Z的基本尺寸偏差 锁环外径A的基本尺寸偏差 坯口外径E的基本尺寸偏差 支撑环高度F的基本尺寸偏差 注：坯口基本尺寸按客户要求。 0.13 0.13 0.15
7、 0.15 0.13 0.13 0.15 60g瓶坯重量 0.25 0.25 0.30 0.30 0.25 0.25 0.30 5.3.2 壁厚差 壁厚差应符合表3的规定。 表3 壁厚差 单位为毫米 指 标 项 目 瓶坯总长度（L） 瓶坯壁厚3.20 L120 120L140 壁厚差 140L200 200L 0.19 0.20 0.28 0.15 0.16 瓶坯壁厚3.20 0.16 0.17 5.3.3 质量偏差 质量偏差应符合表4的规定。 表4 质量偏差 单位为克 指 标 项 目 瓶坯质量（W） 10W25 瓶坯质量要求 25W50 50W80 偏差范围 0.20 0.30 0.65 3
8、 DBL440100/T 12-2009 表4 质量偏差（续） 单位为克 指 标 项 目 瓶坯质量（W） 80W120 120W160 瓶坯质量要求 160W200 200W250 250W 注：如客户有特殊要求，按客户要求进行。 偏差范围 1.20 1.80 2.50 3.20 4.00 5.4 物理性能 物理性能应符合表5的规定。 表 物理性能 项 目 密封性能 跌落性能 热稳定性 指 标 无渗漏 无渗漏、无破损 无明显变形、破裂现象 5.5 化学性能 化学性能应符合表6规定。 表6 化学性能 单位为微克每克 指 标 项 目 热粒子PET瓶坯 无色瓶 乙醛含量 14.0 有色瓶 15.0
9、无色瓶 12.0 冷粒子PET瓶坯 有色瓶 13.0 5.6 卫生指标 卫生指标应符合表7的规定。 4 DBL440100/T 12-2009 表7 卫生指标 项 目 蒸发残渣，mg/L 4%乙酸，60，0.5h 水，60，0.5h 65%乙醇，室温，1h 正己烷，室温，1h 高锰酸钾消耗量，mg/L 水，60，0.5h 重金属（以Pb计），mg/L 4%乙酸，60，0.5h 锑（以Sb计），mg/L 4%乙酸，60，0.5h 脱色实验 乙醇 冷餐油或无色油脂 浸泡液 阴性 阴性 阴性 指 标 30 30 30 30 10 1.0 0.05 6 试验方法 6.1 试样状态调节与试验的标准环境
10、按GB/T 2918-1998 规定的标准环境及正常偏差范围进行调节。 6.2 外观 在自然光或日光灯下目测，有色坯色样以客户要求为准；毛边、底部料口、拉丝用精度为0.02mm的量具测量。 6.3 规格 6.3.1 坯口尺寸 用精度至少为0.02mm的游标卡尺，或者投影仪，或者内径百分表、或者标准卡板进行测量。 6.3.2 壁厚差 用精度至少为0.01mm的厚度测量仪，在瓶坯底部合模线向瓶口方向偏3mm处的截面外圆一周测量，最大和最小值的差值为壁厚差。 6.3.3 质量偏差 用精度至少为0.01g的电子天平测量。 5 DBL440100/T 12-2009 6.4 物理性能 6.4.1 密封性
11、能试验 按QB 2460-1999中的5.7的规定进行。 6.4.2 跌落性能试验 按QB 2460-1999中的5.8的规定进行。 6.4.3 热稳定性试验 按食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则的规定进行。 6.5 化学性能 按QB/T 1868-2004中附录B（粉碎法测定PET瓶乙醛AA含量）进行测定。 6.6 卫生指标 6.6.1 蒸发残渣的测定 按GB/T 5009.60规定进行。 6.6.2 高锰酸钾消耗量的测定 按GB/T 5009.60规定进行。 6.6.3 重金属的测定 按GB/T 5009.60规定进行。 6.6.4 锑的测定 按GB/T 5009.101规定
12、进行。 6.6.5 脱色实验 按GB/T 5009.60规定进行。 7 检验规则 7.1 组批 产品以批为单位进行验收，以同一规格和批次的原料，同一工艺连续生产的同一类产品为一批，每一批不得超过100万个。 7.2 抽样 外观及规格要求采用GB/T 2828.1中正常检查一次抽检方案，取S-4水平及AQL为4.0，按表8进行；物理性能、化学性能、卫生指标按食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则的规定进行（抽样基数15010000个，抽样数量100个）。 表8 抽样方案 单位为个 批 量 91-150 151-280 281-500 501-1200 样本量n 13 13 13 20 接收数Ac 1 1 1 2 拒收数Re 2 2 2 3 6 DBL440100/T 12-2009 表8 抽样方案（续） 单位为个 批 量 1201-3200 3201-10000 10001-35000 35001-150000 150001-500000 500001 样本量n 3
