《大规模机床地脚螺栓安装新方法的研究和实践(最终完成稿).》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大规模机床地脚螺栓安装新方法的研究和实践(最终完成稿).（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、大规模机床地脚螺栓安装 新方法的研究和实践 发布人:石 晓 玉 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 一、工程概况 武重项目是重型机床厂房,建筑面积为71678 m2、单层排架结构。 工期180天，工期紧。大型机床设备基础60个，分为两类：规则型和不 规则型。 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 类型规则 型不规则 型螺栓 图片 数量2535 螺栓 数量 合计37000个螺栓,每个长 900mm，平均每个基础 1480个。 合计10500个螺栓，每个长 900mm，平均每个基础约 300个。 螺栓 作用 固定槽铁固定机床 二、小组简介 小组名称中建三局三公司中南分公司武重项目部Q
2、C小组 成立时间2008年1月注册编号ZJSSZN02-2008 活动时间2008年2月-2008年9月课题类 型创新型 小 组 成 员 姓名年龄职务文化程度小组职务组内分工 蔡 爽 35 项目经理本科组 长总体策划 邱龙龙安 33 技术总 工本科副组长具体策划 陈陈 刚刚 35 生产副经理本科组员组织实 施 石晓晓玉 30 技术内业本科组员对策实施 陈陈 坤 28 质检员本科组员对策实施 王德华华 38 材料员大专组员对策实施 杨杨 艳艳 33 测量员大专组员对策实施 张张恩会 23 内业本科组员收集材料 中南分公司杨婧、陈东胜 、王茂花为本QC小组的推进者，小组成员邱龙安、 石 晓玉参加过
3、荣获全国一等奖研制施工现场循环水冲洗石子装置QC小组活动 。 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 三、选择课题 3、课题选择： 基于以上事实，我们把“大规模机床地脚螺 栓安装新方法的研究和实践”作为小组活动的课题。 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 1、问题提出：本工程地脚螺栓原设计为预先安装，其普遍做法是： 根据螺栓组的情况，采用钢板、槽钢或多层木模板制作螺栓定位板。该 做法使用厚大钢板时重量沉、不易操作，使用木模板时容易变形，且安 装工效低、螺栓竖向垂直度不易控制、措施费用高等缺陷。据调查统计 ，一次验收合格率仅为88%。 2、创新目的：本工程螺栓数量众多，研究并实践安装
4、螺栓的新方法 ，有利于提高安装质量，减少传统方法的整改费用，提高工效，达到降 本增效的目的。 用槽钢制作定位板用钢板制作定位板 四、目标确定 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 小组经研究，提出 目标值：大规模机床地脚螺栓安装质量一次验 收合格率96%以上。 项 目螺栓中心线偏移螺栓露出长度螺纹长 度 规 范 允许偏差 5mm+30、-0mm+30、-0mm 本工程 允许偏差 4mm+20、-0mm+20、-0mm 为提高螺栓安装一次验收合格率，本工程螺栓安装标准高于规范要求 ： 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 五、提出各种方案并确定最佳方案 1、创新方案提出 方案一 用木
5、模预留螺栓孔，螺栓测量定位后，二次灌浆固定 用木模预留螺栓孔定位机床，固定螺栓，二次灌浆 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 五、提出各种方案并确定最佳方案 方案二 用同强度水泥管预留螺栓孔，螺栓测量定位后，二次灌浆固定 用水泥管预留螺栓孔定位机床，固定螺栓，二次灌浆 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 五、提出各种方案并确定最佳方案 对于规则型设备基础，根据螺栓的规则性和功能，提出第三种方案： 方案三 先定位安装槽铁，后安装螺栓，再浇注基础混凝土。 安装槽铁和固定螺栓浇注混凝土至设计标高 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 2、三种方案对比分析 方案成本质量安装工效
6、方 案 一 以2002001000孔 为例,模板费为 5.38元; 安拆模费用约23.62 元,合计成本约29元. 木模整体性较差，固定 有点难，浇注过程容易 受振动棒振捣和混凝土 侧压 力影响而偏位和变 形，质量控制有点难 木模要拼装、安装和 拆除,大部分孔孔径较 小,孔深较大,拆模难 度非常大.工效低,工 期长. 方 案 二 以2002001000孔 为例,价格15元,同体 积混凝土价格11元 ， 不需拆除，安装固定 1根水泥管10元，合 计成本14元。 水泥管整体性好，固定 方法相对容易，能较好 的抵抗侧压 力，螺栓质 量容易控制。 水泥管不用拆除，安 装和加工方便，工效 高。 方案三
7、（只适用 规则 基 础） 每根槽铁6根螺栓，安 装1根槽铁人工费36 元 机械和材料费42元,每 个螺栓成本13元。 通过槽铁使螺栓安装质 量大幅度提高，螺栓质 量易保证。 固定1根槽铁可以定位 6根螺栓，螺栓上部固 定于槽铁，安装快， 工效高，工期短 3、规则基础各种螺栓安装方案的分析、评价、优选制表人：邱龙安 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 序 号 方案权数 蔡 爽 邱 龙 安 陈 刚 陈 坤 张 恩 会 石 晓 玉 王 德 华 综合得分 合计 得分 1 方案一 成 本3223=66 171 2质 量4154=60 3安装工效3153=45 5方案二成 本3203=60189
8、6质 量4234=72 7安装工效3193=57 9方案三 (适用规 则基础) 成 本3213=63 222 10质 量4244=96 11安装工效3213=63 表中: 4分 3分 2分 1分 由上述分析评价结果：对于规则基础的螺栓，决定采用方案三； 对于不规则基础的螺栓,决定采用方案二。 4、规则基础方案三流程优化 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 规则基础结构剖面图规则基础施工流程 从上述流程中可以看出：影响规则基础螺栓安装质量的主要因素有： 槽铁调平调直、螺栓固定、浇注上部混凝土等三道工序 。 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 5、不规则基础方案二流程优化 不规则基
9、础XKD2755570结构剖面图不规则基础XKD2755570施工流程 从上述流程中可以看出：影响不规则基础螺栓安装质量的主要因素有： 固定水泥管、浇注上部混凝土等二道工序 。 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 序号型号施工时间序号型号施工时间 11号装配台08.3.11414号装配台08.7.11 22号装配台08.3.161515号装配台08.7.21 33号装配台08.3.211616号装配台08.8.1 44号装配台08.4.11717号装配台08.4.1 55号装配台08.4.111818号装配台08.4.11 66号装配台08.4.211919号装配台08.4.21 77
10、号装配台08.5.12020号装配台08.5.1 88号装配台08.5.112121号装配台08.5.11 99号装配台08.5.212222号装配台08.5.21 1010号装配台08.6.12323号装配台08.6.1 1111号装配台08.6.112424号装配台08.6.11 1212号装配台08.6.212525号装配台08.6.21 1312号装配台08.7.1 规则基础施工进度计划 6、设备基础施工进度计划 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 6、设备基础施工进度计划 序号型号施工时间序号型号施工时间 1XK273508.3.110XKC568008.7.11 2XKU2
11、64508.3.1611TK6916B08.7.21 3XKD275508.3.2112TK621608.8.1 4FB20008.4.113TK6916B08.4.1 5XKD275508.4.1114XKC573508.4.11 6XK972508.4.2115CKX512508.4.21 7TH6916B08.5.116XKU265508.5.1 8XHD272008.5.1117FB225A08.5.11 9TH6216A08.5.2118FB26008.5.21 部分不规则基础施工进度计划 六、制定对策措施表 对 策 表 序 号 主要因素对 策目 标措施地点负责人 完成 时间 1 槽
12、 铁 调平调直 现场 确定 用于工程槽铁合格率 100%；槽铁顶面平整 度4mm以内；槽铁凹 槽直线度2mm以内。 对每一批槽铁进行检测； 制定槽铁安装工艺 浇注上部混凝土前，对槽 铁安装质量进行过程检测 办公室 /现场 邱龙安 陈 刚 王德华 08.03. 08 2 规则基础 螺栓固定 现场 确定 用于工程螺栓合格率 100% 螺栓固定可靠率95%以 上 对每一批螺栓进行检测； 制定螺栓固定方法； 对螺栓固定质量进行抽查 施工 现场 邱龙安 陈 坤 08.03. 10 3 水泥管 固定 现场 确定 用于工程水泥管合格率 100% 固定可靠率95%以上 对每一批水泥管进行检测 ； 制定水泥管固
13、定方法； 对水泥管固定质量抽查； 施工 现场 邱龙安 陈 坤 08.03. 08 4 减少浇注上 部砼对螺栓 安装质量的 影响 现场 确定 影响率控制在1%以下 编制混凝土作业指导书 对槽铁和水泥管质量进行 复测。 施工 现场 陈 刚 陈 坤 08.03. 13 制表人：陈坤 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 1 、2008年2月15日，项目经理蔡爽根据总体施工部署编制各种材料进场计 划， 2008年2月16日开始，由材料负责人王德华组织采购，槽铁和螺栓分25批 次进场。 七、对策实施 实施一 槽铁调平调直 部分按计划进场的槽铁 中建三局三
14、公司中南分公司武重项目部QC小组 2 、2008年2月20日，项目质检员陈坤、张恩会和材料负责人王德华对第一 批次进场的槽铁进行检测，检测情况如下： 检 测 项 目 槽铁高度槽铁宽度槽铁长度 允许 偏差 5mm 10mm 10mm 检测 结果 对第一批次的槽铁168根全部进行了检测，其中质量合格的165根，进场材料 合格率98%。 说明 对于不合格的槽铁3根由材料负责人王德华进行标识，退回材料商，保证用于 工程材料合格率100%。 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 3、2008年2月15日，由项目总工邱龙安和生产经理陈刚共同制定槽铁安 装办法，其具体实施步骤分为以下三步： 第一步：在
15、槽铁矮墙上弹 出槽铁中心线 第二步：吊装槽铁和螺栓初 步就位 第三步：先调平调直两端 槽铁，两端拉通线，以通 线为标准，调平调直中间 槽铁。 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 4 、2008年3月15日，由项目质检员陈坤、张恩会和测量员杨艳负责对第一 批次槽铁调平调直质量进行检测。 检测过程检测结论 槽铁和螺栓安装完毕后，质检 员陈坤、张恩会和测量员杨艳对第 一批次的槽铁调平调直质量检测， 对不符合质量要求的槽铁由质检员 陈坤进行标识、负责实施整改，整 改后复测。复测结果显示，整改后 ，所有槽铁顶面平整度4mm以内 、凹槽直线度2mm以内。达到目 标要求。 中建三局三公司中南分公司武
16、重项目部QC小组 实施二 规则基础螺栓固定 七、对策实施 1 、2008年2月20日，项目质检员陈坤、张恩会和材料负责人王德华对第一 批次进场的螺栓进行检测，检测情况如下： 检测项 目 螺栓长度螺栓丝口长度 允许 偏差 10mm 5mm 检测 过程 对第一批次1008根螺栓进行检测，其中998根满足质量要求，合格率99%。 说明 对质量不合格的水泥管根由材料负责人王德华标识，退回材料商或重加工 ，保证用于工程材料合格率100% 中建三局三公司中南分公司武重项目部QC小组 2、2008年2月15日，由项目总工邱龙安和生产经理陈刚共同制定规则基 础螺栓固定办法，方法内容如下所示： 螺栓上端固定办法螺栓下部固定办法 螺栓上部用螺 帽固定于槽铁 底 板 螺栓底端焊 接于上层钢 筋 下层钢 筋 3 、2008年3月15日，项目质检员陈坤和张恩会对第一批次螺栓的固定可靠 性进行检查， 合计抽查了1008根，固定可靠的976根，固定可
