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1、 西安建筑科技大学西安建筑科技大学 本科毕业设计（论文）任务书本科毕业设计（论文）任务书 题 目： 年产320万吨合格铸坯的转炉炼钢车间 工艺设计 院（系）： 专 业： 学生姓名： 学 号： 指导教师（签名）： 主管院长（主任） （签名）： 时 间： 第 1 页 一、毕业设计（论文）的主要内容（含主要技术参数） 设计题目：年产320万吨合格铸坯的转炉炼钢车间工艺设计 钢种： 普碳钢、低合金钢、优质碳素结构钢、弹簧钢 规格： 方坯 板坯 包括转炉容量和座数的选择确定；转炉炉型设计；氧枪设计； 炉外处理、连铸机以及除尘系统的设计与选择；炼钢过程物料平衡 和热量平衡计算；转炉车间生产工艺设计和布置；
2、车间主要设备选 择和车间平面设计以及总图运输方案的确定。 进行毕业实习，收集有关资料；编制设计说明书一份，完成专 题部分，翻译冶金专业相关外文文献一篇，绘制转炉炉型图、车间 平面图和剖面图各一张，使学生能够理论联系实际，掌握转炉炼钢 车间设计的基本原理，为今后从事相关的技术工作奠定基础。 第 2 页 二二、毕业设计（论文）题目应完成的工作（含图纸数量） 1. 根据设计题目完成毕业实习并收集有关资料，进行技术准备； 2. 炼钢厂车间总体设计； 3. 转炉炉型设计； 4. 物料平衡与热平衡计算； 5. 生产工艺设计； 6. 车间工艺布置； 7. 车间主要设备选择； 8. 生产组织与人员编制； 9.
3、 主要技术经济指标； 10. 绘制设计图纸三张（其中至少手绘一张）：转炉炉型图、车 间平面图、剖面图各一张； 11. 翻译与冶金工程专业有关的外文文献一篇（不少于4000字） ； 12. 完成专题：含钛高炉渣的利用（不少于5000字） ； 13. 完成设计说明书一本。 三、毕业设计（论文）进程的安排 序号设计（论文）各阶段任务日 期备 注 1 毕业实习、收集资料 2012.2.27-3.23 2 设计相关计算3.244.6 3 炉型、工艺、主设备设计和选 择 4.75.9 4 车间布置5.105.16 5 制图与翻译5.175.30 6 编制设计说明书5.316.7 7 准备答辩6.86.14
4、 第 3 页 四、主要参考资料及文献阅读任务（含外文阅读翻译任务） 1钢铁生产工艺概述 西安建筑科技大 学 2钢铁冶金学 （炼钢部分） 陈家祥编 冶金工业出版社 1990 3炼钢工艺学 高泽平编 冶金工业出版社 2006 4钢铁厂设计原理 （下册） 李传薪编 冶金工业出版社 1995 5普通冶金 西安建筑科技大 学 2002 6炼钢设计原理 冯聚和编 化学工业出版社 2005 7毕业设计参考资料 钢铁冶金专业 西安建筑科技大 学 8金属提取冶金学 王成刚，王齐铭主编 西安地图出版社 2000 9现代转炉炼钢 戴云阁等编 东北大学出版社 1998 10 与专题有关的最新文献 五、审核批准意见 教
5、研室主任签（章） 第 1 页 年产 320 万吨合格铸坯的转炉炼钢车间工艺设计 设计总说明 本设计根据设计任务书的要求，结合所学专业理论知识，对炼钢厂从原料 供给到炼钢过程，最后到连铸出坯等流程进行了全面的设计。根据生产钢种及 车间规模，选择的工艺流程是：BOF-LF-CC。设计以炼钢车间为主体，并重点 针对顶底复吹转炉。在转炉物料平衡和热平衡计算的基础上，对炼钢车间的主 要设备型号及参数进行了选择和设计，对车间人员编制及技术经济指标进行了 计算，并且完成了主体设备选择、炼钢工艺设计、主厂房工艺布置和设备布置 工作。编写说明书一份，绘制转炉炉型图、车间平面图和剖面图各一张，完成 专题写作及外文
6、翻译。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 关键词：转炉炼钢车间；工艺设计；物料平衡及热平衡计算；炉外精炼；连铸 第 2 页 Designing of the BOF Steelmaking Processing for the Annual Output of 3.2Million-ton Slab聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 According to the design requirements of the mission statement， combined with the theoretical knowledge， from raw material supply to the steel ma
7、king process， a slab continuous casting processing was designed. The processing is BOF-LF-CC. The steel-making plant is the main design project， the top and bottom blowing converter was selected. Based on the converter material balance and heat balance calculation， we completed the main equipment fo
8、r steel-making plant selection and design parameters， and the completion of the main equipment selection， the design of steel-making process. Furthermore， the technical economy parameters was calculated， the main process plant layout and equipment layout were designed. Prepared a manual， drawing a c
9、onverter furnace map， areal workshop and section plane blueprint .Translated a English paper into Chinese. 残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 Key words: BOF steel-making workshop；processing designing；converter material balance and heat balance calculation；Secondary refining；casting酽锕极額閉 镇桧猪訣锥。 第 3 页 目录 1 炼钢车间设炼钢车间设计计方案方案.
10、1彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 1.1 主要钢种及产品方案.1謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 1.2 工艺流程.1厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 1.3 转炉车间组成及生产能力的确定2茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 1.3.1 车间组成2鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 1.3.2 转炉车间生产能力的确定2籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 1.4 主厂房工艺布置3預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 1.4.1 原料跨间布置3渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 1.4.2 炉子跨的布置3铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 1.4.3 精炼跨的布置3擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。 1.4.4 浇注跨的布置4贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 1.5 原材料方案设计4坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。 1.5.1
11、金属料4蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。 1.5.2 散状材料5買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。 2 物料平衡与热平衡物料平衡与热平衡.5綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。 2.1 物料平衡.5驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。 2.1.1 计算原始数据5猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。 2.1.2 物料平衡基本项目7锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。 2.1.3 计算步骤7構氽頑黉碩饨荠龈话骛。 2.2 热平衡计算.15輒峄陽檉簖疖網儂號泶。 2.2.1 计算原始数据15尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。 2.2.2 计算步骤16识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。 3 顶底复吹转炉设计顶底复吹转炉设计.20凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。 3.1 炉型设计.20恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。 3.
12、1.1 炉型选择20鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。 3.1.2 主要参数的确定。20硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。 3.2 炉底供气构件的设计.23阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。 3.3 转炉炉体金属构件设计23氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。 3.4 氧枪设计24釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。 3.5 氧枪装置与副枪27怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。 4 烟气净化系统烟气净化系统.28谚辞調担鈧谄动禪泻類。 4.1 烟气量的计算烟气量的计算28嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。 第 4 页 4.1.1 最大炉气量 qv028熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。 4.1.2 烟气量 qv.28鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。 4.1.3 烟气成分29纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。 4.
13、1.4 煤气浓度修正29颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。 4.1.5 回收煤气量的计算29濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。 4.2.6 烟气净化系统类型的选择29銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。 4.3 烟气净化系统主要设备的选择.30挤貼綬电麥结鈺贖哓类。 4.3.1 烟气收集设备-烟罩.30赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。 4.3.2 烟气冷却设备30塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。 4.3.3 除尘设备30裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。 4.3.4 脱水设备31仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。 4.3.5 抽气设备31绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。 4.4 含尘污水处理.31骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。 5 转炉炼钢的生产工艺转炉炼钢的生产工艺设设计计32瑣钋濺暧惲锟
14、缟馭篩凉。 5.1 炼钢用原材料32鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。 5.1.1 金属料32栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。 5.1.2 非金属料34辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。 5.2 装料制度.35峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。 5.2.1 装料次序35詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。 5.2.2 装入量35则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。 5.2.3 装入量方法36胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。 5.2.4 装料操作36鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。 5.3 供氧制度.36稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。 5.3.1 氧枪36陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。 5.3.2 供氧操作37沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。 5.4 造渣制度.38钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺。 5.4.1 炉渣碱度的控
15、制与石灰加入量的确定38懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。 5.4.2 炉渣粘度的控制39謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。 5.4.3 炉渣氧化性的控制39呙铉們欤谦鸪饺竞荡赚。 5.4.4 泡沫渣及其控制40莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减。 5.4.5 放渣及留渣操作40麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。 5.5 温度制度.40納畴鳗吶鄖禎銣腻鰲锬。 5.5.1 出钢温度的确定40風撵鲔貓铁频钙蓟纠庙。 5.5.2 冷却剂及其加入量的确定41灭嗳骇諗鋅猎輛觏馊藹。 5.6 终点控制和出钢.42铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝。 5.7 精炼工艺.42攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。 5.8 连铸工艺.43趕輾雏纨颗锊讨跃满賺。 5.8.1 钢水准备43夹覡
16、闾辁駁档驀迁锬減。 第 5 页 5.8.2 连铸工艺43视絀镘鸸鲚鐘脑钧欖粝。 6 车间主要设备的选择车间主要设备的选择.45偽澀锟攢鴛擋緬铹鈞錠。 6.1 原料跨.45緦徑铫膾龋轿级镗挢廟。 6.1.1 金属料供应及设备45騅憑钶銘侥张礫阵轸蔼。 6.1.2 散装料供应及设备47疠骐錾农剎貯狱颢幗騮。 6.2 转炉跨.49镞锊过润启婭澗骆讕瀘。 6.2.1 钢包需要量计算49榿贰轲誊壟该槛鲻垲赛。 6.2.2 渣罐和渣罐车数量的确定49邁茑赚陉宾呗擷鹪讼凑。 6.3 精炼设备.50嵝硖贪塒廩袞悯倉華糲。 6.4 连铸跨.50该栎谖碼戆沖巋鳧薩锭。 6.4.1 板坯的生产50劇妆诨貰攖苹埘呂仑庙。 6.4.2 方坯的生
