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1、工管系統 單 位: PCEG 工管系統規劃部 簡報者：李 雷 簡報大綱 一、何謂工管系統 二、工管系統目標 三、工管系統策略指導原則 四、工管系統總體架構 五、新產品開發組織功能分工 六、工管系統切割 七、新產品開發作業能力規劃 八、設計審查(DR1DR6) 九、併行開發工管系統主流程 十、DCN作業 何謂工管系統 工管系統工程管制作業系統 新產品開發系統 範圍： 工管系統管什麼？ 藍圖尺寸規格檢驗規範操作規範+BOM 品管 工管生管 0 1 oo 工管系統目標 準 穩快 ISO9000 符合客戶、市場需求 落實設計審查縮短開發時程 工管策略指導原則 標 準 化 提 前 化 併 行 化 同 步
2、 化 集 中 化 模 組 化 資 訊 化 網 路 化 另組件、模治具 材料、檢測、驗證 圖面、文件、工時 系統、流程、表單 提前參與客戶設計 提前模具設計開發 客戶到廠承認 加入客戶設計團隊併 行設計、開發 模具、另件併行加工 3B 併行承認 軟、硬體與客戶同步 全球時間差同步設計 各廠區資訊取得同步 附屬文件同步作業 設計審查集中審核 模具另件依加工類別群 組作業 產品承認集中作業 產品、另組件模組化設計 模治具模組化設計 面板模組化設計 圖面、文件、程式模組化 導入電腦輔助設計、製 造、檢測 導入專家系統 導入專案管理系統 導入產品資料管理系統 (PDM) 導入企業資訊網路系統 快 併行開
3、發工管系統總體架構 一階: 設計管制 設計與開發規劃 組織與技術界面 設計輸出 設計輸入 設計驗證 設計審查 設計變更 設計驗收 併行開發工管系統總體架構 二階 新產品開發管制 新產品開發企劃 產品設計 樣品製作 產品檢測及驗證 模具開發 量試及承認 產品移轉 工程圖面 組立圖 金屬另組件圖 塑膠另組件圖 電氣另組件圖 線纜另組件圖 PCB 另組件圖 五金另組件圖 包裝材料圖 生產治工具圖 檢測治工具圖 檢測治工具圖 烤漆治工具圖 沖壓模具組立圖 沖壓模具結構圖 沖壓模具另件圖 塑膠模具組立圖 塑膠模具結構圖 塑膠模具另件圖 二階 併行開發工管系統總體架構 標準規範 產品標準規範 材料標準規範
4、 沖壓另件標準規範 烤漆另件標準規範 塑膠另件標準規範 線材另件標準規範 模具標準基本規格 二階 併行開發工管系統總體架構 檢驗規範 成品檢驗規範 沖壓另件檢驗規範 烤漆另件檢驗規範 成型另件檢驗規範 壓鑄另件檢驗規範 二階 併行開發工管系統總體架構 製造作業規範 成品裝配作業規範 沖壓另件作業規範 烤漆另件作業規範 成型另件作業規範 壓鑄另件作業規範 二階 併行開發工管系統總體架構 併行開發工管系統總體架構 設備規範 組裝設備操作/保養/維修規範 沖壓設備操作/保養/維修規範 烤漆設備操作/保養/維修規範 成型設備操作/保養/維修規範 壓鑄設備操作/保養/維修規範 機加設備操作/保養/維修規
5、範 鐳射切割設備操作/保養/維修規範 焊接設備操作/保養/維修規範 二階 包裝規範 成品包裝規範 沖壓另件包裝規範 烤漆另件包裝規範 成型另件包裝規範 壓鑄,機加包裝規範 其他另件包裝規範 二階 併行開發工管系統總體架構 材料規範 普通鋼鈑 熱浸鍍鋅鋼鈑 電氣鍍鋅鋼捲 鎂合金鑄錠 鋁合金鑄錠 不銹鋼捲 鈦合金鋼捲 銅合金捲材 塑膠顆粒原料 烤漆原料 其他 圖號編碼原則 料號編碼原則 文件編碼原則 二階 併行開發工管系統總體架構 產 品 開 發 新 產 品 開 發 企 劃 管 制 產 品 設 計 管 制 樣 品 製 作 管 制 產 品 檢 測 及 驗 證 管 制 模 具 開 發 管 制 量 試
6、暨 承 認 管 制 產 品 移 轉 驗 收 管 制 B O M 製 作 管 制 外 購 件 開 發 管 制 設 計 變 更 管 制 設 計 審 查 管 制 三階 併行開發工管系統總體架構 樣品制作 沖 件 樣 品 制 作 塑 件 樣 品 製 作 壓 鑄 件 樣 品 制 作 小 五 金 件 樣 品 制 作 其 它 零 件 樣 品 制 作 併行開發工管系統總體架構 三階 併行開發工管系統總體架構 三階 鑄模 開 發 鑄 模 開 發 評 估 管 制 鑄 模 設 計 管 制 模 具 驗 證 管 制 模 具 設 計 審 查 管 制 模 具 移 轉 驗 收 管 制 模 具 設 計 審 查 管 制 併行開發
7、工管系統總體架構 三階 組織功能職掌分工 產品市場段 1.客戶/競爭對手相關情報匯集與分析 2.產品市場規模調查與分析 3.產品標準規格/趨勢分析 4.產品開發所需相關廠商資訊匯集 5.市場調查計劃研擬與查關事宜 6.所度營業目標規劃 7.造反目標客戶及分級分類 8.銷售.價格.開發.制造策略研擬 9.新產品開發企劃書 10. 客戶成交條件基本資料檔建立 11. 客戶成交條件締約 12. 客戶交貨需求計劃匯整/目標產能規模設定 13. PMT會議召開決定開發方向/資源分配/產品需求規格書 14. 產品報價作業/報價單格式及基準作業 15. 產品銷售推廣規劃(廣告.型錄.上綱等) 16. 銷售佣
8、金規劃參與 組織功能職掌分工 產品設計工程 1.新技術開發資料之匯集 2.開發可行性評估 3.產品專利調查/新產品專利之申請 4.新產品規格書擬定 5.產品設計構想提出 6.樣品試作申請 7.產品設計審查及驗證(含FMEA) 8.新產品開發計劃書擬定 9.產品功能.外觀.機構之設計及審核 10. 產品設計變更(ECN) 11. 新產品開發說明會之召開 組織功能職掌分工 產品開發工程 1.開發日程進度管控及追蹤 2.新產品設計規格審查 3.模治具開發需求申請 4.樣品測試之申請 5.跟催客戶之開發模具.另件.產品之承認 6.另件模具試模作業確認 7.模具承認 8.另組件及產品之評估承認 9.工程
9、量試確認 10. 量試檢討會之召開 11. 產品移轉 12. 模具移轉 13. 新產品開發履歷建立 14. 另件履歷建立 15. 另件成本析及預估 16. 另件模具成本分析及預估 17. 外購另組件供應商尋找 18. 產品料號申請 19. 產品及另件包裝作業規範制定 20. 協調客戶之開發另件特采 組織功能職掌分工 產品製造工程 1.另件生產製程改善 2.組裝生產製程改善 3.移轉后ECN變更執行評估 4.移轉后ECN模具修改日程控制 5.生產治工具規劃及製作 6.另件模具履歷管控 7.再製模另件模具投入生產評估 8.再製模另件模具製作日程管控 9.再製模另件模具委外製作評估 10. 再製模另
10、件模具移轉生產評估 11. SOP製作 12. 新生產技術導入 13. 新材料運用試作 14. 移轉后ECN送樣承認 15. 再製模模具送樣承認 16. 引進與移轉新生產技術 組織功能職掌分工 產品品質工程 1.客戶之產品品質計劃製作 2.參與產品設計品質審查驗證 3.產品移轉及量試之品質驗證 4.產品檢測治具規劃及製作 5.工程文件管理(擴散) 6.ECN變更之品質確認 7.SIP製作 8.SWR品質確認 9.產品可依賴性評估 10. 競爭對手產品品質分析 11. 產品樣品建檔管理 12. 跨部門品質問題分析及處理 13. 產品檢測規格/儀器/方法確認 工管系統切割 新產品開發評估 產品設計
11、 鐵件樣品製作塑件樣品製作 設計驗證 衝模模具開發塑模模具開發 產品量試及承認 產品移轉 小五金及其它零件樣品製作 壓鑄件樣品製作鐵件樣品製作 壓鑄件模具開發供應商開發 併行開發工管系統 作業能力規劃 併行開發工管系統 作業能力規劃 設 計 審 查 -工管系統的品管 DR1：新產品開發企 劃審查 開發策略可行性 市場需求評估 客戶需求評估 競爭對手分析 專利調查 模治具開發評估 製造可行性評估 財務投資效益分析 DR2：構想設計審查 PDT 成立 構想設計草圖 新產品規格書 BOM 初稿 Mockup sample 製作評估 外觀造型評估 產品市場評估 DR3：產品設 計審查 設計開發計 畫書
12、 功能設計圖面 機構設計圖面 外觀設計圖面 DR4：設計驗證 審查 樣品外觀、造 型評估 樣品結構性評估 樣品組裝性、生 產性評估 EMI/RFI 驗證 散熱驗證 噪音驗證 安全性驗證 機構性驗證 DR5：量試暨承認審查 模治具驗證 (TVR) 承認 首件樣品尺寸 (FAI) 承認 製程能力指數 (CPK) 承認 製程管制計畫 (PMP) 品質檢驗規範 製造操作規範 客戶承認 DR6：移轉驗收 審查 圖面、文件 移轉 模治具移轉 生產準備確認 製造規劃確認 夾治具、檢具 確認 生產製造確認 評估 按一下以編輯母片標題樣式 按一下以編輯母片次標題樣式 *28 工管系統主流程 按一下以編輯母片標題
13、樣式 按一下以編輯母片次標題樣式 *29 按一下以編輯母片標題樣式 按一下以編輯母片次標題樣式 *30 按一下以編輯母片標題樣式 按一下以編輯母片次標題樣式 *31 按一下以編輯母片標題樣式 按一下以編輯母片次標題樣式 *32 按一下以編輯母片標題樣式 按一下以編輯母片次標題樣式 *33 按一下以編輯母片標題樣式 按一下以編輯母片次標題樣式 *34 按一下以編輯母片標題樣式 按一下以編輯母片次標題樣式 *35 按一下以編輯母片標題樣式 按一下以編輯母片次標題樣式 *36 DCN與ECN運作系統基本差異 DCN一般由產發提案, 而ECN原則上由制 工提案 ECN有主要變更與一般變更這分,而DCN沒 有. ECN明確注明切換時機及範圍,並有文件規 定“ECN切換系統”,而DCN原則上應立即執 行. ECN運作必須由工程經理和品保經理核準 方可生效.而DCN只須工程經理核準即可. DCN圖面發行應加蓋“開發用圖”專用章. DCN是開發段設計變更申請,ECN是量產段 工程變更申請
