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1、成型基础 射出成形機 打不满满 缺肉 成形不良事例 打不满满 缺肉 打不满满 缺肉 原因与对对策 树树脂的流动动性不好料筒温度、喷喷嘴温度，模具温度低 充填速度低 充填圧力低 樹脂供給量不足成形機能力、预预塑量不足 樹脂流動阻力大喷喷嘴、浇浇口、流道较较小 浇浇口的平衡不好 流动动距离长长 制品存在壁薄部分 排气不好 材料是否合适树树脂的流动动性不好 提高温度 提高速度 提高圧力 增加注射量 更改模具形状 选选用流动动性好的树树脂 流道形状 流道形状 打不满满 缺肉 浇浇口平衡不好 飞边飞边 树树脂从模具的结结合面流出，存 在于制品上 飞边飞边 飞边飞边（） 原因和对对策 树树脂的供给给量过过
2、大 树树脂的流动动性过过大 锁锁模力不够够 模具不良,结结合面受力不均 射出速度圧力太高 减少预预塑量 料筒模具温度低 加大锁锁模力 （加大机器尺寸） 加强模具结结合面的配合 降低充填速度保圧压压力 抽芯偏 凹陷 在壁厚部分容易 发发生凹陷 凹陷 凹陷（ ） 原因和对对策 樹脂供給量不足 保圧不够够 樹脂温度过过高 树树脂的流动动阻力大 模具冷却不均匀 制品存在壁后部分 树树脂的收缩缩率大 增加预预塑量 增加保圧保圧速度保圧時間 降低料筒温度 模具温度 修正模具的冷却机构 去处处型腔中壁厚部分 选选用收缩缩率小的树树脂 加大浇浇口主流道分流道 模具的冷却效率 冷却效果好 冷却效果差 冷却水孔的
3、个 数 冷却水孔 气泡 壁厚部分的外面先冷却、 但内部还还是热热的,外侧侧的部 分冷却时时拉拔内部产产生空 洞,从而形成气泡 空气 GAS被卷入树树脂中产产 生气泡 气泡 气泡 气泡 （） 原因和对对策 保压压不足 空气GAS混入 空气被卷入壁厚部分 材料中含水分过过高 增加保圧保圧速度保圧時間 降低充填速度、提高背圧，降低螺杆回转转 速度 改变变型腔形状或浇浇口位置 充分进进行材料干燥 浇浇口过过早封闭闭提高料筒温度模具温度 银丝银丝 在材料的流动动方向 出现现的银银白色条纹纹 银丝银丝 银丝银丝（ ） 原因和对对策 材料中水分 挥发挥发物的排气不 良 树树脂预预塑效果不好 喷喷嘴内冷料 模
4、具不良（设计设计，排气、浇浇口） 樹脂过热过热分解 模具表面有脱模剂剂 材料干燥 提高背圧、提高螺杆的回转转速度 加大模具中冷料的停留 更改浇浇口位置 降低充填速度，降低料筒温度、 降低背压压 清整模具 不亮，光泽泽不良 成形品表面无光泽泽 发发白部分 不亮 光泽泽不良 不亮 光泽泽不良 原因和对对策 润润滑剂剂 挥发挥发物过过多 樹脂的熔融温度不均 与模具贴贴合不好 模具表面不亮 清模具注意脱模剂剂的使用方法 提高模具温度 料筒温度 背压压 模具表面抛光 提高排气效果 充分干燥 黑条痕烧烧糊 樹脂中混入易燃可挥发挥发性 物质质，润润滑剂剂等发发生燃烧烧 而产产生黑色条痕 烧糊 黒条痕 烧烧糊
5、 黒条痕和烧烧糊 原因和对对策 黒条痕过热过热分解 烧烧糊因断熱圧縮 异物燃烧烧清模具，注意脱模剂剂的使用 降低排气不良 尽量少使用润润滑剂剂 降低充填速度 降低料筒温度 降低背压压 降低螺杆转转数 熔接痕 在树树脂融合部产产生的细线细线 熔接痕 熔接痕（ ） 原因和对对策 因树树脂的流动动性不 好而产产生融合不良 提高料筒温度 模具温度 提高充填速度、保圧压压力 预预塑不好 提高背压压 降低螺杆转转数 延长长冷却时间时间 融合部有异物清模具 注意脱模剂剂的使用 空气 挥发挥发物的 排气不好 水波纹纹 溶融樹脂在模具型腔内流动动 时产时产生的环环状或波纹纹状痕迹 水波纹纹 水波纹纹（ ） 原因
6、和对对策 树树脂的粘度高 拓写不良 提高料筒温度 模具温度 提高保压压压压力、加快充填 将保压压切换换位置提前 排气不良降低最后的充填速度 提高树树脂的流动动 排气槽 （破裂） （裂纹纹） 成形品的表面发发生的细细小裂纹纹 裂纹纹 破裂（） 裂纹纹（） 原因和对对策 過充填后移保压压切换换位置 缩缩短注射时间时间 降低充填压压力及保压压压压力 脱模不良 喷喷脱模剂剂 顶顶出不良 降低顶顶出速度 延长长冷却时间时间 降低模具温度 模具不良 加大脱模斜度 适当退火 去处处底槽 去处处内应应力 裂纹纹 翘翘曲 变变形 残留应应力弯曲（成形収縮） 残留弯曲（成形条件） 应应力弯曲（脱模时时） 原因 翘
7、翘曲 变变形 翘翘曲变变形（） 原因和对对策 過充填 降低充填压压力和保压压压压力 缩缩短保压时间压时间 降低充填速度 收缩缩不均匀 提高保压压压压力 延长长冷却时间时间 顶顶出不良延缓顶缓顶出速度 降低模具温度 模具不良提高脱模效果 将浇浇口设设在壁厚部 适当退火 直接脱模后 24H后（収縮后） 成形品的収縮 喷喷射流 材料以棒状喷出的 现象 喷喷射流 喷喷射流（） 原因和対策 樹脂温度太低 射出速度太快 喷喷嘴太冷 浇浇口太小 提高料筒温度 降低充填速度 提高喷喷嘴温度 扩扩大浇浇口 更改浇浇口位置 其它不良 脱模不良（PART STICKING) 脆性（BRITTLENESS) 成形品的
8、強度不足 樹脂物性劣化 成形品的厚度不够够 剥离（CLEAVAGE) 成形品出现现的可剥离云母状現象 其它材料混入 分散不良 颜颜色出现现深浅不一现现象 色母和树树脂混炼炼不好 過充填，模具不良、喷喷嘴和模 具的结结合面不良 UNIMELT螺杆 UC头头 双UNIMELT止逆环环 UNIMELT止逆环 缩短成型周期 （缩短注射时间） 在模具结构上不能提高射出速 度的时候 型芯不稳定的场合 提高射出速度会导致型芯偏 型芯稳定前低速射出，中途高 速射出、保圧切換位置前再減 速 型芯稳定前低速射出 飞边 螺杆位置 射出 速度 射出速度 1)正确设定保压切换位置 由于延缓了速度,射出压力也 会下降 2
9、）充填完了以前降低射出速度,冷 却的同时再充填 螺杆位置 保圧切換位置 正确设定保压切换位置的方法 冷却的同时再充填 裂纹 见不良现象-飞边 射出速度的程序控制（注射控制）的效果 水波纹纹容易发生水波纹的场合压制速度、冷却的同时填充、基本形状出来后在提高射出 速度、来提高成型周期 射出速度 螺柑位置 厚壁 用中塑冷却的同时填充 熔接痕 防止凹陷和熔接痕的方法使用相反的方法来解决 射出速度 螺杆位置 发生凹陷的地方要降低射出速度冷却 的同时充填 出现熔接痕的地方要提高射出速度 GAS烧烧糊 射出速度 螺杆位置 保圧切換位置 将空气GAS充分排出前降低射 出速度 凹陷发生凹陷的地方要降低射出速度冷
10、却的同时充填 射出速度 螺杆位置 保圧切換位置 提高保压压力 浇浇口附近的粗 皮 水波纹纹 银丝银丝 因为喷嘴前端残留的树脂, 引起水波纹 射出速度 螺杆位置 冷料滞留时,要使喷嘴中滞留的树脂完 全进入后、提高射出速度 浇浇口平衡 虽然浇口平衡差,也能不同程度的消除喷射流 射出速度 螺杆位置 調整速度、使树脂完全到达全部的浇口, 取得浇口的平衡 凹陷 飞边飞边 因为为保压压不足导导致凹陷, 但保压压加大后产产生飞边飞边的时时候, 按下面的方法 处处置 射出速度射出圧力 2次保圧 次保圧 射出一次圧 次保圧 保圧切換位置 螺杆位置 用较低的压力形成皮层后、提高保压后可以消除飞边和凹陷 成型制品残
11、余应应力 的减少 使保压压的压压力阶阶段性的下降, 可以减少制品的残余应应力 射出圧力 次保圧 次保圧 保圧切換位置 时间 换色换树脂 准备备用高背压压清出以前的树树脂、清扫扫料斗 清料工艺艺 喷喷嘴位置预预塑位置背压压 螺杆转转数射出速度 在螺杆的前进进限,使用高背压压 高螺杆转转数进进行清料 使用螺杆直径两倍的行程 、预预塑完了后, 喷喷嘴后退,然 后高速射出 短行程、零背压压下预预塑, 到 树树脂从喷喷嘴流出,让让螺杆回 转转，后抽50。然后高 速清料 后退限 前进进限 150200 不注射 预预塑时时前进进限 射出时时后退限150200高速 后退限0510 （50 ） 150200高速
12、 模具的基本构造 模具 两板式模具 三板式模具 特殊模具 直浇浇口 侧浇侧浇口 潜伏式浇浇口 特殊浇浇口 针针点浇浇口 侧浇侧浇口 滑块块 分割型 脱螺纹纹型 其它组组合 模具 （流道） 冷流道 热热流道 半热热流道 结构简单，使用耐久 第1章 成形基礎 11 塑料制品的优优缺点 优优点 （1）良好的电绝缘电绝缘性耐电压电压性 （2）重量轻轻强度高 （3）很强的耐药药品性 （4）可自由染色 （5）可成型复杂杂形状 （6）可大量生产产 缺点 （1）不耐热热 （2）表面软软 （3）机械强度差 （4）有的抗溶剂剂性差 （5）废废弃物处处理难难 12 樹脂的種類性質及用途 熱塑性樹脂加熱軟化 塑料 熱
13、固性樹脂過熱硬化 塑料 熱塑性 通用塑料 工程塑料 熱固性 通用高性能超耐熱 結晶性非結晶性 CPE PE(LD,LLD, MD,HD) PMP PP AAS ABS ACS AES AN AS EEA EVA EVOH IONO PMMA PS PVC TPE TPU DAP EP MF PF UF UP PUR SI 熱塑性熱固性熱塑性 結晶性非結晶性非結晶性結晶性非結晶性 熱塑性 PA PBT PET POM PC PPE-M （PPO-M) F PEEK LCP PPS PAR PASF PEI PES PSF PTES PAIPI 結晶化：分子按一定的秩序排列 流动动,在压压力下结结
14、晶 13 熱塑性樹脂 （1）PE 聚乙烯烯 （2）PS 聚苯乙烯烯 乙烯烯的聚合物 制作方法有低密度（高圧法）、中密度（中圧法）、高密 度（低圧法）三种 結晶性樹脂成形収縮率大 易成型 苯乙烯烯的单纯单纯聚合物 分为为一般用（GP-PS)和耐冲击击用（HI-PS) 易成型 杂货杂货、集装箱 食品容器，家電品，照明器具 （3）ABS樹脂 A（丙烯碃烯碃）B（丁二烯烯）S（苯乙烯烯）種单单体聚合而成 可电镀电镀 易分解, 有异味 （4）PMMA 有机玻璃 甲基丙烯烯酸甲脂（MMA)的聚合物 良好的透明性 机械性能好 汽车车，家電，工业业品 看板、广告灯、尾灯、 （5）PP 聚丙烯烯 （6）PC 聚
15、碳酸脂 丙烯烯的聚合物 結晶性树树脂中密度最小09091） 导导向性强, 容易产产生弯曲变变形 收缩缩率大 由双酚A和碳酸二苯脂经经脂交换换后缩缩聚而成 优优良的耐熱性抗冲击击性 溶融粘度高 预预塑时时螺杆扭矩大 家庭用器、家電、自動車部品 電动动工具、安全头头盔、CD 成形 142 成形条件 141 射出成形要素 1模具 精度、寿命、冷却効率、脱模性 2材料 流動性、成形条件幅度的大小 3注塑机 控制性、成型周期、故障 1温度料筒、樹脂、模具、干燥温度、油、周围围温度 2圧力充填、保圧、背圧、顶顶出圧力、锁锁模圧力 3時間射出，充填、保圧，冷却，干燥 4速度充填、保圧，螺杆转转数，型開閉，顶顶出 5量 計量，后松退、开模、顶顶出 （1）熱塑性樹脂 前部中部後部 计量段 压缩段 供料段 料筒温度 高 中 低 後部材料的供給，樹脂的軟化半溶融 中部外部加熱和内部的剪切作用下进进行塑化 前部溶融樹脂混練均匀 喷喷嘴喷喷嘴形状形状、喷喷嘴動作，樹脂的種類来决定温度 射出圧力 充填圧力向模具充填时时取得速度 保圧防止凹陷、確保製品精度 射出速度 一般是速度快时时能取得外观观，精度，物理性能 但是、为为消除凹陷时时,速度要慢 射出時間 射出時間 充填時間 保圧時間 時間 保圧切換位置 射出時間 射出圧力波
