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1、机械自动化毕业设计-弧形牙刷架模具设计 本科毕业设计（ 论文 ）题 目：弧形牙刷架模具设计学 号：094812998 姓 名：丁维佳 班 级： 09机自A4 专 业：机械工程及自动化学 院：机电工程学院 入学时间：2009级 指导教师：李龙根 日 期： 72013年5 月 15日摘 要本文主要介绍了弧形牙刷架注塑模设计。注塑模设计的主要过程有：塑料制品的工艺分析，型腔数目的确定，注塑机的选择以及模具的结构设计。弧形牙刷架注塑模的结构采用一模两腔形式，文中对模具的各部分零件进行了详细设计与计算，主要包括：浇注系统的设计，成型零件设计，导向机构设计，脱模机构设计，冷却机构设计以及排气系统设计。由于
2、电器防尘板的结构简单，本套模具是通过推杆顶出，保证顺利脱模。本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，采用Pro/E来实现三维设计及模具成型零件设计，运用Moldflow分析制件的成型质量，再实现模架的装配，并在产品设计及模具装配过程中，辅助以必要的理论计算，可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期，提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量，降低产品研发、模具设计成本。模具精度满足设计要求，动、定模开合运动平稳，导向准确，无卡阻、咬死或刮伤现象，保证了成形制品的质量。本次毕业设计的结果也可应用于其它产品的注塑模设计。关键词：弧形牙刷架，注塑模设计，模具装配Arc tooth brush hold
3、er mold designABSTRACTThis paper describes a curved toothbrush holder injection mold design . Injection mold design process : the structural design of plastic products, process analysis, determination of the number of cavities , the choice of the injection molding machine and mold . Curved toothbrus
4、h holder injection mold structure using a two cavities form , detail design and calculation of the various parts of the mold , including: gating system design, the design of the molded parts , the design of the guide mechanism , pulling mechanism design , cooling mechanism design and the design of t
5、he exhaust system . Due to the simple structure of the electrical dust board , the molds are putting top to ensure smooth ejection .The graduation design task originates from life, wide application,With Pro/Engineer to implement three-dimensional design of the dustproof buckle cover and the design o
6、f molding parts ,and shaping quality of part was analyzed by Mold-flow, then accomplish the assemblage of the mold with the assistance of essential theory calculate mixed with computer-aided design. It would not only shorten the cycle of product research and mold design, and improve the preciseness
7、and the product shaping quality, but also lower the cost of the research. Having made the rational craft scheme in the design process, so it has met the requirement of producing in enormous quantities. Mould precision meet the design requirements, moving, fixed mould opening and closing the smooth m
8、ovement, the guidance accuracy, no jam, bite or scratch phenomenon, ensure the quality of the forming products. This graduation design is the result of the design of injection moulds can be applied to other products. Key words: injection mold Toothbrush holder 目 录摘 要2第1章 绪论6第2章 任务要求7第3章 塑料材料分析8第4章 塑
9、件的工艺分析1141 塑件的结构设计1242 塑件尺寸及精度1243 塑件表面粗糙度1344 塑件的体积和质量13第5章 注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定1451 注射成型工艺过程分析1452 浇口种类的确定1553 型腔数目的确定15第6章 注射模具结构设计1661 型腔的布局1662 分型面的设计1663 浇注系统的设计17631 浇注系统组成17632 确定浇注系统的原则17633 主流道的设计18634 分流道的设计19635 浇口的设计2064 注射模成型零部件的设计21641 成型零部件结构设计22642 成型零部件工作尺寸的计算2465 模架的选用2566 排气结构设计27
10、67 脱模机构的设计27671 脱模机构的选用原则27672 脱模机构类型的选择27673 推杆机构具体设计2868 注射模温度调节系统29681 温度调节对塑件质量的影响2968. 2 冷却系统之设计规则30第7章 模具材料的选用3171 成型零件材料选用3172 注射模用钢种32第8章 模具的计算与校核3381 注射机的选择33第9章 成型零件的加工工艺文件制定369. 1工艺卡制定36总 结37致 谢39参考文献40第1章 绪论模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶
11、入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。 作为学习模具专业的学生，我们有必须以提高自己的基础理论为前提，为促进我国模具行业的发展而努力，为促进我国工业提高标准化水平而做出自己的贡献。毕业设计是教学计划中最后一个综合性实践教学环节，是学生在教师的指导下，独立从事设计工作的初步尝试，是对即将步入社会的毕业设计能力的一次全
12、面考核，其基本目的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识、基本技能研究和处理问题的能力。是学生对前三年所学知识和技能进行系统化、综合化运用、总结和深化的过程。这次我的课题是牙刷架B型塑料件模具设计和制造。牙刷架现在越来越成为都市人浴室用品，如何更轻更便捷外形更好看成为了满足用户的需求首要考虑的因素。以牙刷架的注塑成型为研究课题，有助于分析了解注射模的设计流程，并更好地了解模具制造过程。在本次毕业设计中我将能够更好地了解到此类制件,该制品在机械中的作用和意义。综合运用所学的专业理论和知识分析能力学会解决实际生产问题. 这其中要用大量的CAD/CAM/CAE技术，Pro/E造型，能够让我对一副
13、模具的设计过程有了更深一个层次的了解。增加自己在设计,计算与绘图方面的能力,掌握模具设计方法和步骤,了解模具的加工过程。加深自己的逻辑思维与形象思维相结合的文字及口头表达能力,养成严谨,认真,细致地从事技术工作的优良作风。Pro/E、Moldflow、UG等软件在注塑模具设计中的应用，成功地弥补了传统设计方法的不足，制品几何造型、分型面的创建、模具的结构设计，都是基于同一数据库进行的，既方便，又易保证制品的精度。但是由于本人的实践经验不足，因此考虑的问题可能有些地方不是很全面，设计中难免会出现错误，还望各位老师和同学指正。在此，我在这里衷心的感谢老师对我的指导和同学对我的帮助。第2章 任务要求
14、一任务要求：设计注射成型模具二产品：弧形牙刷架三原材料为：ABS，生产批量：大批量。图示2-1。图2-1 零件正反面三维图技术要求：1：壁厚均匀； 2：塑件不允许有裂纹和变形缺陷； 3：脱模斜度为301； 4：未注尺寸公差按所用塑料的低精度等级查取； 5：根据材料查取收缩率； 6：型腔数目：2。主要任务是完成塑件的工艺性分析以及成型零部件的设计和标准模架装配设计及模具材料的选择。一模两腔注射模的详细设计，包括浇口套，定位环等的选取，推出机构，冷却系统，定位螺钉的选择和装配，以及相关参数的校核，并完成模具装配图的二维图的绘制。第3章 塑料材料分析31 塑料材料的基本特性ABS是上世纪40年代发展
15、起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。 ABS树脂容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，可广泛应用于电子电器领域，包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电子电器市场， ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与
