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1、动火作业安全管理规定 长庆输油气分公司 目录 n一、目 的 n二、管理内容 一、目的 n提高动火安全管理技能 n降低动火作业的风险 n保障： n作业人员及设备的安全 n作业区域内人员及设备/设施的安全 二、管理内容 n工作职责 n动火作业单位 n负责编制动火作业安全工作方案，制定和批准安全措 施和应急预案，负责作业前安全培训，严格按照动火作业 许可证和动火作业安全工作方案施工，随时检查作业现场 安全状况，发现违章或不具备安全作业条件时，有责任及 时终止动火作业。 n动火作业申请人 n动火作业申请人也是动火作业现场负责人，负责提出 动火作业申请，办理作业许可证，落实动火作业安全措施 ，组织实施动
2、火作业，并对作业安全措施的有效性和可靠 性负责。 二、管理内容 n动火监护人 n全面了解动火区域和部位状况，掌握急救方法，熟悉 应急预案，熟练使用消防器材及其他救护器具，确认各项 安全措施落实到位后方可动火，对所有现场施工人员的违 章行为，有权批评教育或制止。动火监护人应经过安全培 训，对动火安全负直接监护责任。 n动火作业人 n对安全动火负直接责任，执行动火安全工作方案和动 火许可证的要求，动火作业前，核实动火部位、动火时间 ，确认各项安全措施已落实，方能动火。在动火过程中， 发现不能保证动火安全时有责任停止动火。 二、管理内容 n术语 n动火作业 n能直接或间接产生明火的临时作业。 n应用
3、领域：易燃易爆场所； 专门设置的满足动火安全要求的固定场所除外； n规定的场所是指满足设计要求、为动火作业设置的固定场所 ，如化验室、专门的维修场所、锅炉及焚烧炉等。 n动火作业包括： n焊接 气割 切削 钻孔 燃烧 明火 锤击 破碎 打磨 研磨 n使用非防爆的电气设备 n使用内燃发动机设备 n其他 二、管理内容 防火防爆区域 打磨等情况也 列入动火控制 范畴！ 二、管理内容 n动火分级 n一级动火指以下行为 n在油气管道（不包括燃料油、燃料气、放空和 排污管道）及其设施上进行管道打开的动火作业。 n在输油气站场可产生油、气的封闭空间内对油 气管道及其设施的动火作业。 二、管理内容 n二级动火
4、指以下行为 n在油气管道及其设施上不进行管道打开的动火 作业。 n在输油气站场对动火部位相连的管道和设备进 行油气置换，并采取可靠隔离（不包括黄油墙）后进行 管道打开的动火作业。 n在输油气站场可产生油气的封闭空间对非油气 管道、设施的动火作业。 n在燃料油、燃料气、放空和排污管道进行管道 打开的动火作业。 n对运行管道的密闭开孔作业。 二、管理内容 n三级动火指以下行为 n除一、二级对内搞活外在生产区域的其他动火 作业。 二、管理内容 n动火作业的危险 n火灾与爆炸 n灼伤或烫伤 n机械伤害 n中毒或窒息（包括介质、焊接烟气） n紫外线及红外线辐射 n触电 n噪声 n其他 二、管理内容 n动
5、火作业的危险 n火灾与爆炸 n（1） 系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内存在 死角、盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动 火时易发生火灾爆炸事故。 n（2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢 或外表面的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易 发生火灾爆炸事故。 n（3）石油企业生产动火点周围及下方存在易燃、易爆物 品，如未清除干净，易发生火灾爆炸事故。 n（4）管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证规定 的安全措施，易造成火灾爆炸事故。 n（5）此外还有电气引起火灾、气瓶引起爆炸等 二、管理内容 n动火作业的危险 n焊接作业的乙炔气瓶 n乙炔是易燃易爆的
6、无色气体，略溶于水，易溶 于丙酮。其分子不稳定，容易分解成氢和碳，并 放出大量的热，如果分解是在密闭空间进行，由 于温度升高，压力急剧增大，就可能发生爆炸。 n乙炔能与铜、银、汞等化合生成爆炸性化合物 ，与氯化合生成爆炸性的乙炔基氯。 n乙炔具有易燃易爆的危险性. 二、管理内容 n动火作业的危险 n错误的气瓶存放 二、管理内容 n动火作业的危险 n气瓶事故和原因 n1、气瓶材质和加工方面的缺陷。 n2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体受热 ，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而爆炸。 n3、气瓶介质充装过量：充装过量的介质受热(环境温度，暴晒)， 瓶内气体膨胀，
7、压力急剧上升而爆炸。 n4、瓶内介质混装：最危险、最常见的就是氧气与可燃气体混装 。 n5、气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击 n6、气瓶操作不当(瓶阀开得太快，使减压器或管道中的压力迅速 提高，严重时会使橡胶圈等附件烧毁）。 n 7、气瓶管理混乱(可燃易燃气瓶与惰性气体气瓶搞混了)。 n一个容积为40升，压力为15MPa的气瓶，爆炸时产生的能量约为0.37公 斤TNT炸药的威力。 二、管理内容 违规氧气、乙炔瓶混放 二、管理内容 n违规氧气、乙炔瓶混放 二、管理内容 n动火作业的危险 n灼伤或烫 n火灾造成人员的烧伤 n焊接造成人员的灼伤 n设备表面高温造成烫伤 二、管理内容 n动火作业的危险
8、 n机械伤害 n周边作业环境 n使用的设备工具 n交叉作业 二、管理内容 n机械伤害 n动火作业的危险 二、管理内容 n动火作业的危险 n触 电 二、管理内容 n动火作业的危险 n触 电 二、管理内容 n动火作业的危险 n触 电 二、管理内容 n动火作业的危险 n触 电 二、管理内容 n动火作业的危险 n中毒或窒息 n封闭空间作业 n通风系统不畅 n没有穿戴防护用品 二、管理内容 n动火原则 n凡是可不动火的一律不准动火。 n凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地点动火。 n确实无法拆移的，必须在正常生产的装置和罐区内动 火，需做到： n按要求办理动火作业许可证。 n创建临时的动火安全区域。 n转
9、移可燃物和易燃物。 n隔离措施。 n做好作业时间计划，避开危险时段。 n一般情况下节假日及夜间作业，非生产必需，一律禁 止动火。 n遇有6级以上大风（含6级）不应进行地面动火作业。 二、管理内容 n动火作业管理要求 n动火作业准备 n风险评估 n系统隔离可燃气体检测 n实施动火作业 n气瓶安全 n 通风电气安全 二、管理内容 n动火作业管理要求 n系统隔离 n动火施工区域的隔离 n与动火部位相连的管线隔离吹扫、清洗、置换 n与动火点直接相连的阀门上锁挂签可燃气体检 测 二、管理内容 n动火作业管理要求 n系统隔离 n储存氧气的容器、管道、设备必须与动火点隔绝（加 盲板），动火前必须置换，保证系
10、统氧含量不大于23.5 （V/V）。 n距离动火点30m内不准有液态烃泄漏；15m内不准有 其它可燃物泄漏和暴露；距动火点15m内生产污水系统的 漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等必须封 严盖实。 n动火作业需要管线打开的，具体执行管线打开管理 规范。 二、管理内容 n可燃气体检测 n安全措施或安全工作方案中应规定动火前的气体检测 和动火过程中的气体检测时间和频次。 n使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分析 时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气 混合爆炸下限的10%（LEL）。使用色谱分析等分析手段 时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限大于等于 4%（V/
11、V）时，其被测浓度应小于0.5%；当被测的可 燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓 度应小于0.2%（V/V）。 二、管理内容 n可燃气体检测 n气体样品要有代表性 : n容积大的应多处 采样； n根据介质与空气 相对密度的大小确定采样 重点应在上方还是下方。 n用于检测气体的 检测仪必须在校验有效期 内，并在每次使用前与其 它同类型检测仪进行比对 检查，以确定其处于正常 工作状态。 是否检验合格？ 使用方法是否得到培训？ 目视管理标签是否张贴？ 二、管理内容 n气瓶的漆色和标志 n氧气瓶外表颜色天蓝色，瓶体打印氧（黑色）字样 乙炔瓶外表颜色白色，瓶体打印乙炔（红色）字样 二、管
12、理内容 n溶解乙炔气瓶为什么外面涂白颜色 n1、由于白色的色度远远小于其他颜色，可以 较好地反射阳光，避免瓶体高温，以增加气瓶的 安全。 n2、乙炔气体极不稳定，温度稍高或少有振动 和撞击，便会发生聚合/分解反应。由于这两种反 应都是放热的，化学反应产生的高温可以使漆皮 变黑，便于操作人员及早觉察，并做妥善处理， 避免事故发生。 n3、区别于其他气瓶。 二、管理内容 n气瓶使用安全注意事项 n 1、使用前，检查调节 阀/流量表/气瓶/软管和防回 火装置是否有泄漏，磨损及 接头松懈等现象。 n2、开启瓶阀时缓慢操作 ，绝不可使用锤子/凿子管钳 等工具，避免损坏阀门或造 成事故。 n3、先开启1/
13、4圈以吹洗 瓶阀内的油污灰垢，操作人 员应站在侧面，以防被气流 和吹出的杂物冲伤。 n4、瓶阀和减压阀冻结时 ，严禁用火烤，可用清洁的 热水、蒸汽解冻。 二、管理内容 n5、气瓶不得靠近热源/ 可燃或助燃气体，氧气瓶和 乙炔气瓶分别单独存放，两 瓶之间至少5米间距，且离明 火装置不少于10米，夏季要 防止日光暴晒。 n6、瓶内的气体不能全部 用尽，必须留有剩余压力， 以防止外界介质渗入。 n7、使用氧气的操作人员 ，其手/手套/工具不得沾有油 脂。 n8、氧气和乙炔软管必须 使用防回火装置，使用专用 夹具保证软管和气瓶的可靠 连接。 n9、乙炔气瓶不可以卧倒 使用，并绑牢防止其倾倒， 阀盖始终
14、放在气瓶上。 n10、使用后关闭气瓶上 的阀门，并释放调节阀和软 管压力。 阻火器 防 震 圈 目视管理 二、管理内容 n夏季防晒 二、管理内容 n气瓶储存安全注意事项 n1、气瓶在入库前必须逐瓶检查验收。漆色和标志与本 库相符，液化气瓶的充装量必须称重核对。 n2、旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道妥善固定，卧放时 应防止滚动，头部朝一侧，高压气瓶堆放不得超过5层。 n3、溶解乙炔气瓶必须规定储放期限，并不得置于有射 线辐射的场所。 n4、储存可燃爆炸性气质气瓶的仓库，库内照明设备 必须防爆，电器开关和熔断器都应设置在库外，同时应设 避雷装置。 二、管理内容 n乙炔气瓶 氧气瓶 二、管理内容 n气
15、瓶运输安全注意事项 n1、搬运气瓶时，要旋紧瓶帽，注意轻装轻卸，严禁用 肩扛背负拖拉抛滑或其他容易造成摔跌碰撞的办法搬运 。 n2、用车装运时，横向放置，头部朝一侧，不得超过车 厢高度。夏季要有遮阳措施，防止暴晒。车厢内禁止坐人 ，严禁烟火，备有灭火器。 n3、按照交通部门规定，运输工具应挂有危险品标志。 运输可燃易燃或有毒介质气瓶的车辆，严禁在车马行人稠 密地区、学校、娱乐场所停车。 二、管理内容 n气瓶检验 n1、盛装空气氧气氮气氢气等一般气瓶，每 三年检验一次。 n2、盛装氩氖氦等惰性气体的气瓶，每五年 检验一次。 n3、盛装腐蚀性气体的气瓶(二氧化硫硫化氢) ，每两年检验一次。 n4、
16、发现气瓶有严重腐蚀和损伤时，应提前进 行检验。 二、管理内容 n动火作业人员 n1）在动火点的上风作业； n2）应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出 的方位； n3）特殊情况，应采取围隔作业并控制火花飞 溅。 二、管理内容 n通风 n1、动火场所应通风良好，最好的办法是安装 通风设施。 n2、当空气中存有有害气体和含有铅、锌等毒 性较大的烟尘时，应配戴防毒口罩。 二、管理内容 n通风 n在对不锈钢或镀层钢材（镀锌或油漆）进行焊接时应 特别注意。 n 在对不锈钢进行焊接时可产生有毒的含铬烟雾。 n 含铅油漆可产生有毒气体，对健康构成危害。 n 镀锌涂层同样具有毒性。 n如果需要焊接金属的表面是用含氯溶剂进行清洗的， 在焊接过程中的焊弧中的紫外线可产生有毒气体。 n如果工作区域通风不好，不准进行焊接工作！ 二、管理内容 n电气安全 n1、电焊机必须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆 欧。 n2、电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般 不超过2-3米。 n3、由于电焊机的把线和回线都负担很
