常用塑料的性能及工艺特点.

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1、常用塑料的性能及工艺特点 聚 苯 乙 烯 (P S) 1. PS的性能:(硬胶） 9000 PS是非结晶聚合物,密度为1.04g/cm3左右,称为标准塑料, 流动性好,吸水率低(小于0.02%),是一种易于成型加工的透明塑料.其制 品透光率达8892%,着色力强,硬度高.无味无毒 但PS制品脆性大,易产生内应力开裂(可有煤油浸擦来检验),耐热性较 差(6080),. 2. PS的应用: 装饰品、照明指示牌、灯罩、文具、透明玩具、日用品、厨房用品、 水杯、餐盒、录音带盒，镜片、冷藏库和冰箱内绝热层(发泡后)等. 3. PS的工艺特点: PS的熔点为166,分解温度约为280,由于其较大流动性好,

2、流动阻 力小,故其注射压力可低些. 因PS比热低,其制件一经模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一 般原料要快,开模时间可早一些,其塑化时间和冷却时间都较短,成型周 期时间会短一些; 带有内应力的胶件可在6580水槽内浸泡塑料12小时,然后缓慢 冷却至室温,便能消除内应力， 停机也无需清理料筒，本身可作其它塑料的清理剂。 4. PS的加工条件: 5. PS的模具制作: 干燥温度()6075干燥时间约(hr) 1小时(一般不用干燥 ) 模具温度()2060残料量(mm)312 熔胶温度()180220背压(Mpa)510 注射压力(Mpa)70120锁模力约(ton/in2)2 注 塑 速 度

3、快 速回料转速(rpm)60100 螺 杆 类 别标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴) 停 机 处 理关 料 闸 啤 清 即 可碎料翻用(%)0 合适壁厚(mm)1.53 浇 口 设 计扁侧入水、直接入水、扇形入水 收 缩 率 (%)0.40.6 高抗冲击聚苯乙烯(H I P S) 1、HIPS的性能:(不碎胶) 10000 HIPS为PS的改性材料,密度1.04g/cm3左右,分子中含有515%橡胶成 份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高,可做结构性材料使 用(如:制品上可做扣位、柱位), 它也具有PS易于成型加工、着色力强的优点,不透明; 2、HIPS的应用: 各类家庭电器外壳

4、、电子零件、电子仪表壳、冷藏库和冰箱内壳、电 话壳、文具、玩具等. 3、HIPS的工艺特点: 因HIPS分子含有515%的橡胶成分,在一定程度上影响了其流动性, 注射压力和成型温度都宜高一些.其冷却速度比PS慢,故需足够的保压 压力、保压时间和冷却时间.成型周期会比PS稍长一点, 4、HIPS的加工条件: 5、HIPS的模具制作 干燥温度()6080干燥时间约时间约 (hr)1小时时(一般不用干燥) 模具温度()3075残料量(mm)410 熔胶温度()175230背压压(Mpa)510 注射压压力 (Mpa) 60110锁锁模具力约约(ton/in2)2 注塑速度中等回料转转速(rpm)60

5、100 螺杆类别类别标标准螺杆(直通式喷喷嘴) 停机处处理关料闸闸啤清即可碎料翻用(%)1530 合适壁厚(mm)1.53 浇口设计 大多数入水均可采用,如扁侧入水、直接入水、扇形入水、潜水、 细水口 收 缩 率 (%)0.40.7 常取0.5 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 1、ABS的性能:(超不碎胶) 12000 ABS是非结晶聚合物,密度为1.05g/cm3,综合性能好，机械 强度高，抗冲击能力强，有一定的表面硬度，耐磨性好 . 耐热可达90（甚至可在110-115使用），耐低温，可 在-40下使用，易于成型加工, 易电镀. 但耐化学溶剂腐蚀性差；在紫外线下易老化，低拉伸率 。

6、 ABS是品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”, 2、ABS的应用: 电子产品零件、玩具、机壳，日常用品. 3、ABS的工艺特点: (1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热, 将水分含量控制在0.03%以下. (2)ABS.一般加工温度在210250为宜. (3)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的 注射速度),产品水口位易产生气纹. (4)ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.从另 一种料转ABS，需用PP或PE清理注塑机。 MBS 18000 4、ABS的加工条件: 5、ABS的模具制作 干

7、燥温度()7080干燥时间约时间约 (hr)1.5 模具温度()4090残料量(mm)28 熔胶温度()190235背压压(Mpa)918 注射压压力(Mpa)90140锁锁模力约约(ton/in2)22.5 注塑速度中等回料转转速(rpm)70100 螺杆类别类别标标 准 螺 杆(直能 式 喷喷 嘴) 停机处处理需用PP料清洗碎料翻用(%)2030 合适壁厚(mm)1.53 浇 口 设 计大多数入水均可采用；可扁侧入水、直接入水、扇 形入水、潜水、薄膜入水、点水口可减少蛇纹。 收 缩 率 (%)0.40.7常取0.5 有机玻璃(P M M A) 1、PMMA的性能:19000 PMMA是非结

8、晶聚合物,俗称有机玻璃(亚加力，压克力 ),密度为 1.18g/cm3.透明度极好,透光率为92%;耐热性较好(热变形温度为 98),硬度高,但作为光学材料产品,其易被硬物划伤而留下痕迹,最大 的缺点是脆（比PS好) . 2、PMMA的应用: 灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件 3、PMMA的工艺特点: PMMA的加工要求较严格,它对水份和温度很敏感,加工前要充分干燥, 其熔体粘度较大,需在较高温度(225270)和压力下成型,模温在65 80较好.PMMA热稳定性不太好,受高温或在较高温度下停留时间 过长都会造成降解.,较厚的PMMA制件内易出现“空洞”现象,需用大浇 口

9、和“高料温、高模温、慢速”注射的条件来加工的. 4、PMMA的加工条件: 5、PMMA的模具制作: 干燥温度()8085干 燥 时 间 约 (hr)23 模具温度()6580残 料 量 (mm)26 熔胶温度()215240背 压(Mpa)1328（要高） 注射压力(Mpa)100170锁模力约(ton/in2)4 注 塑 速 度低 速回 料 转 速 (rpm)6080 螺 杆 类 别标准螺杆(如需较大射压可改用小螺杆) 停 机 处 理需用PP料清洗碎料翻用(%)0 合适壁厚（ mm) 厚 度 为 1 . 5 4 . 0 m m , 但 特 厚 件 的 注 塑 技 术 则 不 同 浇口设计 宜

10、 用 圆 形 或 方 形 浇 口 , 且 需 用 大 尺 寸 浇 口 收缩率（%） 0 . 4 0 . 7 合适壁厚（ mm) 厚 度 为 1 . 5 4 . 0 m m , 但 特 厚 件 的 注 塑 技 术 则 不 同 浇口设计 宜 用 圆 形 或 方 形 浇 口 , 且 需 用 大 尺 寸 浇 口 收缩率（%） 0 . 4 0 . 7 合适壁厚（ mm) 厚 度 为 1 . 5 4 . 0 m m , 但 特 厚 件 的 注 塑 技 术 则 不 同 浇口设计 宜 用 圆 形 或 方 形 浇 口 , 且 需 用 大 尺 寸 浇 口 收缩率（%） 0 . 4 0 . 7 合适壁厚（mm)厚度

11、为1.54.0mm, 浇 口 设 计宜用圆形或方形浇口,且需用大尺寸浇口 收 缩 率（%）0.30.4 聚 乙 烯 (P E) 1、PE的性能: PE是塑料中产量最大的塑料,密度为0.94g/cm3,特点是半透明、质软 、无毒、价廉、加工方便. PE料吸水性小,可不用干燥 PE是一典型的结晶型高聚物且有后收缩现象. PE耐化性好,不易腐蚀, 印刷困难,印刷前表面需要进行氧化处理. 成型收缩率大,易产生缩水和变形.分类： LDPE较软(俗称软胶或花料)可强行脱模,9500 HDPE俗称硬性软胶,透光性差,结晶度大; 10500 2、PER的应用: HDPE包装胶袋、日用品、水桶、电线、玩具、建材

12、、容器 LDPE包装胶袋、玩具、高频电线、塑料绳，文具等 3、PE的工艺特点: PE的加工温度范围很宽,不易分解(分解温度约为300),其加工温度为 180250较好;若注射压力大,制品密度则高,收缩率较小. PE制件易变形和开裂.产品放在80热水中水浴,可使内应力得到一定 的松弛. 模具的冷却特别要求迅速均匀,产品脱模时较烫. 4、PE的加工条件 5、PE的模具制件 干燥温度()6575干燥时间约(hr)0.5(可不用干燥) 模具温度()5070残料量(mm)310 熔胶温度()180250背压(Mpa)718 注射压力(Mpa)80130锁模力约(ton/in2)2 注 塑 速 度中等回料

13、转速(rpm)60100 螺 杆 类 别标准螺杆(直通式喷嘴) 停 机 处 理关料闸啤清即可碎料翻用(%)2040 合适壁厚(mm)1.02.5 浇 口设计 大多数水均可采用、可扁侧入水、直接入水、 细水口等,亦可用热流道. 收 缩 率( %)1.54.0常取2.0 聚 丙 烯 (P P) 1、PP的性能:9000元/吨 PP为结晶型高聚物,密度仅为0.91g/cm3,常用塑料 中PP最轻.通用塑料中,PP的耐热性最好,其热变形 温度为80100,能在沸水中煮. PP具有良好的耐应力开裂性能,有很高的弯曲疲劳 寿命,俗称“百折胶”. PP产品质轻、韧性好、耐化学性好. PP的缺点:尺寸精度低、

14、刚性不足、耐候性差,制 品易老化、变脆使用中严防与铜长期接触产生“ 铜害”。 2、PP的应用: 各类家庭用品、透明锅盖、化学品输送管道、化学品容器 、医疗用品、文具、玩具、抽丝、水杯、周转箱、管材、 合页等. 3、PP的工艺特点: PP在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好, 分子取向程度高而呈现较大的收缩率. PP的加工温度在200250左右较好,它有良好 的热稳定性(分解温度为310), 若要改善收缩变形和凹陷,模温宜控制在3565 范围内,PP的结晶温度为120125. PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋.PP在 熔化过程中,要吸收大量的熔解热(比热较大),产品 出模后比较烫. PP

15、 料加工时不需干燥,PP的收缩率和结晶度比PE 低. 4、PP的加工条件: 5、PP的模具制作: 干燥温度()6575干燥时间约(hr)0.51 模具温度()3565残 料 量 (mm)310 熔胶温度()200250背 压(MPa)917 注射压力(MPa)80130锁模力约(ton/in2)2 注 塑 速 度中等回 料 转 速 (rpm)6090 螺 杆 类 别标 准 螺 杆 (直 通 式 喷 嘴) 停 机 处 理关料闸啤清即可碎料翻用(%)1530 合适壁厚(mm)1.52.5 浇 口 设 计 大多数入水均可采用,可扁侧入水、直接入水、扇 形入水、潜水、薄膜入水、细水口等,亦可用热流道. 收 缩 率 (%)1.22.5%,加入30%玻纤可改善至0.7%左右. 聚 酰 胺 ( P A ) 1、PA的性能:18000-28000 PA也是结晶型塑料,俗称尼龙,密度为1.13g/cm3,品种很多,应用于注塑 加工的常有尼龙6、尼龙1010、尼龙610等. 尼龙具有机械强度高、韧性好、耐疲劳、表面光滑、有自润滑性，摩 擦系数小、耐磨、耐热(100内可长期使用)、耐腐蚀、易成型等优 点. PA的缺点是:极易吸水、注塑条件要求苛刻,尺寸稳定性