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1、摩登经典 国际餐饮连锁加盟事业部 五常卓越现场管理讲义 导览 v（一）前言 v（二）什么是五常管理 v（三）五常管理的定义、目的、实施要求 v（四）五常管理的效用 v（五）五常管理与其它管理活动的关联性 v（六）图片资料 前言 企业内员工的理想，是想拥有一个良好 的工作环境、和谐与融洽的管理气氛。 五常管理技术恰恰创造了安全、舒适的 工作环境,企业内部的员工遵守管理规则 ，养成事事“讲究认真、负责任”的良 好习惯，自然提升了员工的品格与品德 ，从而塑造企业良好的形象及市场的竞 争力，实现企业长青的共同愿望。 什么是五常管理 v五常就是5S管理，起源于日本，五个日本字全部是 以“S”为字头，所以
2、冠名“5S”，其精要就是整理（ SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清 洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目 。五常管理是通过规范现场、现物操作，以五常精 要：工作常组织、天天常整顿、环境常清洁、事物 常规范及人人常自律规则。最终目的是提升人的品 质，养成良好的工作心态与习惯，同时维持企业产 品优良品质，优化工作环境。通过坚持不懈的努力 ，企业最宝贵的资源“员工”得以提升的是： 讲义内容： v革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对 待工作中的每一件“小事”，就像我们认识到 “细节”决定成败的重要性。 v遵守规定，责任到位，企业制度执行有力 。 v自觉维护工
3、作环境整洁，舒适的工作环境 让大家心情愉悦。 v文明礼貌，减低争执。 v提升人的品德，养成良好的工作心态与习 惯 五常管理的定义、 目的、实施要求： v定义： v工作常组织 v工作常组织 将工作场所物品区分为有必要 的与不必要的； v把必要的物品与不必要的东西明确地、严 格地区分开来； v不必要的物品应尽快妥善处理(或移离现 埸送反仓储存)。 1.常组织 v目的 v腾出空间，空间要靈活使用 v防止误用、误送 v塑造清爽的工作场所 v生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修 品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍 生产， 如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生 产现场摆放不要的物品是一种浪费
4、。 v即使有宽敞的工作场地，活动空间也变得窄小。 v贮物柜、层架等被杂物占据而减少使用价值。增 加寻找物料、工具等物品的困难，浪费时间。 v物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算 失准。 v注意事项： v对不必要的物品应断然地加以处置。 v实施要求： v自己的工作场地(范围)全面检查,包括看得到 和看不到的 v制定要和不要的判别基准 v将不要物品清除出工作场所 v对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及 放置位置制订废弃物处理方法 v每日自我检查 1、常组织：进行分层管理和问题处理(补充资料) v1.1 将不需要的东西抛掉或回仓(例如:一年内没用过) v1.2 3-R:环保回收、循环再用及
5、减少用纸(paperless) v1.3 物品根据需要的低、中、高用量分别存放 v1.4 私人物品减至最低(一是最好)及集中存放 v1.5 处理肮脏、泄漏和损坏的情况及解决其成因 v1.6 “一是最好”运用之一:一天工作计划表和排序 v1.7 “一是最好”运用之二:一套工具/文具/一页表格 v1.8 “一是最好”运用之三:一小时会议 (发言精简) v1.9 “一是最好”运用之四:一站顾客服务（如：一对一的服务 ） v1.10“一是最好”运用之五:物料或文件集中存放(包括电 脑Server内的档案) 2.常整顿 v定义 v天天常整顿 v对整理之后留在现场的必要的物品分门别类 放置，排列整齐。 v
6、明确数量，有效标识。 v目的： v工作场地一目了然 v整整齐齐的工作环境 v消除找寻物品的时间 v消除过多的积压物品 v注意事项： v这是提高效率的基础。 v实施要求 v前一步骤整理的工作要落实 v需要的物品明确放置场所(有名、有家) v摆放整齐、有条不紊 v地板划线定位 v场地、物品标示 v制订废弃物处理办法 整顿的“三要素“ v整顿的“三要素“：场地、方法、标识 放置场地-物品的放置场所原则上要100%设定。 v物品的保管要 定点、定容、定量 v工作现场附近只能放置真正需要的物品 v放置方法-易取、易放回与省时。 v不超出所规定的范围(以分隔线定位) v在放置方法上多下工夫 v标识方法-放
7、置点和物品原则上一对一表示。 v某些表示方法全公司要统一 整顿的“三定“原则 v整顿的“三定“原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的高、中、低数量 v重点： v所有东西都有一个清楚的标签(名)和位置(家)，先进先出、 左进右出(两排)，30秒内可取出及放回原位 v整顿的结果要成为任何员工都能立即取出所需要的物品的状 态 v要站在新人和其它员工的立场来看，什么物品该放在什么地 方更为明确 v要想办法使物品能立即取出使用 v另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马 上知道 2、常整顿：合适的贮存方法和容器(补充资料) v2.1 所有东西都
8、有一个清楚的标签(名)和位置(家) v2.2 每个分区位置均有负责人标签 v2.3 柜门和出入口的保安(包括钥匙记录及总表) v2.4 用合适的容器存放文件.物料.工具等物品(例:层架及透 明胶盒) v2.5 存档标准和控制总表 (包括最高、低数量和日期) v2.6 物流先进先出的安排(如左入右出) v2.7 部门、地线、通道、管道及工作证等标志 v2.8 整洁的通告板 (有大标题、分区和责任人标签) v2.9 明确易懂的通告 (包括分类、清晰标题和除下日期) v2.10 30秒钟内可取出及放回文件及物品 3.常清洁 v定义 v环境常清洁 v将工作场所清扫干净。 v保持工作场所干净、整洁与亮丽
9、。 v目的： v消除赃污，保持职场内干净、明亮 v稳定操作间的卫生情况，确保产品质量 v减少工伤意外 v注意事项： v责任化、制度化。 v实施要求： v建立清扫责任区（场地内、外） v执行例行打扫，清理脏污物 v调查污染源头,予以杜绝或隔离 v建立清扫基准,作为规范 v定期全店的大清扫，把每个地方(死角处)清洗干净 清扫就是工作场地进入没有垃圾，没有污脏的状 态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取 得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态 才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其 目前强调高品质、高附加价值产品的销售，更不容 许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。 3、常清洁：清洁
10、检查和卫生制度(补充资料) v3.1个人清洁责任的划分及认同(包括高 层人员) v3.2使清洁和检查容易(如：合适地砖和 离地15cm) v3.3清扫日常较少注意到的隐蔽地方 (如: 防细菌、虫害) v3.4制定清洁和维修计划检查表解决小问 题 v3.5地面和整体环境保持光洁、明亮 4.常规范 v定义： v事物常规范 v将上面的三常实施的做法制度化、规范化。 v目的： v维持与延续上面三常的成果 v注意事项： v制度化，定期检查。 v实施要求 v落实前三常工作 v制订目视管理的基准 v制订五常实施办法 v制订考评、稽核方法 v制订奖惩制度，加强执行力度 v高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5常
11、活动。 五常活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能 贯彻执行到底，将会形成另外一个大污点，而这个污点会造 成企业内部推行改革进步的气氛，如果企业经营运作总是半 途而废、员工从表面看所实施过程是不会有成效的！应 付应付算了！要打破这种诮极的工作心态，企业管理层 需要有更大的决心与耐心，花更长时间来完善此管理技术。 4、常规范：视觉、安全管理和标准化(补充资料) v4.1 去掉不必要的门、盖和锁及增加透明度 v4.2 现场直线直角式的布置(不阻塞通道和减少踫撞) v4.3 灭火器、警告灯、紧急出口标志和走火逃生指 引 v4.4 危险物、电器类等安全设施的处理 v4.5 现场工作指引和“已检
12、查合格”的标签 v4.6 电掣开关、功能标签及电线的整理 (包括离地) v4.7 节省能源方法(例如:空调合适温度指标和时段) v4.8 体力处理操作情况的标准和指引(如:25kg重物需 两人搬) v4.9颜色和视觉管理 ( 纸、文件匣、名牌 、柜.分区平面图) v4.10在平面图和现场加上五常责任人标签 v4.11处理噪音、震动和危险情况及其预防 v4.12安全政策的承诺及风险评估 v4.13园林式的环境(花园式办公室/酒楼/商场/ 工场) v4.14设置五常博物馆 (包括改善前后对比的相 片)及其他有关员工安全与健康标准的资讯栏 5.常自律 v定义： v人人常自律 v通过晨会等手段，提高员
13、工文明礼貌水准，增强团 队协作意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 v目的： v提升员工的品德，使员工对任何工作都讲究认真与 负责。 v注意事项： v长期坚持，才能养成良好的习惯。 v实施要求 v制订企业的有效规章制度、企业的文化与经营理念 v制订礼仪守则 教育训练（新进人员强化五常教育与 实践） v推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动、鼓励欣 赏与有爱） v推动各种激励活动(五常列入日常考核中)，坚持执 行者应被提拔 5、常自律：养成良好的习惯(补充资料) v5.1 履行个人职责 (包括优良工作环境、问责和守时 ) v5.2 穿上安全衣/帽/手套/鞋/吊带/眼罩/口罩/耳塞等 v5.3 良好
14、服务态度的标准和沟通训练 (如:魔术用语) v5.4 每天开(收)工前五分钟行五常(自己定五点内容) v5.5 今天的事今天做 (包括1.6 . 五常和职安工作) v5.6 安全设备及危机处理的计划.训练演习和记录 五常管理的效用 v五常管理的五大效用可归纳为： 5个S，即： Sales、saving、safety、 standardization、satisfaction v五常管理是最佳推销员（Sales）-被顾客称赞为干 净整洁的店铺使客户有信心，乐于再消费；会有很 多人来观摩学习；会使大家希望到这样的店铺工作 。 v五常管理是节约家（Saving ）-降低不必要的物料 、生产工具的浪费
15、；减少寻找工具、物料等的时间 ；提高工作效率。 v五常管理对安全有保障（Safety）-整洁明亮、视 野开阔的场地，遵守堆积限制，危险处一目了然 ；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺 畅。 v五常管理是标准化的推动者（Standardization）- “三定“、“三要素“原则规范作业现场,大家都按照 规定执行任务，程序稳定，品质稳定。 v五常管理形成令人满意的气氛（Satisfaction）- 创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感， 能造就现场全体人员进行改善的气氛。 五常管理与其它管理活动的关联性 v五常是现场管理的基础，是全面生产管理 TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步
16、 ，也是ISO9000有效推行的保证。 v五常管理能够营造一种“人人积极参与，事事 遵守标准“的良好氛围。有了这种氛围，推行 ISO、TQM、TPM等就更容易获得员工的支 持和配合，有利于调动员工的积极性，形成 强大的推动力。 v实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、 长期性的，一时难以看到显著的效果，而五常管 理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、 TQM、TPM等活动的过程中导入五常管理，可以 通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信 心。 v五常管理是现场管理的基础，五常管理水平的高 低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又 决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的 高低，制约着ISO、TPM活动能否顺利、有效地 推行。通过五常管理活动，从现场管理着手改进 企业“体质“，则能起到事半功倍的效果。 图片资料 备稿：王泰民 日期：2011-4-3
