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1、石灰石破碎系统巡检指导书 1、巡检线路：01.01板喂机-01.02破碎机-01.07.石灰石破碎机收尘器-01.03胶带输送机-01.04胶带输送机02.01a胶带输送机0201b胶带输送机2、巡检指导书： 石灰石破碎岗位巡检指导书 序号设备名称检查内容标 准工具/方法巡检周期1石灰石板喂机1.减速机油质、油量检查。要求油质透明、无杂质或水混入，油位在油标2/3处目视、油标8h2.减速机振动、温度检查。手感2h3.减速机齿轮及轴承运转检查。要求齿轮啮合良好、运转时无异常声音耳听(用听音棒)2h4.减速机密封检查。要求密封良好、无泄漏现象目视8h5.机架检查。要求机架无变形、脱焊等现象目视8h
2、6.基础灌浆层检查。要求基础无下层、灌浆层无裂纹裂缝等现象目视8h7.安全防护设施检查。要求设施齐全可靠目视8h8.设备及环境卫生检查。要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序目视4h2石灰石破碎机1.电机轴承运行声音、温度检查。要求运行平稳、无异常声音耳听、手感(用听音棒)1h2.小皮带轮轴承运行声音、温度检查。要求运行平稳、无异常声音耳听手感(用听音棒)1h3.破碎机轴承运行声音、温度检查。要求运行平稳、无异常声音耳听、手感(用听音棒)1h4.给料辊轴承运行声音、温度检查。要求运行平稳、无异常声音耳听、手感(用听音棒)1h5.给料辊检查油位、三角带张紧、减速机异音要求运行平稳、无异常
3、声、皮带无打滑音目视、手感、耳听2h6.皮带及皮带轮运转张紧检查要求皮带无打滑、跳动过大，并无异味目视8h7.机体内运转情况检查。要求运行平稳、无异常声音耳听(用听音棒)2h8.联接螺栓紧固检查紧固良好、无松动手感、敲击4h9.篦筛、反击板、护板停机检查要求完整、无裂纹目视8h10.安全门配重检查停机检查钢丝绳是否牢固目视8h11.基础灌浆层检查。要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象目视8h12.安全设施检查安全设施齐全、可靠目测8h13.设备及环境卫生检查设备及环境卫生干净、整洁目测4h3石灰石破碎收尘器1.收尘器收尘效果检查。要求各收尘点效果良好，无冒灰、漏灰现象。目视2h2.回转卸料器摆线针
4、轮减速机润滑检查。要求油位在油标刻度范围内,油质干净透明。减速机输出轴、端盖结合面无漏油、渗油现象。油标,目视2h3.回转卸料器摆线针轮减速机温度检查。T65手感1h4.卸料器两端轴承检查。要求温度、振动、声音正常手感2h5.卸料器两端密封检查。密封良好、无漏料、冒灰现象。目视2h6.安全防护设施检查。要求设施齐全、可靠。目视4h7.设备及环境卫生检查。要求设备“四无六不漏”，环境卫生干净、整洁、有序。目视4h8.收尘器风机执行机构变形、缺件检查风门灵活可靠目测2h9.收尘器风机机壳密封、叶轮振动检查振动值为3.0mm/s以下手感、目视2h10.收尘器风机出风管道排放气体含尘检查。目视2h收尘
5、器是否漏气耳听2h12.针轮减速机油质、油量检查油质透明、无杂质或水混入，油位在油标2/3处目测、手感8h13.针轮减速机泄漏检查密封良好，结合面、输出输入轴无泄漏现象目测、手感2h14.针轮减速机温度、振动检查要求运行平稳、无异音手感2h15.针轮减速机运转无异常声音耳听(用听音棒)2h16.吊轴承振动检查螺旋绞刀运转平稳，无过大摆动目测2h17.吊轴承运行噪声检测无异常声音耳听2h4石灰石01.03-02-01B输送皮带机1.减速机润滑、逆止器检查油位在油标刻度范围内,油质干净透明，逆止器运行可靠油标4h2.减速机振动温度检查振动值为3.0mm/s以下，温度80以下手感2h3.减速机密封检
6、查密封良好目测、手感8h4.首部滚筒胶面磨损检查滚筒胶面无脱落、裂纹等目测4h5.尾部滚筒胶面磨损检查滚筒胶面无脱落、裂纹等目测4h6.改向滚筒轴承检查运转平稳，温度、振动正常耳听、手感2h7.滚筒表面磨损检查滚筒表面无穿孔、裂纹目测4h8.调节装置丝杆及导轨润滑检查油脂涂抹均匀充分目测8h9.导料槽胶皮检查胶皮挡料效果良好目测2h10.导料槽胶皮与输送带间隙检查间隙适中目测2h11.清扫器胶皮检查胶皮清扫效果良好目测2h12.清扫器胶皮与输送带间隙检查间隙适中目测2h13.输送带磨损检查皮带表面无裂纹、割伤或其他原因的损伤、接头无开胶目测2h14.输送带跑偏检查目测1h15.托辊磨损及转动灵
7、活检查托辊与皮带发生相对运动目测1h16.机架变形及焊接情况检查焊接处无脱焊或焊缝裂纹，机架无变形目测8h17.机架焊缝检查焊缝有裂纹、脱焊等现象目测8h18.机架联接螺栓检查螺栓全部紧固手感4h19.基础灌浆层检查基础无下层、灌浆层无裂纹裂缝等现象目测8h20.基础地脚螺栓检查螺栓联结面无相对振动手感8h21.安全防护设施检查设施齐全可靠目测8h22.设备及环境卫生检查干净、整洁目测4h5石灰石01.04输送皮带机1.减速机润滑、逆止器检查油位在油标刻度范围内,油质干净透明，逆止器运行可靠油标4h2.减速机振动温度检查振动值为3.0mm/s以下，温度80以下手感2h3.减速机密封检查密封良好
8、目测、手感8h4.首部滚筒胶面磨损检查滚筒胶面无脱落、裂纹等目测4h5.尾部滚筒胶面磨损检查滚筒胶面无脱落、裂纹等目测4h6.改向滚筒轴承检查运转平稳，温度、振动正常耳听、手感2h7.滚筒表面磨损检查滚筒表面无穿孔、裂纹目测4h8.导料槽胶皮检查胶皮挡料效果良好目测2h9.导料槽胶皮与输送带间隙检查间隙适中目测2h10.清扫器胶皮检查胶皮清扫效果良好目测2h11.清扫器胶皮与输送带间隙检查间隙适中目测2h12.输送带磨损检查皮带表面无裂纹、割伤或其他原因的损伤、接头无开胶目测2h13.输送带跑偏检查目测1h14.托辊磨损及转动灵活检查托辊与皮带发生相对运动目测1h15.机架变形及焊接情况检查焊
9、接处无脱焊或焊缝裂纹，机架无变形目测8h16.机架焊缝检查焊缝有裂纹、脱焊等现象目测8h17.机架联接螺栓检查螺栓全部紧固手感4h18.基础灌浆层检查基础无下层、灌浆层无裂纹裂缝等现象目测8h19.基础地脚螺栓检查螺栓联结面无相对振动手感8h20.安全防护设施检查设施齐全可靠目测8h21.设备及环境卫生检查干净、整洁目测4h6石灰石输送皮带机收尘器1.收尘器收尘效果检查。要求各收尘点效果良好，无冒灰、漏灰现象。目视2h2.回转卸料器摆线针轮减速机润滑检查。要求油位在油标刻度范围内,油质干净透明。减速机输出轴、端盖结合面无漏油、渗油现象。油标,目视2h3.回转卸料器摆线针轮减速机温度检查。T65手感1h4.卸料器两端轴承检查。要求温度、振动、声音正常手感2h5.卸料器两端密封检查。密封良好、无漏料、冒灰现象。目视2h6.安全防护设施检查。要求设施齐全、可靠。目视4h7.设备及环境卫生检查。要求设备“四无六不漏”，环境卫生干净、整洁、有序。目视4h8.收尘器风机机壳密封、叶轮振动检查手感、目视2h9.收尘器风机出风管道排放气体含尘检查。目视2h
