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1、xxxx化工有限公司2330MW 1号机组电气检修规程目 录 第一篇 发电机检修工艺规程 2第二篇 变压器检修工艺规程 26第三篇 电动机检修工艺规程 53第四篇 厂用一次设备检修工艺规程 79第五篇 变电装置检修工艺规程 98第六篇 封闭母线及电力电缆检修工艺规程第一篇： 发电机检修工艺规程目 录第一章 发电机主要技术规范和结构概述 3第一节 1号发电机主要技术规范 3第二节 发电机结构概述 4第二章 检修周期和检修项目 7第一节 检修周期 7第二节 检修项目 7第三章 发电机检修工艺的基本要求 8第一节 发电机大修的准备工作 8第二节 发电机检修注意事项 9第三节 发电机抽、装转子注意事项
2、 9第四节 发电机的复装 10第五节 发电机大、小修后的验收 10第四章 发电机本体检修工艺 11第一节 定子检修11第二节 转子检修19第五章 励磁系统检修工艺 23 第一节 励磁系统技术规范 23 第二节 励磁回路标准部分 23 第一章 发电机主要技术规范和结构概述第一节 1号汽轮发电机主要技术规范（一）型 号QFSN-330-2视在功率388MVA额定有功功率330MW额定无功功率204.5Mvar最大连续输出功率Pmax350MW最大连续输出容量Smax408.4MVA定子额定电压20kV定子额定电流11207A极 数2额定频率50Hz额定功率因数0.85(迟相)电压波动范围5%冷却方
3、式水氢氢励磁方式机端自并励静态励磁额定转速3000r/min超速3600r/min静态过载能力1.87倍绝缘等级F（温度按B级考核）定子绕组接线方式YY发电机效率98.87%额定励磁电压356V额定励磁电流2756A额定空载励磁电流1020A额定空载励磁电压126V强励峰值电压200%强励时间20s额定氢压0.3MPa制造厂家哈尔滨电机责任有限公司1号发电机出厂日期2012.04投产日期1.2 发电机其他参数短路比0.59定子绕组漏抗Xu14.5%稳态负序电流I2/IN12%瞬态负序电流 (I2/IN）2*t10s定子绕组每相对地电容0.232F75时定子每相直流电阻0.0022875时转子直
4、流电阻0.1253纵轴同步电抗Xd204.66% 横轴同步电抗Xd199.42%负序电抗X2(非饱和/饱和值)18.35/16.88%零序电抗Xo(非饱和/饱和值)8.49/8.07%转子绕组漏抗Xf12.04%1.3 定子冷却水系统技术规范定子冷却水流量60m3/h定子冷却水进水温度45定子冷却水出水温度65（最高85）冷却水压0.10.2MPa定子冷却水导电率0.5-1.5S/cmPH值7-8硬度2微克当量/升允许有微量NH3机械杂质无定子冷却器进水温度38定子冷却器用水量120m3/h1.4 发电机氢气冷却系统技术规范氢气流量30 m3/S氢冷器数量4组氢冷器布置方式轴向发电机机壳容积6
5、0m3一组冷却器退出运行时的出力258.8MVA（220MW）氢冷却器进水压力0.20.25MPa发电机漏氢量8Nm3/24h额定氢气纯度98%额定运行氢压0.3MPa高氢压报警值0.32 MPa1.5 发电机各部温度限值定子绕组正常运行条件下不超过90（最高不超过120）定子铁芯正常运行条件下不超过100（最高不超过130）转子绕组90集电环温度120励磁变150第二节 发电机结构概述1、 发电机定、转子绕组冷却水系统1.1、定子绕组冷却水路：每半个线圈（每个线棒）一个水路，进水在定子的励磁机端，出水在汽轮机端。定子连接线也是水内冷，每个水路进水和出水用聚四氟乙烯软管连接，水电连接图见厂家设
6、备资料。1.2、转子绕组冷却水路：转子每槽有两排，每排线圈为一个水路，在导线的槽的底部进水，槽的顶部出水，所有水路的进水和出水与绝缘引水管相连，水电连接图见厂家设备资料。冷却水从励端进入转子，沿转子中心孔轴向流过，当冷却水经端部汇水箱和进水管后，流到转子绕组并从转子出水管及出水装置流出。1.3、发电机的通风系统发电机的定子铁芯和端部结构件及转子表面是依靠空气冷却，冷风由装在发电机转轴上的风扇提供，与空气冷却器一起组成一个封闭循环系统。冷风从二端的端盖进风，由安装在转轴二端的轴向风扇打入，通过转子表面经定子铁芯径向通风道再从机座下面的出风口进入空气冷却器。定子铁芯沿轴向每隔几十毫米具有一个径象风
7、道。2、定子2.1、定子机座和端盖发电机机座是由钢板焊接装配而成，在轴向有若干档钢板环以增加机座的刚度和支撑定子铁芯支持筋，空气冷却器在发电机机座基础底部，通过出风斗和发电机机座以及冷却器构成通风风路系统。端盖为铸铝合金材料，以降低电机端部的附加损耗，端盖和转轴配合处设计有气封结构，以防止外界的油污进入电机内部。在端盖顶部装有防爆气窗，端盖两侧还有有机玻璃视察窗，内装有低压防震照明灯。2.2、定子铁芯定子铁芯由优质冷轧扇形硅钢片组成，硅钢片两面涂有绝缘漆。铁芯两端的硅钢片在内圆处设计成阶梯形，此处硅钢片在齿部中央位置还开有狭长条缺口，以减少涡流产生的杂散损耗。铁芯依靠两端的反磁铸钢或铸铁的压圈
8、和反磁钢压指压紧，在压圈表面有几条小槽，槽内埋嵌有通水的冷却铜管，以加强此处的冷却。2.3、定子线圈定子线圈是由实心铜线和空心铜线组合而成，空实心铜线根数之比为1比4，每个线圈内共有6组这样的铜线组成。空实心铜线在槽内进行360o或540o的换位。每个槽的上下层线圈层间埋置一只电阻测温元件用来检测温度和监测线圈各水支路有无局部堵塞。2.3、定子线圈紧固2.3.1、槽内紧固槽内紧固结构参见厂家设备图纸。2.3.2、端部紧固端部紧固结构参见厂家设备图纸。2.3.3、定子连接线和定子出线连接线采用形状为外方内方的铜管，成型后外包环氧粉云母带将绝缘加热压缩固化成型。其冷却水路与线圈水路串联。发电机定子
9、有6根引出线。2.3.4、总进出水管总进出水管具有对地绝缘，以便配套的专用水冷绝缘电阻测试仪能测量定子线圈对地的真实绝缘电阻。运行时总进出水管应接地。在总进出水管的底部具有排污口，需要时可旋开此处进行排污。2.3.5、测温元件测点位置测温元件型号定子槽内上下层线圈之间Pt100 RTD定子汽端出水绝缘引水管接头处Pt100 RTD定子铁芯Pt100 RTD发电机端盖进风区带电接点的双金属温度计发电机机座背部、底部出风区带电接点的双金属温度计轴瓦Pt100 RTD轴承出油带电接点的双金属温度计2.3.6、检漏元件在发电机两侧下端盖的盖板、出线板和出风口等处布置有印刷板式检漏元件，其引出线经过出线
10、接头后接至集控室的高阻检漏仪上，从测量印刷电路板表面两个电极间的绝缘电阻上反映出发电机内部的潮湿程度。3、转子3.1、转轴3.2、大护环护环与转子配合面处的锁紧采用凸齿式，凸齿的齿分度与转子嵌线槽的分度数相同，在需要拆护环时，先将近转子大齿中心处的固定大护环轴向位置用的定位销向后退移，待护环被加热，热套面处配合松开后，用夹具将护环夹牢转过一个齿的宽度后，即可拉出。3.3、小护环小护环采用双拼式，分成二段，以减少转轴扰度在运转时对其产生的影响。小护环内的各绝缘部件，由于形状各异，在拆卸前应写上编号，避免重新放入时弄错。有关转子绝缘引水管固定的具体结构及拆装要点，请查阅厂家安装使用说明书。3.4、
11、转子绕组转子绕组导线采用外方内方空心铜线，每根铜线为一匝，每匝铜线经绝缘处理后，在槽内的宽度方向布置成二排，每排由数匝组成，祥见厂家说明书。转子绕组的电路为串联，进出水路则多路并联，每条水路由线槽底匝进水，经数圈后，由顶部一匝出水。3.5、滑环滑环外圆表面有螺旋形槽，以消除碳刷与滑环表面间在高速运转时形成的空气薄膜层，改善两者之间的接触。滑环上开有许多斜向通风孔，二个滑环之间还装有一个离心式风扇，滑环的通风系统采用下出风方式，即进出风用管道，布置在运转层下引出，已降低此处噪音。3.6、进出水箱进水箱布置在转轴的励磁端，它与转轴之间通水水路间的密封是靠薄壁不锈钢衬管涨紧，进水箱端面盖板可以拆卸，
12、以便进水箱内部清洗。出水箱热套在转轴的汽机机端，在水箱的二个侧面开有相应许多螺孔，一端与转子绝缘水管相连后接至线圈水接头上，另一端螺孔则用来出水，水被甩出后汇集至静止的出水支座内再进行热交换往复循环。进出水箱结构图见厂家设备资料。4、空气冷却器空气冷却器装在发电机定子的底部，空气冷却器采用绕簧式，用0.69mm的紫铜丝绕成螺旋形后搪锡。冷却管采用耐腐蚀的B10镍黄铜管。5、轴承为防止轴电流通过发电机转轴形成回路而损坏轴承挡及轴瓦，在发电机的励磁机端轴承座，进水支座及同轴励磁机的二端轴承座底部均设计成有双层对地绝缘，以便于检测此处绝缘水平。在发电机的轴瓦底部，设计有高压油顶轴接口，使转子在启动时减少摩擦阻力。第二章 发电机检修周期和检修项目 第一节 检修周期1、 大修每三年进行一次。（发电机投运后一年应进行大修一次）。2、 运行中发现严重缺陷应及时安排大修3、 小修每年1-2次。第二节 检修项目大修项目分为一般项目和特殊项目，一般项目又分为常修项目和不常修项目，常修项目为每次大修必须进行的项目
