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1、危险作业安全教育 2013年04月 培训内容 危险作业概念及分类 危险作业存在隐患及安全管理 公司危险作业规定 危险作业定义 当生产任务紧急特殊，不适于执行一般性的安全操作规程、安全可 靠性差、容易发生人身伤亡或设备损坏、事故后果严重、需要采取特别 控制措施的特殊作业。 公司常见危险作业种类 p 高处作业 p 动火作业 p 吊装作业 p 临时用电 p 密闭空间作业 p 设备检修作业 高处作业 危险作业一 高处作业 定义 国家标准GB/T3608-2008高处作业分级规定：“凡在坠落高度基准面 2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。” 作业高度面 坠落基准面 2m 高处作业
2、最大安全隐患 高空坠落 常见高处作业 攀登作业 常见高处作业 悬空作业 临边作业 上下层交叉作业 高处作业分级 一般高处作业分级： （1）作业高度在25 米时，称为一级高处作业； （2）作业高度在5 米以上至15 米时，称为二级高处作业； （3）作业高度在15 米以上至30 米时，称为三级高处作业； （4）作业高度在30 米以上时，称为特级高处作业。 高处作业安全要求 一、作业人员 无高空作业禁忌症，如：患有精神病、恐高症、严重关节炎、贫血、高血压、心脏 病，高度近视人员。 高处作业安全要求 二、防护用品 高处作业用的防范安全措施必须按规定落实 到位，登高作业前，应仔细检查登高工具和安全 用具
3、，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架 等。 作业人员必须戴安全帽、安全带等个人安全 措施，以防坠落。安全带在使用前应检查是否完 好，如有损坏，不得使用，使用安全带时不准接 长。切记安全带是有使用年限的！ 高处作业安全要求 三、作业过程注意事项 1.将安全带扣在合适的位置 高处作业安全要求 2.高处作业人员思想集中，衣着紧身灵便。 3. 站在活动板上工作时，不应站在板的端头。同一跳板上站立作业人员不能超过2人。 4.高处作业时，一般不许垂直交叉作业；如有特殊需要，中间要搭设防护隔板，隔板要求 必须牢固，无孔洞，上下作业人员要带安全帽。 5.设安全围绳。在靠近人行道上高处作业时，应采取安全措施，
4、用安全绳围住或专人看管 。界定警戒线要醒目！ 6.遇六级以上强风、暴雨、浓雾和雷电或其他恶劣天气，应停止露天高空作业。 7.在易散发有毒气体的上方作业，要设专人监护，发现有毒气体排放时，必须立即停止作 业。 8.严禁在高空作业时嬉戏打闹，严禁在高空作业区休息、睡觉。 高处作业安全要求 有人工作时不要移动脚手架 不要超出工作平台的范围 及时清理，防止摔倒或者滑倒 动火作业 危险作业二 动火作业存在最大隐患 火灾 动火作业 定义 在易燃易爆区域从事可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。例如 ：在有油漆区域进行焊接、切割作业。 特级动火一级动火二级动火 1、禁火区动火 2、所有工作场所的明火 作
5、业 1、在厂区输送易燃易爆 介质管廊上 1、生产运行状态下 2、带压不置换 3、易燃易爆装置、管道 、储罐、容器 动火前装备 1.首先必须对需动火设备本身进行吹扫、置换、清洗干净。 2.检查动火点周围环境，清除动火点附近的可然物，并根据实际需要进 行测爆分析。 3.室外动火要防止火星被风吹散，室内动火要打开门窗保持通风，登高 动火要防止火花四溅。 4.动火现场要有明显标志，并备足适用的消防器材。 5.要选派动火车间具有经验和责任心强的动火现场监护人。 动火作业需要确认一些数据 1.乙炔瓶、氧气瓶之间的间距大于5米； 2.乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距大于10米； 3.静电接地桩接地电阻不大于
6、10欧姆； 4.设备管道动火前测爆、测氧分析数据： 可燃性气体爆炸极限4，检测合格指标0.5； 可燃性气体爆炸极限4，检测合格指标0.2； 氧含量检测合格指标为：19.523.5。 5.动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃物并封闭的最小半径为15米。 6.高处动火作业风力大于5级时应停止用火。 动火作业注意事项 1、四不动火：没有经批准的动火证不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措 施不落实不动火，动火部位、时间与动火证不符不动火。对不符合“四不动火”要求 的，有权拒绝动火。 2、动火作业前应先进行危害识别，判断动火作业中可能遇到哪些危害因素。 3、动火中应检查动火本体有无异常，动火
7、环境条件有无变化（如天气变化等）， 动火周围装置、设备、管线和生产情况有无异常，气瓶胶管接头是否松动，脱落。 4、动火后应检查现场余火是否熄灭，切断动火设备气源、电源。 5、动火作业中现场必须有监护人在场，监护人检查动火现场的情况，对照动火证 逐项确认并落实防火措施，动火中发现异常情况应及时采取灭火措施。 动火过程异常情况处理 一、发生火情 发生小的火情或初起阶段，立即用灭火器材将其扑灭。 火情较大，有可能蔓延，造成火灾的，应立即停止动火，组织现场人员扑救（ 冷却控制火势）的同时，迅速通过“119”电话向消防队报警和车间、单位领导报 告。并组织操作人员采取隔离，关闭物料阀门等措施。 扑救有毒气
8、体、物料火灾、人员站在上风向，必要时配戴个人防护器具。 动火过程异常情况处理 二、发现动火部位（管道）有余压余气情况处置 动火中若发现动火部位有余压余气应立即停止动火，采取泄气泄压措施。 三、作业环境发现异常情况的处置 1、动火现场若发现异味，应立即停止动火，迅速查明原因，采取措施，恢复动火前应 用检测仪器对大气环境检测合格。 2、动火中高处作业时风力超过5级以上，应立即停止用火。 四、设备内动火作业异常情况处置 设备内动火作业人员发现胸闷、气急、监护人员应立即有权停止动火，人员撤离现场。 严重者可进行人工呼吸或心肺复苏等措施。 目前部分不良动火现象 吊装作业 危险作业三 吊装作业 定义 在生
9、产和检修、维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材 料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 吊装作业分级 1、一级吊装作业，80t 以上 2、二级吊装作业，40-80t 3、三级吊装作业，40t 以下 4、吊装重物的质量小于5吨、大于等于1吨时为四级吊装作业，车间、港口等区域有固定 的起重设备进行的常规性吊装不在此管理范围，可参照本标准执行，无需办理许可证。 吊装作业存在的最大隐患 物品掉落 吊装设施失灵 吊装作业安全注意事项 1.遵守行车“十不吊”原则 2、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设立专人监护，非施工人 员禁止入内。 3、吊装作业中，夜间应有足够照明，室外作
10、业遇到大雪、暴雪、大雾及六级以上大风 时，应停止作业。 4、吊装作业人员必须佩戴安全帽，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。 5、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须 保证安全可靠，不准带病使用。 6、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规程的联络信号，统一指挥。 吊装作业安全注意事项 7、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。严禁在管架、基础、设备、电 杆上栓浪风绳或作受力点。禁止利用不能负重的建筑物起吊物体。 8、吊装前必须试吊，确认无误方可正式作业。 9、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。 10、吊装作业现场如需动火，应遵守动火作业
11、的规定。 11、吊装作业的吊索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。 12、吊装危险品时，应向吊装人员说明注意事项。 13、用定型起重吊装机械进行吊装作业时，还应遵守该定型机械的操作规程。 14、吊装作业时，必须按设备规定的负荷进行吊装，严禁超负荷运行。 15、悬吊重物下方严禁站人、严禁有人通行和工作。 临时用电 危险作业四 临时用电 定义 除按标准成套配置的，有插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的，所有 其他用于临时性用电的电缆、电线、电气开关、设备等组成的供电线路为非标准配置 的临时性用电线路，简称临时用电线路。 临时用电存在的最大隐患 触电 火灾或烧伤 临时用电要
12、求 1.由专业电工进行 2.临时接线注意线路清晰 电线放在潮湿地面 插座不符合要求， 此插座禁用 临时用电要求 不要将裸线接到插座上。用合适的工业插头。 维修电路之前应执行以下上锁、挂牌程序 关掉电源 上锁以防止电源意外开启 挂上标签，解释为何上锁 临时用电要求 （一）安装、拆除或维维修临时临时 用电线电线 路 p 应由电气专业人员进行； p 在开关上安装、拆除临时用电线路时， 其上级开关应断电上锁； p 防雨、防潮、接地、漏电保护； p 各类移动电源及外部自备电源，不得接入电网； p 经过有高温、振动、腐蚀、积水及机械损伤等危害的部位，不得有接头，并应采取 相应的保护措施 p 临时用电单位不
13、得擅自增加用电负荷，变更用电地点、用途，一旦发生此类现象， 生产单位应立即停止供电； p 临时用电线路和电气设备的设计与选型应满足爆炸危险区域的分类要求； p 动力和照明线路应分路设置； p 工作人员必须按规定做好个人防护。 公司不良临时用电现象 电线和垃圾放在一起 砖会损坏电线 插座不符合要求， 此插座禁用 公司不良临时用电现象 此种接线电箱门关不上， 容易造成触电伤害事故， 属违章接线 公司不良临时用电现象 电焊机一次线电压一般为 380V，接线不能外露，以 免发生触电伤害 电焊机使用电焊机专用开关箱 ，电箱内配有触、漏电保护器和空 开。开关箱距电焊机不得超过5m 。焊把线即二次线双线必须
14、到位， 不得用钢筋搭接焊机地线。二次线 及焊钳绝缘应完好无损。焊机室外 使用时应有防雨水措施。 受限空间作业 危险作业五 受限空间作业 定义 受限空间是指工厂的各种设备内部（炉、塔釜、罐、 仓、池、槽车、管道、烟道等）和城市(包括工厂)的隧道 、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设 施等封闭、半封闭的设施及场所（船舱、地下隐蔽工程、 密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等。 总之，一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和 缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的 空间） ，在受限空间的作业都称为受限空间作业。 受限空间作业存在的隐患 p 缺氧（空气中的含氧量19.5%
15、） p 易燃易爆气体（沼气、氢气、乙炔气或汽油挥发物等） p 有毒气体或蒸气（一氧化碳、硫化氢、焊接烟气等） p 物理危害（极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、 尖锐锋利的物体） p 吞没危险 p 腐蚀性化学品 p 带电 p 未知的其它危险 进入受限空间作业可能存在的危险，包括但不限于以下方面： 进入受限空间注意事项 1.按照“先检测，后作业”的原则，凡要进入受限 空间危险作业场所作业，必须根据实际情况先测定其氧 气、有害气体、可燃性气体、粉尘浓度，符合安全要求 后，方可进入。 2.受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护， 监护人应全面了解受限空间和周围状况，掌握急救方法 ，熟悉应急处置预
16、案，熟练使用应急器材及其他救护器 具；在风险较大的受限空间作业，应增设现场救护人员 。 进入受限空间注意事项 3.在受限作业空间从事具有挥发有毒有害气体的作 业（如涂刷作业）时，应采取强制通风措施，保证受限 空间作业的安全。 4.作业结束后，作业人员应认真检查受限空间内外 ，及时清理作业现场，将作业工具、材料带出受限空间 ，监护人员清点作业人员和作业工器具。 5.在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示 标志，受限空间出入口应保持畅通； 6.难度大、劳动强度大、作业环境恶劣、时间长的 受限空间作业应采取定时轮换作业 设备检修 危险作业六 设备检修 设备检修作业是指对公司内的各类设备进行的大、中、小修与抢修。设备检修作业实行作 业许可制度，满足以下条件时必须办理设备检修作业安全许可证： （1）系统性大修； （2）可能释放有毒有害、易燃易爆气体、液体或固体设备的检修； （3）其他危险性大的检修。 定义： 设备检修 1.检修前现场检查和清理：作业前设备使用部门应将检修现场的易燃易爆物品、障碍 物、油污、冰雪、
