轮机导论-第2讲-船舶动力装置2- 舰船燃气轮机装置.

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1、 舰船燃气轮机动力装置是指以燃气轮机为主机的动 力装置。它将燃料的化学能转换成热能,继尔再转变成 机械功的回转式热机。 目前,舰用燃气轮机装置绝大多数是用航空燃气轮 机改为船用,因为航空型燃气轮机装置结构轻巧紧凑, 工作可靠,改装也较方便。 2.2 舰船燃气轮机装置 1920年,德国人霍尔茨瓦特制成第一台实用的燃气轮 机,其效率为13、功率为370千瓦,按等容加热循环工 作,但因等容加热循环以断续爆燃的方式加热,存在许多 重大缺点而被人们放弃。 1791年,英国人巴伯首次描述了燃气轮机的工作过程 。 一燃气轮机的发展历程 随着空气动力学的发展,人们掌握了压气机叶片中气 体扩压流动的特点,解决了

2、设计高效率轴流式压气机的问 题,同时在高温材料方面出现了能承受600以上高温的 铬镍合金钢等耐热钢,因而在30年代中期出现了效率达85 的轴流式压气机。 1939年,在瑞士制成了四兆瓦发电用燃气轮机,效率 达18%。同年,在德国制造的喷气式飞机试飞成功。 1941年,瑞士制造的第一辆燃气轮机机车通过了试验 。 1947年,英国制造的第一艘装备燃气轮机的舰艇下水 ,它以1.86兆瓦的燃气轮机作加力动力。 1950年,英国制成第一辆燃气轮机汽车。 一燃气轮机的发展历程 航空发动机研制没能突破相关技术瓶颈,与航空发动 机技术相通的舰用燃机更是无从谈起。在2004年,中国一 航开发研制的国产新型燃气轮

3、机QC185在珠海航展上首次 面世。而该机就是以太行核心机为基础改进的轻型燃机, 不过输出功率17兆瓦的水平也不足于我国目前发展大型水 面舰艇的需要。 QC185: l 额定功率可达 17兆瓦 l 热效率高达 37.2% l 涡轮进口温度 是1265 R0110重型燃气轮机,航母动力系统15万马力 1、主要组成部分 轴流式压气机、燃烧室、驱动压气机的燃气轮机( 高压涡轮)、动力燃气轮机(低压涡轮)。 我们常把压气机、燃烧室和高压涡轮看作一个整体 ,称为燃气发生器。 二舰用燃气轮机装置的组成与原理 图 燃气轮机装置简图 在运转中,燃气轮机的压气机由大气中吸入一定量的空气 并将其压缩到某一压力后就

4、供向燃烧室以及燃烧室与机匣之间 的环形通道。流向燃烧室的那部分空气(称为一次空气)是供 给燃烧室作油气混合并燃烧用的,而流向环型通道的那部分空 气(称为二次空气)则是用作冷却燃烧室和掺混高温燃气的。 2、工作原理 燃油和空气混合、燃烧后所产生的炽热气体,其温 度高达15002000。这种高温燃气,必然要对燃烧室 进行强烈的辐射热交换和对流热交换。如果燃烧室的内 壁不进行冷却,那就极易烧环。所以保证在环形通道中 间有一定量的空气流过是很有必要的。 另外,燃烧室的高温燃气,如果直接流入燃气涡轮 中,涡轮的材料也承受不了,所以也需要有大量的冷却 空气去和这种高温燃气掺混,将燃烧气温度降到燃气涡 轮材

5、料所许可的最高持续温度。 2、工作原理 燃气涡轮的作用是将来自燃烧室的高温高压燃气的热 能转换成轴上的机械功,以驱动压气机和通过挠性联轴节 、减速装置驱动螺旋桨。下图表示出空气燃气流经燃气 轮机时,其流速、压力和温度的变化情况。 在空气进入涡轮膨胀作功之前是由轴流式压气机先预 先压缩的。压气机由涡轮机驱动的传动轴带动的。轴流式 压气机是一种由多级静动叶相间组成的多级压气机。在动 静叶中,空气加速、扩压,以达到预定的压力。 为了保证机组的正常起动和运行,还需要有一整套 附属系统来配合。这包括:起动系统、点火系统、燃料 供给和控制系统、润滑系统、空气冷却系统、进排气消 声系统和控制台等。 2、工作

6、原理 燃气轮机的基本工作原理和结构与蒸汽轮机大致相 同,皆有固定不动的导向叶轮和旋转的工作叶轮等部件 组成,所不同的是蒸汽轮机的工质是蒸汽,燃气轮机的 工质是燃气。同时,燃气轮机是采用反动式汽轮机,而 蒸汽轮机大多数采用冲动式汽轮机。 3、小结 船舶燃气轮机装置是以空气和燃气为工质,在压气 机、燃烧室和燃气涡轮中经过一系列的热力过程,连续 地完成热循环后,才能不断地对外输出机械功。输出功 率的大小和装置热效率的高低,取决于热循环的型式和 工质的状态参数。 舰用燃气轮机装置几乎都采用简单的热力循环型式 。 三 简单热力循环过程 下图为热力循环过程示意图。如图a)所示,大气压 状态的空气被压气机1

7、吸入,空气在压气机中从P1压缩 到压力P2,整个压缩过程如图b)中1-2线段。 图 燃气轮机装置简单热力循环示意图 1、热力循环原理 根据热力学基本原理进行假设来研究循环过程,可把 实际过程理想化。假定在压缩过程中与外界无热交换和气 体无流动损失,可把压缩过程看作绝热等熵压缩过程,压 力和温度同时升高。当空气经过压气机后进入燃烧室2, 同时向燃烧室喷入燃油,燃油和一次空气混合并在定压下 燃烧,形成高温燃气,图中线段2-3可看作等压加热过程 。 图 燃气轮机装置简单热力循环示意图 图 燃气轮机装置简单热力循环示意图 二次冷却空气经环形通道面渗入高温燃气,燃气温度 降低后再进入燃气轮机3和4。燃气

8、在燃气轮机中膨胀作功 ,同样假定燃气与外界无热交换,燃气无流动损失及泄漏 ,过程3-4可看作绝热等熵膨胀过程。作过功的废气从烟 囱排入大气,由于燃气还具有一定热量,大气是一个无限 的定压空间,可把过程4-1看作等压放热过程,这就完成 了装置理想简单的热力循环。 2、循环参数关系 理想压气机所消耗的功在P-V图上用面积12651来代表,即 lC=面积12651=i2 - i1 在进行绝热等熵膨胀过程中,工质所作功在P-V图上可用面积 34563来代表,即 lT=面积34563=i3 - i4 装置的循环有用功,即膨胀和压缩功之差,在P-V图上可用封 闭过程线所围面积12341来代表,即: 在T-

9、S图中,定压加热线2-3下的面积代表加入热量,亦为加热 终点和始点之焓差,并假定燃气定压比热CP不随温度而变是一个定 值,即: =面积23872= 放给冷源的热量q2 为 q2 =面积41784= i4i1=Cp(T4T1) T-S图中封闭过程线所围面积代表循环有用功 l0,即 l0= = 面积12341 求装置的循环热效率,按定义 由于1-2和3-4是绝热过程 及 2、循环参数关系 假定:循环增压比 循环温度升高比 则有: 2、循环参数关系 循环有用功: 循环热效率: 3、结论 1)理想简单热力循环的效率 ,只取决于增压比 和 气体的绝热指数k。增压比越大,效率越高,K越大效率 也增大,但k

10、值变化小,所以对 的影响不大。 2)理想简单热力循环,当 一定时,温度升高比 越 大则有效循环功lO就越大。但理想循环热效率 却是不变 的,因在循环中对工质所加入的热量 增加,同时工质向 冷源放出的热量 也随着增加。 3)当温升比 一定时,有效循环功lO在随增压比 变 化时,会出现一最大值lOmax,在lOmax时的增压比称有效功 最佳增压比 。此值可从循环有用功的表达式对 微 分取得到 4)当理想简单热力循环的温度升高比提高时,不仅 其lOmax的绝对值有所增加,而其相对应的 也增大。 3、结论 上面所讨论的是理想情况下的燃气轮机装置的循环, 而在实际简单循环中,在压气机和燃气轮机中,工质都

11、存 在流动损失,泄漏损失等;在燃烧室中存在燃烧不完全损 失等;同样气流在进排气道和燃烧室中还有气体的流阻损 失等。所有这些损失都会影响燃气轮机实际效率和有效功 的输出,以至于使燃气轮机装置不能对外输出有效功。因 此,如何降低燃气轮机装置内部损失,提高输出功率,是 燃气轮机装置的重要研究课题。 4、讨论 1、优点 舰船燃气轮机动力装置自五十年代末期起,尤其是六 十年代中期以来,在水面舰船上得到极其广泛的应用(使 用范围和功率总数)。这完全在于舰用燃气轮机装置比其 它各种装置有着一些突出的优点所致,即: 1) 燃气轮机对舰船所需的功率指令反应迅速,从冷态 启动到发出全功只需23分钟,在紧急状态下,

12、还可缩短 到1分钟左右。为改善舰船的机动性和操纵性创造了优越 的条件; 2) 舰船燃气轮机的单机功率比较大。单机功率已达 2940036750KW,有比较成熟的机组。因此,燃气轮机 的发展已为舰船航速的提高和动力装置的简化提供了有利 的条件; 三、燃气轮机装置的主要优缺点 3)舰船燃气轮机的重量尺寸,非常轻巧。单位功 率的机组重量已降低到0.220.27Kg/KW,它几乎是柴油 机的1/10。这一点极其可贵。它既能有效地缩小动力装 置的重量尺寸,增加燃油装载量、扩大通讯和武备的总 容量,又能提高生命力和续航力; 4)舰船燃气轮机的所有辅助系统和设备,均附设 于机组本体上,而且配有可靠的自动控制

13、和调节设备。 因此,操作简便,容易实现全船自动化和远距离集中操 纵等; 5)因为燃气轮机是回转机械,又比较轻巧,结构 上容易实施合理的减振支承和挠性支承,所以机械噪音 源少,机械噪音量小,且不易通过舰体向水下传播,使 作战舰的隐避性有所改善; 6)舰船燃气轮机的运行可靠性较好,其翻修寿命 有的已能达到10000小时以上。由于机组本身的重量尺 寸比较小,容易实现快速更换。这样就大大提高了舰船 的实际服役率。同时,也大大简化了舰上的维修保养工 作,有利于减少在舰人员; 7)与蒸汽轮机和柴油机动力装置相比,燃气轮机 的滑油消耗量比较低。目前已达15kg/h,故滑油储存舱 较小; 8)正由于燃气轮机轻

14、巧,又容易实现全自动化监 控和远距离集中控制,故一般均将机组置于密闭机罩内 ,以利隔音、隔热、防化、防原,从而改善了机舱工作 条件。 燃气轮机第一个优势是功率密度极大。一般情况下 ,同等功率的燃机体积是柴油机的三分之一到五分之一 ,是蒸汽轮机的五分之一到十分之一左右。这是由于燃 气轮机本身精巧的连续转动热力学循环结构造成的,体 积小、功率大,非常适合军舰分舱小、航速要求高的特 点。 总结:燃气轮机作为军舰动力的优势 燃气轮机的第二个优势是启动速度快。虽然燃机的 转速是三种动力系统中最高的,但是由于整个转子十分 轻巧,在启动机帮助下在1-2分钟就可以达到最高转速。 而柴油机由于转子运动源于活塞的

15、往复,加速较慢,蒸 汽轮机更是“反应迟钝”,整个系统达到最高功率输出可 能需要长达一小时的时间。而启动速度,对于军舰的战 时出动和反潜作战时加减速性能有着直接的影响。 总结:燃气轮机作为军舰动力的优势 燃气轮机第三个优势是噪声低频分量很低。由于燃 气轮机本身处于高速稳定转动当中,产生的噪声更多是 高频啸声。而柴油机的活塞往复产生了大量低频机械振 动噪声,恰好迎合了海洋容易传播低频噪声的特点,导 致军舰容易被敌方声纳探测。所以柴油机动力尤为不适 合给反潜军舰作动力系统。 总结:燃气轮机作为军舰动力的优势 2、缺点 任何事物总是一分为二的。在舰艇燃气轮机动力装 置的发展中,与蒸汽、柴油机动力装置相

16、比,还有许多 急待进一步研究解决的问题。譬如: 1)燃气轮机的油耗率与柴油机相比,还是偏高。 以美国比较先进的LM2500机组为例,其额定负荷下的燃 油消耗率已达240g/kwh,接近中、高速柴油机的水平。 因此还有待进一步研究改进,以利节省燃油和增大舰船 续航力; 2)目前的舰船燃气轮机,几乎均使用轻柴油以上的 、低粘度、优质燃料油。这样,其燃料费用大大增加; 三、燃气轮机装置的主要优缺点 3)舰船燃气轮机的低负荷运行性能比较差,效率 低,油耗高,易超温,易喘振。所以不宜长期处于低负 荷工况下运行; 4)舰船燃气轮机的耗气量仍然很大。以 1837520580kw的机组为例,每秒空气消耗量高达 61110kg/s。因此在舰船上,必须设置非常庞大的进、 排气管。这样就迫使动力装置的重量尺寸明显增大,也 影响全舰有效甲板面积的利用以及舰体结构强度; 5)在燃气轮机的气体流路中,气流的紊流度强, 涡流源多,因此,燃气轮机工作时会发出频谱很宽的、 能量较强的气动噪音。在进、排气管管口附近的噪

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